行之知识产权综合服务平台

技术领域

本实用新型涉及一种汽车空调出风口检测装置，具体说，是涉及一种用于测试汽车空 调出风口拨轮与拨扭使用寿命的装置。

背景技术

汽车空调出风口作为空调通风系统的终端，其使用寿命对空调系统性能，车内安静程 度，乘客舒适性有着相当重要的影响。对汽车空调出风口的寿命检测方法通常是对空调出 风口上的拨轮、拨扭进行反复拨动试验。随着人们对美学要求的不断提高，汽车空调出风 口的造型也多种多样，目前市场上还比较缺乏一种通用性较高的汽车空调出风口的寿命检 测装置，现有设备对拨扭只进行了一个运动方向的测试，试验速度不可调节，拨动力的大 小未知且不可调，并且现有技术在高低温变化的环境下检测仍存在诸多缺陷和不便，应用 范围和自动化程度都不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺点，提供一种汽车空调出 风口检测装置，以实现在高低温变化的环境下均能检测汽车空调出风口的寿命，能够完成 对拨扭的横向和纵向测试，并且具有较高通用性。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车空调出风口检测装置，其特征在于：包括底座、固定在底座上的烘箱和支撑 架，所述烘箱内安装有可水平转动的用于固定空调出风口总成的夹具，所述支撑架上安装 有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的活塞杆前端经第一压力传感器与插入烘箱内的第 一推杆连接，所述第二气缸的活塞杆前端经第二压力传感器与插入烘箱内的第二推杆连接， 第一推杆端部装有与空调出风口拨轮接触的第一拨动块，第二推杆端部经关节接头装有与 空调出风口拨扭接触的第二拨动块。

本实用新型还具有如下进一步的改进：

1、所述烘箱内装有升降台，升降台上安装有旋转基座，夹具下部与旋转基座水平铰接。

2、所述支撑架上设置有水平直线导轨、与该水平直线导轨配合的第一、第二滑块，所 述第一、第二气缸与第一、第二滑块固定连接。

3、所述第一气缸通过第一气缸连接板与第一滑块固定连接；所述第二气缸通过第二气 缸连接板与第二滑块固定连接。

4、所述第一气缸的活塞杆与第一压力传感器之间固定有第一压力传感器连接板，所述 第一压力传感器连接板上还固定有布置于第一气缸活塞杆两侧且穿过第一气缸连接板导向 孔的第一、第二导向杆。

5、所述第二气缸的活塞杆与第二压力传感器之间固定有第二压力传感器连接板，所述 第二压力传感器连接板上还固定有布置于第二气缸活塞杆两侧且穿过第二气缸连接板导向 孔的第三、第四导向杆。

本实用新型将夹持固定空调出风口总成的夹具放置在烘箱内，因此可以在不同温度环 境下对空调出风口进行检测；推动空调出风口拨轮和空调出风口拨扭的推杆后侧均安装有 压力传感器，使得本装置在进行试验时能够掌握拨动力的大小；并且推动推杆的气缸可以 进行位置调节，夹具的高度可以通过抬升装置调节，通过水平铰接轴调节夹持角度，以适 应不同型号、尺寸的空调出风口，使本装置的通用性较高，节约测试成本；由于采用气缸、 压力传感器等器件，本装置的自动化程度更高。

本实用新型通过对气缸的驱动，实现对汽车空调出风口的拨轮和拨扭的拨动试验，可 同时完成拨轮和拨扭的一个方向的寿命检测，效率高；可装配单片机主控制单元和对气缸 控制的气控单元以及液晶显示单元，通过单片机主控，液晶屏显示，通过气控单元调节试 验速度和拨动力的大小，自动化程度高，并可满足在高温和低温的特殊要求下的检测，保 证产品出厂质量，可针对多种型号的产品进行检测，通用性较高。

附图说明

图1是本实施例提供的一种汽车空调出风口检测装置的结构示意图；

图2是本实施例提供的汽车空调出风口检测装置的拨动机构示意图。

图中标号示意如下：1-底座，2-支撑架，3-烘箱，4-升降台，5-夹具，51-旋转基座，52- 铰接轴，6-水平直线导轨，61-第一滑块，62-第二滑块，7-第一气缸，71-第一导向杆，72- 第二导向杆，73-第一气缸连接板，8-第二气缸，81-第三导向杆，82-第四导向杆，83-第二 气缸连接板，9-第一压力传感器，91-第一压力传感器连接板，10-第二压力传感器，101-第 二压力传感器连接板，11-第一推杆，12-第二推杆，13-第一拨动块，14-关节接头，15-第二 拨动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实 用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实施例提供的一种汽车空调出风口检测装置，包括：底座1、固定在底 座1上的烘箱3和支撑架2，烘箱3内安装有可水平转动的用于固定空调出风口总成的夹具5， 支撑架2上安装有第一气缸7、第二气缸8，第一气缸7的活塞杆前端经第一压力传感器9与插 入烘箱3内的第一推杆11连接，第二气缸8的活塞杆前端经第二压力传感器10与插入烘箱3内 的第二推杆12连接，第一推杆11端部装有与空调出风口拨轮接触的第一拨动块13，第二推 杆12端部经关节接头14装有与空调出风口拨扭接触的第二拨动块15。如图1所示，烘箱3内 装有升降台4，升降台4上安装有旋转基座51，夹具5下部与旋转基座51水平铰接，图中，52 为铰接轴。支撑架2上设置有水平直线导轨6、与该水平直线导轨6配合的第一滑块61、第二 滑块62，所述第一气缸7、第二气缸8与第一滑块61、第二滑块62固定连接。第一气缸7通过 第一气缸连接板73与第一滑块61固定连接；所述第二气缸8通过第二气缸连接板83与第二滑 块62固定连接。

如图2所示，本实施例中，第一气缸7的活塞杆与第一压力传感器9之间固定有第一压力 传感器连接板91，第一压力传感器连接板91上还固定有布置于第一气缸活塞杆两侧且穿过 第一气缸连接板73导向孔的第一导向杆71、第二导向杆72。同样的，第二气缸8的活塞杆与 第二压力传感器10之间固定有第二压力传感器连接板101，所述第二压力传感器连接板101 上还固定有布置于第二气缸活塞杆两侧且穿过第二气缸连接板83导向孔的第三导向杆81、 第四导向杆82。

使用本装置进行测试时，首先将空调出风口总成固定在夹具5上，调整升降台4使夹具5 达到合适的高度，转动夹具5使其达到合适的角度；接着通过滑块调节气缸的位置，并让第 一拨动块13与空调出风口拨轮接触，第二拨动块15与空调出风口拨扭接触；然后根据实验 条件需要设定烘箱3的温度，达到设定温度后气缸开始工作，第一拨动块13实现对空调出风 口拨轮的寿命检测，第二拨动块15实现对拨扭的纵向往复拨动，通过旋转基座51将夹具5旋 转90度，可实现对拨扭的横向拨动，从而实现对拨扭的寿命检测。

本实施例装置还设有单片机主控制单元和对气缸控制的气控单元以及液晶显示单元， 在控制盒上设定试验次数，通过气控单元调节试验速度和拨动力的大小，拨动力大小和试 验速度可由显示屏显示。通过特制烘箱3调节温度，实现常温和高低温下的试验。达到试 验次数后报警停机，试验后样件不出现断裂、松脱、变形、磨损及异响现象即为合格品。

最后有必要在此说明的是：上述内容只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细说 明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述 内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。