| 专利名称： | 一种异形轮毂螺母的冷镦模具 | ||
| 专利名称(英文)： | Cold heading die for profiled wheel hub nut | ||
| 专利号： | CN201420351417.8 | 申请时间： | 20140626 |
| 公开号： | CN203944783U | 公开时间： | 20141119 |
| 申请人： | 日泰（上海）汽车标准件有限公司 | ||
| 申请地址： | 201712 上海市青浦区青浦工业园区天盈路555号 | ||
| 发明人： | 吴金旺 | ||
| 分类号： | B21J13/02 | 主分类号： | B21J13/02 |
| 代理机构： | 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 | 代理人： | 刘伍堂 |
| 摘要： | 本实用新型涉及螺母加工工艺技术领域，具体地说是一种异形轮毂螺母的冷镦模具。一种异形轮毂螺母的冷镦模具，包括第一工位冲压模具、第二工位冲压模具、第三工位冲压模具、第四工位冲压模具、第五工位冲压模具。同现有技术相比，提供五道模具，将原料通过五道模具进行冲压完成，每道模具可以单独进行生产，不产生任何废料，省去了后续繁复的工序，这样大大的减少费用，有效控制了成本，降低了人员的劳动强度，大大提高生产效率。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model relates to the technical field of nut machining process and particularly a cold heading die for a profiled wheel hub nut, which comprises a first station stamping die, a second station stamping die, a third station stamping die, a fourth station stamping die and a fifth station stamping die. Compared with the prior art, five dies are provided, and raw materials are subjected to the stamping process in the five dies. Each die can be produced individually, while no waste material is generated. The subsequent complicated operation is no longer required, so that the cost is greatly reduced. The cost is effectively controlled, and the labor intensity of workers is lowered. The production efficiency is greatly improved. | ||
1.一种异形轮毂螺母的冷镦模具，包括第一工位冲压模具、第二工位冲压模具、第三工位冲压模具、第四工位冲压模具、第五工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括第一上模及第一下模，第一上模由第一上模冲模壳、第一上模后垫及第一上模冲棒组成，第一上模冲模壳（1-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第一上模后垫（1-2），第一上模后垫（1-2）的下端面抵接第一上模冲棒（1-3）的上端面，第一上模冲棒（1-3）的下端面贯穿第一上模冲模壳（1-1）并且位于第一上模冲模壳（1-1）的下部；第一下模由第