| 专利名称： | 一种修复精密电主轴的工装 | ||
| 专利名称(英文)： | Tool used for repairing precision electric spindles | ||
| 专利号： | CN201420276068.8 | 申请时间： | 20140527 |
| 公开号： | CN203875756U | 公开时间： | 20141015 |
| 申请人： | 上海通用东岳动力总成有限公司 | ||
| 申请地址： | 264000 山东省烟台市经济技术开发区长江路116号 | ||
| 发明人： | 王小伟; 史彩言 | ||
| 分类号： | B24B41/06 | 主分类号： | B24B41/06 |
| 代理机构： | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人： | 董芙蓉 |
| 摘要： | 本实用新型涉及一种修复精密电主轴的工装，包括支撑调整块，所述支撑调整块的中间为弧形槽一，主轴放置在弧形槽内，所述弧形槽一与主轴形状适应，支撑调整块的两侧对称的设置有通孔，通孔内放置调整件，压块也具有一弧形槽，压块通过螺栓与支撑调整块连接，共同定位加工件，本实用新型加工精度高。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model relates to a tool used for repairing precision electric spindles. The tool used for repairing precision electric spindles comprises a supporting and adjusting block, a first arc groove is formed in the middle of the supporting and adjusting block, spindles are placed in the first arc groove, the first arc groove fits spindles in shape, through holes are symmetrically formed in the two sides of the supporting and adjusting block, adjusting pieces are placed in the through holes, a pressing block is also provided with an arc groove, and the pressing block and the supporting and adjusting block are connected through bolts to locate spindles together. The tool used for repairing precision electric spindles is high in machining precision. | ||
1.一种修复精密电主轴的工装，其特征在于：包括支撑调整块，所 述支撑调整块的中间为弧形槽一，主轴放置在弧形槽一内，所述弧形 槽一与主轴形状适应，支撑调整块的两侧对称的设置有通孔，通孔内 放置调整件。
2.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：还 包括压块，压块放置在主轴的上端，所述压块的中间也有一弧形槽二， 弧形槽二与主轴形状适应，压块的两侧对称的设置有连接孔，与连接 孔对应位置上，在支撑调整块上也有连接孔，压块连接孔与支撑调整 块连接孔通过连接件连接。
3.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述通孔与水平线之间形成0-60度的夹角，靠近主轴的一侧为高点。
4.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述通孔为螺孔，调整件为调整螺栓。
5.根据权利要求2所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述连接件为螺栓或螺钉。
6.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述支撑调整块的底端具有一安装块，安装块与支撑调整块的底端形成 67度的夹角，安装块通过夹角卡接在磨床上。
7.根据权利要求6所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：与 67度夹角对应方向上设置安装角，安装角内安装有压脚块，所述压 脚块通过螺丝或螺栓紧固在导轨上，压脚块的底端与安装块底端在一 直线上。
8.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：支 撑调整块的总高度为168±1mm。
1.一种修复精密电主轴的工装，其特征在于：包括支撑调整块，所 述支撑调整块的中间为弧形槽一，主轴放置在弧形槽一内，所述弧形 槽一与主轴形状适应，支撑调整块的两侧对称的设置有通孔，通孔内 放置调整件。
2.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：还 包括压块，压块放置在主轴的上端，所述压块的中间也有一弧形槽二， 弧形槽二与主轴形状适应，压块的两侧对称的设置有连接孔，与连接 孔对应位置上，在支撑调整块上也有连接孔，压块连接孔与支撑调整 块连接孔通过连接件连接。
3.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述通孔与水平线之间形成0-60度的夹角，靠近主轴的一侧为高点。
4.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述通孔为螺孔，调整件为调整螺栓。
