| 专利名称： | 一种汽车打磨细蜡配方 | ||
| 专利名称(英文)： | A car polish formulation thin wax | ||
| 专利号： | CN201610073160.8 | 申请时间： | 20160202 |
| 公开号： | CN105567094A | 公开时间： | 20160511 |
| 申请人： | 唐国生 | ||
| 申请地址： | 523000 广东省东莞市东城区同沙黄公坑 | ||
| 发明人： | 唐国生 | ||
| 分类号： | C09G1/02 | 主分类号： | C09G1/02 |
| 代理机构： | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人： | 宛文鸣; 胡耀成 |
| 摘要： | 本发明涉及一种汽车打磨细蜡配方，由选取的以下重量份数的材料混合组成：悬浮剂2-6份；清水150-200份；煤油15-50份；白矿油10-50份；聚乙稀蜡液5-50份；棕榈蜡液2-40份；丁醚10-60份；白电油10-50份；二氯甲烷2-30份；氧化铈10-100份；氧化铝15-150份。以上所形成的混合物细蜡液体的PH值为7.8-8.2。本发明有益效果为：本配方形成的细蜡产品可用于对玻璃钢、玻璃纤维材料制作出的产品或汽车部件的表面打磨抛光；通过对打磨蜡的材料成份进行优化搭配，使产品表面打磨时间大大缩短，打磨效率大大提高，打磨出的产品表面光色效果好，大大节省人力和时间。 | ||
| 摘要(英文)： | This invention involves a kind of car polish formulation thin wax, the following weight parts to be selected of a material to be mixed of : suspending agent 2-6 parts; water 150-200 parts; DPK 15-50 parts; white petrolatum 10-50 parts; poly b thin candle drippings 5-50 parts; palinitic liquid wax 2-40 parts; butyl ether 10-60 parts; white electric oil 10-50 parts; dichloromethane 2-30 parts; cerium oxide 10-100 parts; alumina 15-150 parts. A mixture of the above liquid thin wax PH value is 7.8-8.2. The beneficial results of this invention are : formed thin wax the formula of the product can be used for the glass fiber reinforced plastic, glass fiber material in the manufacture of the products or of grinding and polishing the surfaces of automobile parts; through the optimized polish wax with material composition, make the product surface to polish time is greatly shortened, the grinding efficiency is greatly improved, the surfaces of the products in a good effect of the light color, greatly save the manpower and time. | ||
1.一种汽车打磨细蜡配方，其特征在于，由选取的以下重量份数的材料混 合组成： 悬浮剂2-6份； 清水150-200份； 煤油15-50份； 白矿油10-50份； 聚乙稀蜡液5-50份； 棕榈蜡液2-40份； 丁醚10-60份； 白电油10-50份； 二氯甲烷2-30份； 氧化铈10-100份； 氧化铝15-150份。
2.根据权利要求1所述的汽车打磨细蜡配方，其特征在于：以上所形成的 混合物细蜡液体的PH值为7.8-8.2。
1.一种汽车打磨细蜡配方，其特征在于，由选取的以下重量份数的材料混 合组成： 悬浮剂2-6份； 清水150-200份； 煤油15-50份； 白矿油10-50份； 聚乙稀蜡液5-50份； 棕榈蜡液2-40份； 丁醚10-60份； 白电油10-50份； 二氯甲烷2-30份； 氧化铈10-100份； 氧化铝15-150份。
2.根据权利要求1所述的汽车打磨细蜡配方，其特征在于：以上所形成的 混合物细蜡液体的PH值为7.8-8.2。
翻译：技术领域
本发明涉及车蜡配方技术，尤其涉及一种汽车打磨细蜡配方。
背景技术