一下模主模壳、第一下模合金、第一下模后垫、第一下模芯子、第一下模垫块及第一下模推块组成，第一下模主模壳（1-4）内嵌设有第一下模合金（1-5），并且第一下模合金（1-5）的上端面与第一下模主模壳（1-4）的上端面齐平，第一下模合金（1-5）的下端面抵接第一下模后垫（1-7）的上端面，第一下模后垫（1-7）的下端面抵接第一下模垫块（1-8）；第一下模合金（1-5）内设有第一下模芯子（1-6）的一端，第一下模芯子（1-6）的另一端贯穿第一下模后垫（1-7）并且位于第一下模垫块（1-8）内，第一下模芯子（1-6）的下端面抵接第一下模推块（1-9）的上端面，第一下模推块（1-9）的下端面贯穿第一下模垫块（1-8）并位于第一下模垫块（1-8）的下部。
2.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第二工位冲压模具包括第二上模及第二下模，第二上模由第二上模冲模壳、第二上模后垫及第二上模冲棒组成，第二上模冲模壳（2-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第二上模后垫（2-2），第二上模后垫（2-2）的下端面抵接第二上模冲棒（2-3）的上端面，第二上模冲棒（2-3）的下端面贯穿第二上模冲模壳（2-1）并且位于第二上模冲模壳（2-1）的下部；第二下模由第二下模主模壳、第二下模合金、第二下模后垫、第二下模芯子、第二下模垫块及第二下模推块组成，第二下模主模壳（2-4）内嵌设有第二下模合金（2-5），并且第二下模合金（2-5）的上端面与第二下模主模壳（2-4）的上端面齐平，第二下模合金（2-5）的下端面抵接第二下模后垫（2-7）的上端面，第二下模后垫（2-7）的下端面抵接第二下模垫块（2-8）；第二下模合金（2-5）内设有第二下模芯子（2-6）的一端，第二下模芯子（2-6）的另一端贯穿第二下模后垫（2-7）并且位于第二下模垫块（2-8）内，第二下模芯子（2-6）的下端面抵接第二下模推块（2-9）的上端面，第二下模推块（2-9）的下端面贯穿第二下模垫块（2-8）并位于第二下模垫块（2-8）的下部。
3.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第三工位冲压模具包括第三上模及第三下模，第三上模由第三上模冲模壳、第三上模后垫及第三上模冲棒组成，第三上模冲模壳（3-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第三上模后垫（3-2），第三上模后垫（3-2）的下端面抵接第三上模冲棒（3-3）的上端面，第三上模冲棒（3-3）的下端面贯穿第三上模冲模壳（3-1）并且位于第三上模冲模壳（3-1）的下部；第三下模由第三下模主模壳、第三下模合金、第三下模后垫、第三下模芯子、第三下模垫块及第三下模推块组成，第三下模主模壳（3-4）内嵌设有第三下模合金（3-5），并且第三下模合金（3-5）的上端面与第三下模主模壳（3-4）的上端面齐平，第三下模合金（3-5）的下端面抵接第三下模后垫（3-7）的上端面，第三下模后垫（3-7）的下端面抵接第三下模垫块（3-8）；第三下模合金（3-5）内设有第三下模芯子（3-6）的一端，第三下模芯子（3-6）的另一端贯穿第三下模后垫（3-7）并且位于第三下模垫块（3-8）内，第三下模芯子（3-6）的下端面抵接第三下模推块（3-9）的上端面，第三下模推块（3-9）的下端面贯穿第三下模垫块（3-8）并位于第三下模垫块（3-8）的下部。
