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技术领域

本实用新型属于钢板弹簧卷耳设备领域，具体涉及一种汽车小钢板弹簧卷耳 液压整形机。

背景技术

传统汽车小钢板弹簧卷耳整形都是通过压力机来完成，由于压力机的往复行 程和整形模具的内径都是固定的，如果钢板弹簧的厚度走下公差，这样整形出来 的卷耳接口间隙偏大，如果钢板弹簧的厚度走上公差，这样整形出来的卷耳内径 偏小，工件被压伤，严重时会导致压力机断裂，使压力机损坏。钢板弹簧的厚度 公差因素造成板簧强度的降低，减少汽车板簧的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供汽车小钢板弹簧卷耳液压整形机， 该液压整形机的结构简单，方便实用，提高了汽车钢板弹簧的使用寿命。

一种汽车小钢板弹簧卷耳液压整形机，包括液压缸、动力条齿、圆齿轮、传 动杆、左支撑柱、左旋板、旋转柱、右旋板、右支撑柱、支撑杆、成型柱、气缸、 机身、控制器和支撑定位装置，所述液压缸、动力条齿、左支撑柱、右支撑柱、 气缸和支撑定位装置设置在机身上，所述支撑定位装置位于机身中间位置，所述 左支撑柱位于支撑定位装置一端的左侧，所述右支撑柱位于支撑定位装置一端的 右侧，所述左支撑柱与右支撑柱对称且平行；所述动力条齿位于左支撑柱的左侧， 所述气缸位于右支撑柱的右侧，所述液压缸连接动力条齿一端；所述左支撑柱与 支撑定位装置的之间设置有左旋板，所述传动杆一端贯穿左支撑柱连接在左旋板 左侧面上，所述传动杆的另一端连接有圆齿轮，所述圆齿轮位于动力条齿上方与 动力条齿配合；所述右支撑柱与支撑定位装置之间设置有右旋板，所述支撑杆贯 穿右支撑柱连接在右旋板上，所述成型柱一端连接在气缸上，所述成型柱另一端 贯穿支撑杆和右旋板，所述旋转柱两端分别连接左旋板和右旋板；所述机身上设 置有控制器，所述控制器分别连接气缸和液压缸。

优选的，所述的左旋板的右设置有模柱定位孔，所述模柱定位孔的轴线与成 型柱的轴线为同一轴线。

优选的，所述支撑定位装置上设置有定位块，所述支撑定位装置远离左支撑 柱的一端设置有手柄。

优选的，所述控制器通过数据线连接有脚踏阀。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

有益效果：

(1)本实用新型的汽车小钢板弹簧卷耳液压整形机的结构简单，方便实用， 操作方便、安全可靠工作效率快。

(2)本实用新型的汽车小钢板弹簧卷耳液压整形机保证了卷耳的接口间隙 的大小和卷耳内径的一致性，改善了装车性能，提高了汽车钢板弹簧的使用寿命。

附图说明

图1钢板弹簧卷耳液压整形机结构示意图；

1-手柄，2-液压缸，3-定位块，4-动力条齿，5-圆齿轮，6-传动杆，7-左支 撑柱，8-左旋板，9-模柱定位孔，10-旋转柱，11-右旋板，12-右支撑柱，13- 支撑杆，14-成型柱，15-气缸，16-机身，17-控制器，18-数据线，19-脚踏阀， 20-支撑定位装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种汽车小钢板弹簧卷耳液压整形机，包括液压缸2、动力条齿4、圆齿轮 5、传动杆6、左支撑柱7、左旋板8、旋转柱10、右旋板11、右支撑柱12、支 撑杆13、成型柱14、气缸15、机身16、控制器17和支撑定位装置20，所述液 压缸2、动力条齿4、左支撑柱7、右支撑柱12、气缸15和支撑定位装置20设 置在机身16上，所述支撑定位装置20位于机身16中间位置，所述左支撑柱7 位于支撑定位装置20一端的左侧，所述右支撑柱12位于支撑定位装置20一端 的右侧，所述左支撑柱7与右支撑柱12对称且平行；所述动力条齿4位于左支 撑柱7的左侧，所述气缸15位于右支撑柱12的右侧，所述液压缸2连接动力条 齿4一端；所述左支撑柱7与支撑定位装置20的之间设置有左旋板8，所述传 动杆6一端贯穿左支撑柱7连接在左旋板8左侧面上，所述传动杆6的另一端连 接有圆齿轮5，所述圆齿轮5位于动力条齿4上方与动力条齿4配合；所述右支 撑柱12与支撑定位装置20之间设置有右旋板11，所述支撑杆13贯穿右支撑柱 12连接在右旋板11上，所述成型柱14一端连接在气缸15上，所述成型柱14 另一端贯穿支撑杆13和右旋板11，所述旋转柱10两端分别连接左旋板8和右 旋板11；所述机身16上设置有控制器17，所述控制器17分别连接气缸15和液 压缸2，所述的左旋板8的右设置有模柱定位孔9，所述模柱定位孔9的轴线与 成型柱14的轴线为同一轴线，所述支撑定位装置20上设置有定位块3，所述支 撑定位装置20远离左支撑柱7的一端设置有手柄1，所述控制器17通过数据线 18连接有脚踏阀19，所述控制器17为PLC控制器。

把钢板弹簧放在支撑定位装置20上，钢板弹簧的一端顶在定位块3处，踩 踏脚踏阀19，控制器17控制气缸15推动成型柱14，成型柱14一端顶至模柱定 位孔9内后，控制器17控制液压缸2启动，液压缸2推动动力条齿4运动，动 力条齿4带动圆齿轮5，圆齿轮5带动传动杆6旋转，传动杆6带动左旋板8旋 转，左旋板8带动旋转柱10旋转，旋转柱10旋转时带着钢板弹簧的一端跟着动， 由于钢板弹簧上部有成型柱14限位，钢板弹簧一端被旋转柱10带着围绕成型柱 14旋转，起到钢板弹簧一端初步成型效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实 用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实 用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本 实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。