5.根据权利要求2所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述连接件为螺栓或螺钉。
6.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：所 述支撑调整块的底端具有一安装块，安装块与支撑调整块的底端形成 67度的夹角，安装块通过夹角卡接在磨床上。
7.根据权利要求6所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：与 67度夹角对应方向上设置安装角，安装角内安装有压脚块，所述压 脚块通过螺丝或螺栓紧固在导轨上，压脚块的底端与安装块底端在一 直线上。
8.根据权利要求1所述的修复精密电主轴的工装，其特征在于：支 撑调整块的总高度为168±1mm。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种修复精密电主轴的工装。
背景技术
进口GROB加工中心用的WEISS电主轴长期使用或意外受力后， 精度超差，导致加工后产品表面精度或位置度不能满足工艺要求。由 于主轴的锥孔是1：10的锥度，径向每磨损0.0025mm，就会影响 0.025mm的轴向间隙，这样也会影响到夹紧机构的夹紧状态，从而直 接影响加工精度，所以对修复要求很严格。手工装配调试主轴，产生 的装配累积误差大，调整到主轴允许精度费时费力，甚至无法调整。
实用新型内容
本实用新型的目的就是设计一种磨床夹具，扩大磨床的加工工艺 范围，通过夹具能够调整各向位置，使电主轴在普通磨床上能够准确 定位，利用FANUC控制器控制电主轴自身旋转，在普通外圆磨床上修 磨锥孔，消除主轴装配后的累积误差，实现主轴的径向跳动0.002毫 米，使用普通砂轮保证光洁度Ra0.4的修复精度要求。实现进口主轴 自主维修，节省维修费用。
实现上述目的的技术方案如下：
一种修复精密电主轴的工装，其特征在于：包括支撑调整块，所 述支撑调整块的中间为弧形槽一，主轴放置在弧形槽一内，所述弧形 槽一与主轴形状适应，支撑调整块的两侧对称的设置有通孔，通孔内 放置调整件。
优选的，还包括压块，压块放置在主轴的上端，所述压块的中间 也有一弧形槽二，弧形槽二与主轴形状适应，压块的两侧对称的设置 有连接孔，与连接孔对应位置上，在支撑调整块上也有连接孔，压块 连接孔与支撑调整块连接孔通过连接件连接。支撑调整块和压块至少 为一个，每一个支撑调整块配合一个压块。
优选的，所述通孔与水平线之间形成0-60度的夹角，靠近主轴 的一侧为高点。
优选的，所述通孔为螺孔，调整件为调整螺栓。
优选的，所述支撑调整块的底端具有一安装块，安装块与支撑调 整块的底端形成67度的夹角，安装块通过夹角卡接在磨床上。
优选的，与67度夹角对应方向上设置安装角，安装角内安装有 压脚块，所述压脚块通过螺丝或螺栓紧固在导轨上，压脚块的底端与 安装块底端在一直线上。
优选的，支撑调整块的总高度为168±1mm。
本实用新型能够精准的调节其加工件的精度。
附图说明
图1为支撑调整块和压块共同定位主轴时的主剖视图
图2为图1与压脚块连接示意图
图3为主轴放置在支撑调整块上的示意图
图4为支撑调整块的示意图
图5为压块示意图
附图序号说明：主轴1、支撑调整块2、压块3、螺栓4、弧形槽一 2-1、调整螺栓2-2、安装块2-3、弧形槽二3-1、连接孔3-2、锥形孔 5、表6、压脚块7
具体实施方式
本设计的最大技术优势就是使用普通外圆磨床，通过扩大机床的 加工工艺范围，在普通磨床上装夹电主轴，实现高精度主轴、电主轴 的精密修磨，尤其是对电主轴上的锥孔进行的加工达到了国内修复进 口主轴的标准，体现了与世界接轨的加工水平。
下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
图中，修复精密电主轴的工装主要包括支撑调整块2、压块3， 支撑调整块2和压块3根据主轴1的长度可以使用多个，通常使用两 个支撑调整块，主轴的前后两端各放置一个，每一个支撑调整块配合 一个压块3，支撑调整块2和压块3共同作用将主轴1定位。
支撑调整块2大体为一长方体结构，支撑调整块的中间为一弧形 槽一2-1，主轴1放置在弧形槽一2-1内，弧形槽一与主轴形状适应， 支撑调整块2的两侧对称的设置有通孔，通孔内放置调整件，调整件 优选为调整螺栓2-2，通孔与水平线之间形成0-60度的夹角，靠近主 轴的一侧为高点；压块3放置在主轴的上端，压块3大体也为一长方 体结构，压块3的中间也有一弧形槽二3-1，弧形槽二与主轴形状适 应，压块3的两侧对称的设置有连接孔3-2，与连接孔对应位置上， 在支撑调整块上也有连接孔，压块连接孔与支撑调整块连接孔通过螺 栓4或螺钉连接。
在支撑调整块的底端具有一安装块2-3，安装块2-3与支撑调整 块为一整体，安装块与支撑调整块的底端形成67度的夹角，与67度 夹角对应方向上设置安装角2-4，安装角2-4高于安装块2-3，安装角 2-4内安装有压脚块7，压脚块7大体呈燕尾结构，压脚块通过螺丝 或螺栓紧固在导轨上，压脚块的底端与安装块底端在一直线上。
使用的时候，将支撑调整块安装在磨床导轨的燕尾槽上，将压脚 块7通过螺丝连接在导轨上，接着通过调整螺丝找正，之后旋紧压脚 块上的螺丝，使本实用新型固定在磨床上，之后把主轴放置在支撑调 整块的弧形凹槽内，接着打表6调整主轴的精度，调整的时候两边的 调整螺栓可以来回的帮助主轴进行移动，例如以图1图示为基准，当 需要将主轴向右移动时，旋转左边的调整螺栓，放送右边的调整螺栓， 利用左边的调整螺栓将主轴向右顶过去，等待调整完毕，为了更精准 的定位，可以把压块连接在支撑调整块上，利用螺栓4将压块与支撑 调整块连接在一起，如此，压块与支撑调整块的弧形槽将主轴牢牢的 抱住，加工的时候主轴不会偏移，因此当需要修复主轴上的锥形孔5 时，修复的精度高。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本 实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护 范围内。