4.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第四工位冲压模具包括第四上模及第四下模，第四上模由第四上模后垫、第四上模推垫、第四上模冲模壳、第四上模三针、第四上模三针垫块、第四上模套管及第四上模冲棒组成，第四上模冲模壳（4-3）的上端设有凹槽，凹槽内从上至下依次设有第四上模推垫（4-2）、第四上模三针垫块（4-5）及第四上模另一三针垫块（4-6），第四上模三针垫块（4-5）的下端面抵接第四上模冲棒（4-8）的一端，第四上模冲棒（4-8）的另一端分别贯穿第四上模另一三针垫块（4-6）及第四上模冲模壳（4-3）并且位于第四上模冲模壳（4-3）的下部，第四上模冲棒（4-8）与第四上模冲模壳（4-3）之间设有第四上模套管（4-7），第四上模套管（4-7）的上端面抵接第四上模三针（4-4）的一端，第四上模三针（4-4）的另一端分别贯穿第四上模三针垫块（4-5）及第四上模另一三针垫块（4-6）并抵接第四上模推垫（4-2）的下端面，第四上模推垫（4-2）与第四上模冲模壳（4-3）之间设有第四上模后垫（4-1）；第四下模由第四下模主模壳、第四下模合金、第四下模后垫、第四下模芯子、第四下模垫块及第四下模推块组成，第四下模主模壳（4-9）内嵌设有第四下模合金（4-10），并且第四下模合金（4-10）的上端面与第四下模主模壳（4-9）的上端面齐平，第四下模合金（4-10）的下端面抵接第四下模后垫（4-11）的上端面，第四下模后垫（4-11）的下端面抵接第四下模垫块（4-13）；第四下模合金（4-10）内设有第四下模芯子（4-12）的一端，第四下模芯子（4-12）的另一端贯穿第四下模后垫（4-11）并且位于第四下模垫块（4-13）内，第四下模芯子（4-12）的下端面抵接第四下模推块（4-14）的上端面，第四下模推块（4-14）的下端面贯穿第四下模垫块（4-13）并位于第四下模垫块（4-13）的下部。
5.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第五工位冲压模具包括第五上模及第五下模，第五上模由第五上模冲模壳、第五上模后垫及第五上模冲棒组成，第五上模冲模壳（5-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第五上模后垫（5-2），第五上模后垫（5-2）的下端设有倾斜状凹槽，倾斜状凹槽内设有第五上模冲棒（5-3）的一端，第五上模冲棒（5-3）的另一端贯穿第五上模冲模壳（5-1）并且位于第五上模冲模壳（5-1）的下部；第五下模由第五下模活动中套、第五下模主模壳、第五下模套管、第五下模冲棒、第五下模三针垫块、第五下模三针及第五下模后垫组成，第五下模主模壳（5-5）内从上至下依次设有第五下模活动中套（5-4）、第五下模三针垫块（5-8）、第五下模另一三针垫块（5-9）及第五下模后垫（5-10），并且第五下模后垫（5-10）的下端面与第五下模主模壳（5-5）的下端面齐平，第五下模活动中套（5-4）的上端面上设有凹槽，凹槽内设有第五下模冲棒（5-6）的一端，第五下模冲棒（5-6）的另一端分别贯穿第五下模活动中套（5-4）及第五下模三针垫块（5-8）并抵接第五下模另一三针垫块（5-9）的上端面，第五下模冲棒（5-6）的外侧套设有第五下模套管（5-7），第五下模套管（5-7）的下端面抵接第五下模三针（5-11）的一端，第五下模三针（5-11）的另一端分别贯穿第五下模三针垫块（5-8）、第五下模另一三针垫块（5-9）及第五下模后垫（5-10）并位于第五下模后垫（5-10）的下部。
1.一种异形轮毂螺母的冷镦模具，包括第一工位冲压模具、第二工位冲压模具、第三工位冲压模具、第四工位冲压模具、第五工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括第一上模及第一下模，第一上模由第一上模冲模壳、第一上模后垫及第一上模冲棒组成，第一上模冲模壳（1-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第一上模后垫（1-2），第一上模后垫（1-2）的下端面抵接第一上模冲棒（1-3）的上端面，第一上模冲棒（1-3）的下端面贯穿第一上模冲模壳（1-1）并且位于第一上模冲模壳（1-1）的下部；第一下模由第一下模主模壳、第一下模合金、第一下模后垫、第一下模芯子、第一下模垫块及第一下