1.一种具有除尘装置的焦炭受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体 侧壁上设置有用于汽车卸料的进料口，所述受料斗本体下方设置有通向输 送带的出料口；其特征在于：所述受料斗本体设置有除尘装置，所述除尘 装置包括用于储水的水箱、与水箱相连的喷淋管以及安装在喷淋管上的若 干喷嘴；所述除尘装置分为进料口除尘单元和出料口除尘单元；所述进料 口除尘单元包括横向排布在进料口上方以及竖直方向排布在进料口两侧 的若干喷嘴；所述出料口除尘单元包括设置在输送带上方并沿输送带延伸 方向排布的若干喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述进料口除尘单元上的相邻喷嘴之间间隔200-300毫米。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述喷嘴口径为0.85-0.95毫米。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述喷嘴雾化角度为55°-65°。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述水箱内设置有可更换的滤网。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述出料口除尘单元的喷嘴下方位于输送带两侧设置有挡板。
1.一种具有除尘装置的焦炭受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体 侧壁上设置有用于汽车卸料的进料口，所述受料斗本体下方设置有通向输 送带的出料口；其特征在于：所述受料斗本体设置有除尘装置，所述除尘 装置包括用于储水的水箱、与水箱相连的喷淋管以及安装在喷淋管上的若 干喷嘴；所述除尘装置分为进料口除尘单元和出料口除尘单元；所述进料 口除尘单元包括横向排布在进料口上方以及竖直方向排布在进料口两侧 的若干喷嘴；所述出料口除尘单元包括设置在输送带上方并沿输送带延伸 方向排布的若干喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述进料口除尘单元上的相邻喷嘴之间间隔200-300毫米。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述喷嘴口径为0.85-0.95毫米。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述喷嘴雾化角度为55°-65°。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述水箱内设置有可更换的滤网。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其特征在于： 所述出料口除尘单元的喷嘴下方位于输送带两侧设置有挡板。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种焦炭受料斗，尤其是一种运用于炼铁厂的汽车受料斗。
背景技术
现在的炼铁厂一般都采用高炉对矿石进行熔炼。根据炼铁厂工艺制度要求，高炉原燃料通过汽车运输至堆料场或转卸至受料斗，受料斗下通过皮带机运至切焦筛分站进行加工处理后输送到高炉。因受料斗无除尘设备，汽车卸干熄焦时产生很大扬尘，如不治理，对环境污染严重。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种具有除尘装置的焦炭受料斗，其进料口和出料口都设置有除尘装置，避免扬尘造成空气污染。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有除尘装置的焦炭受料斗，包括受料斗本体，所述受料斗本体侧壁上设置有用于汽车卸料的进料口，所述受料斗本体下方设置有通向输送带的出料口；所述受料斗本体设置有除尘装置，所述除尘装置包括用于储水的水箱、与水箱相连的喷淋管以及安装在喷淋管上的若干喷嘴；所述除尘装置分为进料口除尘单元和出料口除尘单元；所述进料口除尘单元包括横向排布在进料口上方以及竖直方向排布在进料口两侧的若干喷嘴；所述出料口除尘单元包括设置在输送带上方并沿输送带延伸方向排布的若干喷嘴。
作为一种优选，所述进料口除尘单元上的相邻喷嘴之间间隔200-300毫米。
作为一种优选，所述喷嘴口径为0.85-0.95毫米。在其它结构参数和雾化参数不变时，喷孔孔径愈大，雾滴尺寸也愈大，当雾滴粒度不变时，喷孔口径与水压成反比，与耗水成正比，计算公式A＝Q/0.16C0P0.5，A喷孔截面积，Q耗水量m3/h，P水压，C0流量系数，故选择喷嘴口径0.85-0.95mm，压力1MPa时流量41L/h左右。
作为一种优选，所述喷嘴雾化角度为55°-65°。雾化角度确定雾层的水平和垂直方向速度，根据现场浮尘特点，保证较大覆盖面积和防止喷壁(输送机两侧挡板)现象，满足湿收干排与核化效果需要。
作为一种改进，所述水箱内设置有可更换的滤网。由于喷嘴口径很小，需要水源过滤，所以在水箱内安装可更换的滤网，便于定期或者不定期清理污物或者更换。
作为一种改进，所述出料口除尘单元的喷嘴下方位于输送带两侧设置有挡板。防止扬尘扩散。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的焦炭受料斗，其进料口和出料口布置有喷嘴进行除尘，防止扬尘造成的大气污染。其结构简单，安装维修方便，占地面积小，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中标记：1受料斗本体、2进料口、3出料口、4汽车卸料平台、5输送带、6水箱、7水泵、8喷淋管、9喷嘴、10挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括受料斗本体1，所述受料斗本体1侧壁上设置有用于汽车卸料的进料口2，所述受料斗本体1下方设置有通向输送带5的出料口3；所述受料斗本体1设置有除尘装置，所述除尘装置包括用于储水的水箱6、与水箱相连的喷淋管8以及安装在喷淋管8上的若干喷嘴9，还包括安装在喷淋管8上的水泵7。所述除尘装置分为进料口除尘单元和出料口除尘单元；所述进料口除尘单元包括横向排布在进料口2上方以及竖直方向排布在进料口2两侧的若干喷嘴9；所述出料口除尘单元包括设置在输送带5上方并沿输送带5延伸方向排布的若干喷嘴9。喷嘴9口径为0.85-0.95毫米，其雾化角度为55°-65°。进料口除尘单元上的相邻喷嘴9之间间隔200-300毫米。水箱6内设置有可更换的滤网。出料口除尘单元的喷嘴9下方位于输送带5两侧设置有挡板10。
在喷淋管8管路上可以加装多功能多用途阀门，如HYZ42X-16，可同时起到持压阀、恒压阀门、动态流量调节阀、止回阀、泄压阀等多台阀门所起到的作用、从而大量节省投资和安装空间。
喷嘴9可以选用FN喷嘴，其主要结构是依靠独特的内部涡流叶片，只采用液体压力就可以产生非常细小的液滴，液滴的平均颗粒直径只有40微米左右，最小雾化粒径可达20微米。喷雾效果可以和空在0.7MPa压力下，喷雾形状为60°实心圆锥形，雾化极其均匀。
水泵7可以选用立式多级管道泵规格型号：50GDL8.4-15*7F、流量8.4M3/h、扬程108米、380V、5.5kw就能够满足系统要求。
根据现场物料粉尘气体粒度及浓度，确定两种喷雾方式：进料口2处水雾不直接喷洒在焦炭上面，当汽车卸料时，启动喷雾系统，形成水雾帘，防止浮尘外逸、同时部分溢出的浮尘在遇水雾后被吸附下沉降；由于喷雾滴径属于微米，出料口3采用直接喷水雾进行粉尘治理。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
