翅片式微通道换热器(实用新型专利)

专利号:CN201420278626.4

申请人:河南科隆集团有限公司

  • 公开号:CN204100873U
  • 申请日期:20140529
  • 公开日期:20150114
专利名称: 翅片式微通道换热器
专利名称(英文): Fin type micro-channel heat exchanger
专利号: CN201420278626.4 申请时间: 20140529
公开号: CN204100873U 公开时间: 20150114
申请人: 河南科隆集团有限公司
申请地址: 453003 河南省新乡市开发区18号街坊
发明人: 孙好雷; 康保家; 程清丰
分类号: F28F1/10 主分类号: F28F1/10
代理机构: 新乡市平原专利有限责任公司 41107 代理人: 郝秀春
摘要: 本实用新型公开了翅片式微通道换热器,沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等距分布,或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元。换热管两端面是对称通过模具挤压成型,换热管可选为铝、铜制作。本实用新型具有以下效果:换热管截面为圆形开扇结构,翅片上下一体,使灰尘、凝结水等在垂力作用下沿着翅片流下,有利于换热器长期高效运行。
摘要(英文): The utility model discloses a fin type micro-channel heat exchanger. Sector-shaped holes are formed in a tube core in the circumferential direction, gaps are reserved between the sector-shaped holes, the distance between the top ends of the sector-shaped holes and the outer wall of a radiating tube ranges from 0.1 mm to 1.0 mm, the sector-shaped holes can be formed at equal intervals or can be distributed at unequal intervals, and a manufactured heat exchange tube passes through a fin set to form a radiating unit. Two end faces of the heat exchange tube are symmetrical, the heat exchange tube is formed through a die in an extrusion mode, and the heat exchange tube can be made of aluminum and copper. The fin type micro-channel heat exchanger has the advantages that the cross section of the heat exchange tube is of a circular open-fan structure, the upper portion and the lower portion of a fin are integrated, dust, condensation water and the like flow down along the fin under the gravity effect, and long-term efficient operation of the heat exchanger is facilitated.
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翅片式微通道换热器,其特征在于:沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等间距分布或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元,所述换热管两端面是对称通过模具挤压成型。

1.翅片式微通道换热器,其特征在于:沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等间距分布或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元,所述换热管两端面是对称通过模具挤压成型。

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翅片式微通道换热器,其特征在于:沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等间距分布或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元,所述换热管两端面是对称通过模具挤压成型。
原文:

1.翅片式微通道换热器,其特征在于:沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等间距分布或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元,所述换热管两端面是对称通过模具挤压成型。

翻译:
翅片式微通道换热器

技术领域:

    本实用新型涉及一种翅片式微通道换热器,特别适用于汽车空调、工业散热器、家用空调上使用。

背景技术:

现有的微通道换热器具有换热效率高、重量轻、体积小、成本低、流动工质少等优点,但就目前的微通道换热器而言,大都采用扁管上带有穿孔和叠片构成,其缺点是:叠片和扁管间为线接触,换热效果差,再者无法用于蒸发器,蒸发时由于冷凝水无法顺利流下,造成冷凝水汇集,低温时换热器无法除霜。

发明内容:

本实用新型的任务是提出一种换热效率高,灰尘和凝结水能够顺利下落,提高使用寿命的一种翅片式微通道换热器。

本实用新型的任务是这样完成的,翅片式微通道换热器,其特征在于:沿管芯周向设置有扇形孔,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等距分布,或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元。换热管两端面是对称通过模具挤压成型,换热管可选为铝、铜制作。

本实用新型具有以下效果:换热管截面为圆形开扇结构,翅片上下一体,使灰尘、凝结水等在垂力作用下沿着翅片流下,有利于换热器长期高效运行。

附图说明:

图1是换热管的结构示意图;图2是换热管端面的放大图。

图面说明:1、换热管,2、扇形孔,3、管芯,4、换热管外壁。

具体实施方式:

本技术方案采用的换热管两端面是对称通过模具挤压成型,如图2所示由换热管1、扇形孔2和管芯3构成,沿管芯周向设置有扇形孔2,扇形孔与扇形孔之间有缝隙,所述的扇形孔顶端与散热管外壁4的距离是0.1-1.0mm,扇形孔之间可以等距分布,或不等间距分布,制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元,散热器是由多个散热单元构成。换热管可选为铝、铜制作。

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