模推块组成，第一下模主模壳（1-4）内嵌设有第一下模合金（1-5），并且第一下模合金（1-5）的上端面与第一下模主模壳（1-4）的上端面齐平，第一下模合金（1-5）的下端面抵接第一下模后垫（1-7）的上端面，第一下模后垫（1-7）的下端面抵接第一下模垫块（1-8）；第一下模合金（1-5）内设有第一下模芯子（1-6）的一端，第一下模芯子（1-6）的另一端贯穿第一下模后垫（1-7）并且位于第一下模垫块（1-8）内，第一下模芯子（1-6）的下端面抵接第一下模推块（1-9）的上端面，第一下模推块（1-9）的下端面贯穿第一下模垫块（1-8）并位于第一下模垫块（1-8）的下部。
2.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第二工位冲压模具包括第二上模及第二下模，第二上模由第二上模冲模壳、第二上模后垫及第二上模冲棒组成，第二上模冲模壳（2-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第二上模后垫（2-2），第二上模后垫（2-2）的下端面抵接第二上模冲棒（2-3）的上端面，第二上模冲棒（2-3）的下端面贯穿第二上模冲模壳（2-1）并且位于第二上模冲模壳（2-1）的下部；第二下模由第二下模主模壳、第二下模合金、第二下模后垫、第二下模芯子、第二下模垫块及第二下模推块组成，第二下模主模壳（2-4）内嵌设有第二下模合金（2-5），并且第二下模合金（2-5）的上端面与第二下模主模壳（2-4）的上端面齐平，第二下模合金（2-5）的下端面抵接第二下模后垫（2-7）的上端面，第二下模后垫（2-7）的下端面抵接第二下模垫块（2-8）；第二下模合金（2-5）内设有第二下模芯子（2-6）的一端，第二下模芯子（2-6）的另一端贯穿第二下模后垫（2-7）并且位于第二下模垫块（2-8）内，第二下模芯子（2-6）的下端面抵接第二下模推块（2-9）的上端面，第二下模推块（2-9）的下端面贯穿第二下模垫块（2-8）并位于第二下模垫块（2-8）的下部。
3.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第三工位冲压模具包括第三上模及第三下模，第三上模由第三上模冲模壳、第三上模后垫及第三上模冲棒组成，第三上模冲模壳（3-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第三上模后垫（3-2），第三上模后垫（3-2）的下端面抵接第三上模冲棒（3-3）的上端面，第三上模冲棒（3-3）的下端面贯穿第三上模冲模壳（3-1）并且位于第三上模冲模壳（3-1）的下部；第三下模由第三下模主模壳、第三下模合金、第三下模后垫、第三下模芯子、第三下模垫块及第三下模推块组成，第三下模主模壳（3-4）内嵌设有第三下模合金（3-5），并且第三下模合金（3-5）的上端面与第三下模主模壳（3-4）的上端面齐平，第三下模合金（3-5）的下端面抵接第三下模后垫（3-7）的上端面，第三下模后垫（3-7）的下端面抵接第三下模垫块（3-8）；第三下模合金（3-5）内设有第三下模芯子（3-6）的一端，第三下模芯子（3-6）的另一端贯穿第三下模后垫（3-7）并且位于第三下模垫块（3-8）内，第三下模芯子（3-6）的下端面抵接第三下模推块（3-9）的上端面，第三下模推块（3-9）的下端面贯穿第三下模垫块（3-8）并位于第三下模垫块（3-8）的下部。