车蜡属于传统的汽车漆面保养物，是以天然蜡或合成蜡为主要成分，它通 过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。传统汽车打蜡是 以上光保护为主，而今随着汽车美容业的发展，汽车打蜡被赋予新的内涵，即 研磨蜡的出现及日益广泛的应用，如果一部车打了蜡，能够达到较好的光亮效 果就需要比较厚的蜡层。
车蜡按物理状态不同可分为固体蜡和液体蜡两种，按其作用不同可分为防 水蜡、防高温蜡、防静电蜡及防紫外线蜡多种，按其功能不同分为上光蜡和抛 光研磨蜡两种。现有的不同车蜡有着不同的特点，例如，新车保护蜡的特有功 能是含有大量高分子聚合物，如魔兽新车蜡采用纳米分子技术，超硬蜡壳，配 合新车无化痕特点采用纳米高分子技术在漆面形成坚硬的保护层，特有的化学 分子结构不含任何抛光材料。钻石蜡具有钻石般的高贵品质，使用后能形成棕 榈蜡特有的坚硬、光滑及雅致的保护膜，使用漆面后产生水晶效果，超高亮度， 丝般手感，特殊的驱水泄尘能力，含抗UV成份，不怕阳光暴晒、抗洗涤，且 能长时间保留。至尊硬蜡不怕洗绦、超硬保护、坚固耐用，真正抗划痕、超强 防水、能完全截断雨水及酸雨的渗透，能保护持久，光泽耀眼夺目，可持续数 月之久。水晶蜡为多种聚合物合成，不含石蜡成分，配以持久树脂精的独特配 方，能使漆面形成长久性保护膜，增强其面透彻感，去污、防水、耐酸雨腐蚀、 抗静电。彩色蜡针对不同颜色的车漆增艳效果研制，具有培养颜色效果，并能 修饰局部补漆产生的色差或褪色。抗UV蜡为高分子聚合脂配方，具有抗UV 成分，防酸雨、抗氧化、耐腐蚀。防水蜡完全迅速、极度泼水效果，超长时间 保护车漆，顶级防水树脂，空气反应型配方，可完全阻断雨水酸雨侵蚀，并产 生无以无与伦比的光泽效果。光洁蜡由多种高分子聚合物组成，天然植物配方， 强力去污，轻松去除发丝划痕，防止漆面发白、发污变色。复彩护漆上光蜡集 去除微划痕和上光为一体，能快速清除车身表面的轻微划痕、擦纹、花斑，去 除旧漆膜的氧化层和哑光色，使老化、褪色、失光的漆面恢复原有的色泽和光 洁度。清洁砂蜡能防止汽车漆面褪色、污垢，清除轻微划痕、擦纹、花斑，去 除旧漆膜的氧化层和哑光色。
但是，一般保护性车蜡是由蜡、硅、油脂等成分混合而成的，属于油性物 质，它可在漆面形成一层油膜而散发光泽，但由于油膜与漆面的结合力差，保 护时间较短，这种蜡常常因下雨或冲洗等因素流失，有时甚至附着在风挡玻璃 上，而形成油垢。另外，存留在车表的水滴一般呈半球状，会产生透镜作用， 聚焦太阳光以至灼伤漆面。高档美容蜡价格高，因为这类车蜡除了具有一般保 养蜡功能外，它还含有一种活性非常强的渗透剂，能使车蜡迅速渗透于漆层内， 它特殊的分子结构，可与漆面之间产生牢固的结合力，上蜡后的漆面看起来浑 然一体，效果颇佳。
本案需要重点指出的是，现在的汽车有些零部件如果选用碳纤维、玻璃纤 维制造，对其表面的打磨工序比较复杂，在对零部件表打磨面处施工中依次先 采用粗蜡打磨，中蜡打磨、细蜡打磨，对表面处理时间比较长，工作效率不高， 不够节能环保。
因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新，提供一种对打磨蜡 的材料成份进行优化搭配的配方。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种对打磨蜡的材料成份进行优化搭配的汽车 打磨细蜡配方，使产品表面打磨时间大大缩短，打磨效率大大提高，打磨出的 产品表面光色效果好，大大节省人力与时间。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种汽车打磨细蜡配方，由选取的以下重量份数的材料混合组成：
悬浮剂2-6份；
清水150-200份；
煤油15-50份；
白矿油10-50份；
聚乙稀蜡液5-50份；
棕榈蜡液2-40份；
丁醚10-60份；
白电油10-50份；
二氯甲烷2-30份；
氧化铈10-100份；
氧化铝15-150份。
以上所形成的混合物细蜡液体的PH值为7.8-8.2。
本发明所述的汽车打磨细蜡配方的有益效果为：
(1)本配方形成的细蜡产品可用于对碳纤维、玻璃纤维材料制作出的产品或 汽车零部件的表面打磨抛光；
(2)通过对打磨蜡的材料成份进行优化搭配，可对采用碳纤维、玻璃纤维制 造的产品或零件进行表面打磨处理一次性打磨，使产品表面打磨时间大大缩短， 打磨效率大大提高，打磨出的产品表面光色效果好，大大节省人力和时间。
具体实施方式
本发明实施例所述的汽车打磨细蜡配方，由选取的以下重量份数的材料混 合组成：
悬浮剂2-6份；
清水150-200份；
煤油15-50份；
白矿油10-50份；
聚乙稀蜡液5-50份；
棕榈蜡液2-40份；
丁醚10-60份；
白电油10-50份；
二氯甲烷2-30份；
氧化铈10-100份；
氧化铝15-150份；
所形成的细蜡液体的PH值为7.8-8.2之间。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技 术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