4.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第四工位冲压模具包括第四上模及第四下模，第四上模由第四上模后垫、第四上模推垫、第四上模冲模壳、第四上模三针、第四上模三针垫块、第四上模套管及第四上模冲棒组成，第四上模冲模壳（4-3）的上端设有凹槽，凹槽内从上至下依次设有第四上模推垫（4-2）、第四上模三针垫块（4-5）及第四上模另一三针垫块（4-6），第四上模三针垫块（4-5）的下端面抵接第四上模冲棒（4-8）的一端，第四上模冲棒（4-8）的另一端分别贯穿第四上模另一三针垫块（4-6）及第四上模冲模壳（4-3）并且位于第四上模冲模壳（4-3）的下部，第四上模冲棒（4-8）与第四上模冲模壳（4-3）之间设有第四上模套管（4-7），第四上模套管（4-7）的上端面抵接第四上模三针（4-4）的一端，第四上模三针（4-4）的另一端分别贯穿第四上模三针垫块（4-5）及第四上模另一三针垫块（4-6）并抵接第四上模推垫（4-2）的下端面，第四上模推垫（4-2）与第四上模冲模壳（4-3）之间设有第四上模后垫（4-1）；第四下模由第四下模主模壳、第四下模合金、第四下模后垫、第四下模芯子、第四下模垫块及第四下模推块组成，第四下模主模壳（4-9）内嵌设有第四下模合金（4-10），并且第四下模合金（4-10）的上端面与第四下模主模壳（4-9）的上端面齐平，第四下模合金（4-10）的下端面抵接第四下模后垫（4-11）的上端面，第四下模后垫（4-11）的下端面抵接第四下模垫块（4-13）；第四下模合金（4-10）内设有第四下模芯子（4-12）的一端，第四下模芯子（4-12）的另一端贯穿第四下模后垫（4-11）并且位于第四下模垫块（4-13）内，第四下模芯子（4-12）的下端面抵接第四下模推块（4-14）的上端面，第四下模推块（4-14）的下端面贯穿第四下模垫块（4-13）并位于第四下模垫块（4-13）的下部。
5.根据权利要求1所述的一种异形轮毂螺母的冷镦模具，其特征在于：所述的第五工位冲压模具包括第五上模及第五下模，第五上模由第五上模冲模壳、第五上模后垫及第五上模冲棒组成，第五上模冲模壳（5-1）的上端设有凹槽，凹槽内设有第五上模后垫（5-2），第五上模后垫（5-2）的下端设有倾斜状凹槽，倾斜状凹槽内设有第五上模冲棒（5-3）的一端，第五上模冲棒（5-3）的另一端贯穿第五上模冲模壳（5-1）并且位于第五上模冲模壳（5-1）的下部；第五下模由第五下模活动中套、第五下模主模壳、第五下模套管、第五下模冲棒、第五下模三针垫块、第五下模三针及第五下模后垫组成，第五下模主模壳（5-5）内从上至下依次设有第五下模活动中套（5-4）、第五下模三针垫块（5-8）、第五下模另一三针垫块（5-9）及第五下模后垫（5-10），并且第五下模后垫（5-10）的下端面与第五下模主模壳（5-5）的下端面齐平，第五下模活动中套（5-4）的上端面上设有凹槽，凹槽内设有第五下模冲棒（5-6）的一端，第五下模冲棒（5-6）的另一端分别贯穿第五下模活动中套（5-4）及第五下模三针垫块（5-8）并抵接第五下模另一三针垫块（5-9）的上端面，第五下模冲棒（5-6）的外侧套设有第五下模套管（5-7），第五下模套管（5-7）的下端面抵接第五下模三针（5-11）的一端，第五下模三针（5-11）的另一端分别贯穿第五下模三针垫块（5-8）、第五下模另一三针垫块（5-9）及第五下模后垫（5-10）并位于第五下模后垫（5-10）的下部。
翻译：技术领域
本实用新型涉及螺母加工工艺技术领域，具体地说是一种异形轮毂螺母的冷镦模具。
背景技术
由于异形轮毂螺母是一种非标的螺母，没有常规的模具及加工工艺进行配套，需要将螺母加工成半成品后，再进过特定的模具进行多次冲压，然后通过机床进行精加工，工序繁复，并且需要大量的人力、物力及时间，并且生产效率缓慢，跟不上客户的需求及生产节拍。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供五道模具，将原料通过五道模具进行冲压完成，每道模具可以单独进行生产，省去了后续繁复的工序，大大提高生产效率。
为实现上述目的，设计一种异形轮毂螺母的冷镦模具，包括第一工位冲压模具、第二工位冲压模具、第三工位冲压模具、第四工位冲压模具、第五工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括第一上模及第一下模，第一上模由第一上模冲模壳、第一上模后垫及第一上模冲棒组成，第一上模冲模壳的上端设有凹槽，凹槽内设有第一上模后垫，第一上模后垫的下端面抵接第一上模冲棒的上端面，第一上模冲棒的下端面贯穿第一上模冲模壳并且位于第一上模冲模壳的下部；第一下模由第一下模主模壳、第一下模合金、第一下模后垫、第一下模芯子、第一下模垫块及第一下模推块组成，第一下模主模壳内嵌设有第一下模合金，并且第一下模合金的上端面与第一下模主模壳的上端面齐平，第一下模合金的下端面抵接第一下模后垫的上端面，第一下模后垫的下端面抵接第一下模垫块；第一下模合金内设有第一下模芯子的一端，第一下模芯子的另一端贯穿第一下模后垫并且位于第一下模垫块内，第一下模芯子的下端面抵接第一下模推块的上端面，第一下模推块的下端面贯穿第一下模垫块并位于第一下模垫块的下部。
所述的第二工位冲压模具包括第二上模及第二下模，第二上模由第二上模冲模壳、第二上模后垫及第二上模冲棒组成，第二上模冲模壳的上端设有凹槽，凹槽内设有第二上模后垫，第二上模后垫的下端面抵接第二上模冲棒的上端面，第二上模冲棒的下端面贯穿第二上模冲模壳并且位于第二上模冲模壳的下部；第二下模由第二下模主模壳、第二下模合金、第二下模后垫、第二下模芯子、第二下模垫块及第二下模推块组成，第二下模主模壳内嵌设有第二下模合金，并且第二下模合金的上端面与第二下模主模壳的上端面齐平，第二下模合金的下端面抵接第二下模后垫的上端面，第二下模后垫的下端面抵接第二下模垫块；第二下模合金内设有第二下模芯子的一端，第二下模芯子的另一端贯穿第二下模后垫并且位于第二下模垫块内，第二下模芯子的下端面抵接第二下模推块的上端面，第二下模推块的下端面贯穿第二下模垫块并位于第二下模垫块的下部。
所述的第三工位冲压模具包括第三上模及第三下模，第三上模由第三上模冲模壳、第三上模后垫及第三上模冲棒组成，第三上模冲模壳的上端设有凹槽，凹槽内设有第三上模后垫，第三上模后垫的下端面抵接第三上模冲棒的上端面，第三上模冲棒的下端面贯穿第三上模冲模壳并且位于第三上模冲模壳的下部；第三下模由第三下模主模壳、第三下模合金、第三下模后垫、第三下模芯子、第三下模垫块及第三下模推块组成，第三下模主模壳内嵌设有第三下模合金，并且第三下模合金的上端面与第三下模主模壳的上端面齐平，第三下模合金的下端面抵接第三下模后垫的上端面，第三下模后垫的下端面抵接第三下模垫块；第三下模合金内设有第三下模芯子的一端，第三下模芯子的另一端贯穿第三下模后垫并且位于第三下模垫块内，第三下模芯子的下端面抵接第三下模推块的上端面，第三下模推块的下端面贯穿第三下模垫块并位于第三下模垫块的下部。
所述的第四工位冲压模具包括第四上模及第四下模，第四上模由第四上模后垫、第四上模推垫、第四上模冲模壳、第四上模三针、第四上模三针垫块、第四上模套管及第四上模冲棒组成，第四上模冲模壳的上端设有凹槽，凹槽内从上至下依次设有第四上模推垫、第四上模三针垫块及第四上模另一三针垫块，第四上模三针垫块的下端面抵接第四上模冲棒的一端，第四上模冲棒的另一端分别贯穿第四上模另一三针垫块及第四上模冲模壳并且位于第四上模冲模壳的下部，第四上模冲棒与第四上模冲模壳之间设有第四上模套管，第四上模套管的上端面抵接第四上模三针的一端，第四上模三针的另一端分别贯穿第四上模三针垫块及第四上模另一三针垫块并抵接第四上模推垫的下端面，第四上模推垫与第四上模冲模壳之间设有第四上模后垫；第四下模由第四下模主模壳、第四下模合金、第四下模后垫、第四下模芯子、第四下模垫块及第四下模推块组成，第四下模主模壳内嵌设有第四下模合金，并且第四下模合金的上端面与第四下模主模壳的上端面齐平，第四下模合金的下端面抵接第四下模后垫的上端面，第四下模后垫的下端面抵接第四下模垫块；第四下模合金内设有第四下模芯子的一端，第四下模芯子的另一端贯穿第四下模后垫并且位于第四下模垫块内，第四下模芯子的下端面抵接第四下模推块的上端面，第四下模推块的下端面贯穿第四下模垫块并位于第四下模垫块的下部。
所述的第五工位冲压模具包括第五上模及第五下模，第五上模由第五上模冲模壳、第五上模后垫及第五上模冲棒组成，第五上模冲模壳的上端设有凹槽，凹槽内设有第五上模后垫，第五上模后垫的下端设有倾斜状凹槽，倾斜状凹槽内设有第五上模冲棒的一端，第五上模冲棒的另一端贯穿第五上模冲模壳并且位于第五上模冲模壳的下部；第五下模由第五下模活动中套、第五下模主模壳、第五下模套管、第五下模冲棒、第五下模三针垫块、第五下模三针及第五下模后垫组成，第五下模主模壳内从上至下依次设有第五下模活动中套、第五下模三针垫块、第五下模另一三针垫块及第五下模后垫，并且第五下模后垫的下端面与第五下模主模壳的下端面齐平，第五下模活动中套的上端面上设有凹槽，凹槽内设有第五下模冲棒的一端，第五下模冲棒的另一端分别贯穿第五下模活动中套及第五下模三针垫块并抵接第五下模另一三针垫块的上端面，第五下模冲棒的外侧套设有第五下模套管，第五下模套管的下端面抵接第五下模三针的一端，第五下模三针的另一端分别贯穿第五下模三针垫块、第五下模另一三针垫块及第五下模后垫并位于第五下模后垫的下部。
本实用新型同现有技术相比，提供五道模具，将原料通过五道模具进行冲压完成，每道模具可以单独进行生产，不产生任何废料，省去了后续繁复的工序，这样大大的减少费用，有效控制了成本，降低了人员的劳动强度，大大提高生产效率。
附图说明
图1为第一上模结构示意图。
图2为第一下模结构示意图。
图3为第二上模结构示意图。
图4为第二下模结构示意图。
图5为第三上模结构示意图。
图6为第三下模结构示意图。
图7为第四上模结构示意图。
图8为第四下模结构示意图。
图9为第五上模结构示意图。
图10为第五下模结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1是图10所示，
第一工位冲压模具包括第一上模及第一下模，第一上模由第一上模冲模壳、第一上模后垫及第一上模冲棒组成，第一上模冲模壳1-1的上端设有凹槽，凹槽内设有第一上模后垫1-2，第一上模后垫1-2的下端面抵接第一上模冲棒1-3的上端面，第一上模冲棒1-3的下端面贯穿第一上模冲模壳1-1并且位于第一上模冲模壳1-1的下部；第一下模由第一下模主模壳、第一下模合金、第一下模后垫、第一下模芯子、第一下模垫块及第一下模推块组成，第一下模主模壳1-4内嵌设有第一下模合金1-5，并且第一下模合金1-5的上端面与第一下模主模壳1-4的上端面齐平，第一下模合金1-5的下端面抵接第一下模后垫1-7的上端面，第一下模后垫1-7的下端面抵接第一下模垫块1-8；第一下模合金1-5内设有第一下模芯子1-6的一端，第一下模芯子1-6的另一端贯穿第一下模后垫1-7并且位于第一下模垫块1-8内，第一下模芯子1-6的下端面抵接第一下模推块1-9的上端面，第一下模推块1-9的下端面贯穿第一下模垫块1-8并位于第一下模垫块1-8的下部。
第二工位冲压模具包括第二上模及第二下模，第二上模由第二上模冲模壳、第二上模后垫及第二上模冲棒组成，第二上模冲模壳2-1的上端设有凹槽，凹槽内设有第二上模后垫2-2，第二上模后垫2-2的下端面抵接第二上模冲棒2-3的上端面，第二上模冲棒2-3的下端面贯穿第二上模冲模壳2-1并且位于第二上模冲模壳2-1的下部；第二下模由第二下模主模壳、第二下模合金、第二下模后垫、第二下模芯子、第二下模垫块及第二下模推块组成，第二下模主模壳2-4内嵌设有第二下模合金2-5，并且第二下模合金2-5的上端面与第二下模主模壳2-4的上端面齐平，第二下模合金2-5的下端面抵接第二下模后垫2-7的上端面，第二下模后垫2-7的下端面抵接第二下模垫块2-8；第二下模合金2-5内设有第二下模芯子2-6的一端，第二下模芯子2-6的另一端贯穿第二下模后垫2-7并且位于第二下模垫块2-8内，第二下模芯子2-6的下端面抵接第二下模推块2-9的上端面，第二下模推块2-9的下端面贯穿第二下模垫块2-8并位于第二下模垫块2-8的下部。
第三工位冲压模具包括第三上模及第三下模，第三上模由第三上模冲模壳、第三上模后垫及第三上模冲棒组成，第三上模冲模壳3-1的上端设有凹槽，凹槽内设有第三上模后垫3-2，第三上模后垫3-2的下端面抵接第三上模冲棒3-3的上端面，第三上模冲棒3-3的下端面贯穿第三上模冲模壳3-1并且位于第三上模冲模壳3-1的下部；第三下模由第三下模主模壳、第三下模合金、第三下模后垫、第三下模芯子、第三下模垫块及第三下模推块组成，第三下模主模壳3-4内嵌设有第三下模合金3-5，并且第三下模合金3-5的上端面与第三下模主模壳3-4的上端面齐平，第三下模合金3-5的下端面抵接第三下模后垫3-7的上端面，第三下模后垫3-7的下端面抵接第三下模垫块3-8；第三下模合金3-5内设有第三下模芯子3-6的一端，第三下模芯子3-6的另一端贯穿第三下模后垫3-7并且位于第三下模垫块3-8内，第三下模芯子3-6的下端面抵接第三下模推块3-9的上端面，第三下模推块3-9的下端面贯穿第三下模垫块3-8并位于第三下模垫块3-8的下部。
第四工位冲压模具包括第四上模及第四下模，第四上模由第四上模后垫、第四上模推垫、第四上模冲模壳、第四上模三针、第四上模三针垫块、第四上模套管及第四上模冲棒组成，第四上模冲模壳4-3的上端设有凹槽，凹槽内从上至下依次设有第四上模推垫4-2、第四上模三针垫块4-5及第四上模另一三针垫块4-6，第四上模三针垫块4-5的下端面抵接第四上模冲棒4-8的一端，第四上模冲棒4-8的另一端分别贯穿第四上模另一三针垫块4-6及第四上模冲模壳4-3并且位于第四上模冲模壳4-3的下部，第四上模冲棒4-8与第四上模冲模壳4-3之间设有第四上模套管4-7，第四上模套管4-7的上端面抵接第四上模三针4-4的一端，第四上模三针4-4的另一端分别贯穿第四上模三针垫块4-5及第四上模另一三针垫块4-6并抵接第四上模推垫4-2的下端面，第四上模推垫4-2与第四上模冲模壳4-3之间设有第四上模后垫4-1；第四下模由第四下模主模壳、第四下模合金、第四下模后垫、第四下模芯子、第四下模垫块及第四下模推块组成，第四下模主模壳4-9内嵌设有第四下模合金4-10，并且第四下模合金4-10的上端面与第四下模主模壳4-9的上端面齐平，第四下模合金4-10的下端面抵接第四下模后垫4-11的上端面，第四下模后垫4-11的下端面抵接第四下模垫块4-13；第四下模合金4-10内设有第四下模芯子4-12的一端，第四下模芯子4-12的另一端贯穿第四下模后垫4-11并且位于第四下模垫块4-13内，第四下模芯子4-12的下端面抵接第四下模推块4-14的上端面，第四下模推块4-14的下端面贯穿第四下模垫块4-13并位于第四下模垫块4-13的下部。
第五工位冲压模具包括第五上模及第五下模，第五上模由第五上模冲模壳、第五上模后垫及第五上模冲棒组成，第五上模冲模壳5-1的上端设有凹槽，凹槽内设有第五上模后垫5-2，第五上模后垫5-2的下端设有倾斜状凹槽，倾斜状凹槽内设有第五上模冲棒5-3的一端，第五上模冲棒5-3的另一端贯穿第五上模冲模壳5-1并且位于第五上模冲模壳5-1的下部；第五下模由第五下模活动中套、第五下模主模壳、第五下模套管、第五下模冲棒、第五下模三针垫块、第五下模三针及第五下模后垫组成，第五下模主模壳5-5内从上至下依次设有第五下模活动中套5-4、第五下模三针垫块5-8、第五下模另一三针垫块5-9及第五下模后垫5-10，并且第五下模后垫5-10的下端面与第五下模主模壳5-5的下端面齐平，第五下模活动中套5-4的上端面上设有凹槽，凹槽内设有第五下模冲棒5-6的一端，第五下模冲棒5-6的另一端分别贯穿第五下模活动中套5-4及第五下模三针垫块5-8并抵接第五下模另一三针垫块5-9的上端面，第五下模冲棒5-6的外侧套设有第五下模套管5-7，第五下模套管5-7的下端面抵接第五下模三针5-11的一端，第五下模三针5-11的另一端分别贯穿第五下模三针垫块5-8、第五下模另一三针垫块5-9及第五下模后垫5-10并位于第五下模后垫5-10的下部。
工作时，将原料通过五道模具进行冲压完成，每道模具可以单独进行生产，不产生任何废料，省去了后续繁复的工序，这样大大的减少费用，有效控制了成本，降低了人员的劳动强度，大大提高生产效率。
