| 专利名称： | 一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺 | ||
| 专利名称(英文)： | A waste material through the carbon fiber production process of producing the carbon fiber mat | ||
| 专利号： | CN201610274778.0 | 申请时间： | 20160428 |
| 公开号： | CN105734826A | 公开时间： | 20160706 |
| 申请人： | 常州市新创复合材料有限公司 | ||
| 申请地址： | 213000 江苏省常州市新北区西夏墅镇银山路18号 | ||
| 发明人： | 谈源; 段跃新 | ||
| 分类号： | D04H1/4242; D04H1/46 | 主分类号： | D04H1/4242 |
| 代理机构： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 徐琳淞 |
| 摘要： | 本发明公开了一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，包括以下步骤：①、将碳纤维废料送入打散挤压机中打散；②、将打散后的碳纤维废料送入机械梳理设备或气流成网设备，使纤维丝均匀地铺置成纤维网；③、通过针刺设备针刺纤维网，使纤维网坚实硬挺后成为碳纤维毡。本发明提供的生产工艺能够将碳纤维废料制作成为碳纤维毡片，实现了碳纤维废料的回收利用，为汽车轻量化、低碳化发展提供共性技术保障和环保合规依据，为绿色制造、循环经济打下基础，为碳纤维材料的应用领域做出了突破性的贡献。 | ||
| 摘要(英文)： | This invention relates to a kind of waste material through the carbon fiber production process for producing the carbon fiber mat, comprising the following steps : (1), the carbon fiber waste scattered into the scattering extrusion machine ; (2), the carbon fiber will be scattered into the waste material after mechanical comb device or an airlaid apparatus, the fiber web are evenly spread positions ; (3), through the needling equipment aculeus web, the web a solid stiffening become the carbon fiber felt. The production process provided by the invention can be carbon fiber mat is made of carbon fiber waste material, the waste recovery and use of the carbon fiber, the weight of the vehicle, provide low carbonizing common technical security and environmental compliance according to, as the green manufacture, laying the foundation for recycling economy, use of carbon fiber material to make a breakthrough contribution to the field. | ||
1.一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： ①、将碳纤维废料(1)送入打散挤压机(2)中打散； ②、将打散后的碳纤维废料(1)送入机械梳理设备或气流成网设备(3)，使纤维 丝均匀地铺置成纤维网(5)； ③、通过针刺设备(4)针刺纤维网(5)，使纤维网(5)坚实硬挺后成为碳纤维毡 (6)。
2.根据权利要求1所述的一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特 征在于：所述针刺设备(4)的针刺深度为10～14mm。
3.根据权利要求1所述的一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特 征在于：所述针刺设备(4)的针刺密度为580～620刺/cm2。
1.一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： ①、将碳纤维废料(1)送入打散挤压机(2)中打散； ②、将打散后的碳纤维废料(1)送入机械梳理设备或气流成网设备(3)，使纤维 丝均匀地铺置成纤维网(5)； ③、通过针刺设备(4)针刺纤维网(5)，使纤维网(5)坚实硬挺后成为碳纤维毡 (6)。
2.根据权利要求1所述的一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特 征在于：所述针刺设备(4)的针刺深度为10～14mm。
3.根据权利要求1所述的一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，其特 征在于：所述针刺设备(4)的针刺密度为580～620刺/cm2。
翻译：技术领域
本发明涉及一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺。
背景技术
从飞机、汽车、自行车到赛艇，从球拍、钓竿、登山杖到船桨，由碳纤维制成的热 固性树脂基复合材料，即碳纤维复合材料，被喻为当今世界的“新材料之王”。它们只 有头发丝十分之一细，强度却是钢的十倍。正是由于其耐高温高压、不溶又不熔的“金 钟罩”特性，也极难进行回收。预测至2020年，全球废弃的碳纤维复合材料制品可达5 万吨，其中碳纤维成分2.5万吨以上，按平均价格200元/千克计算，价值约合人民币 50亿元。其力学强度和电、磁、热性能，几乎与原有碳纤维相当，可用来重新制备高性 能复合材料。若通过掩埋或焚烧方法处理，既污染环境，又浪费资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺。
实现本发明目的的技术方案是：一种通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺， 包括以下步骤：
①、将碳纤维废料送入打散挤压机中打散；
②、将打散后的碳纤维废料送入机械梳理设备或气流成网设备，使纤维丝均匀地铺 置成纤维网；
③、通过针刺设备针刺纤维网，使纤维网坚实硬挺后成为碳纤维毡。
所述针刺设备的针刺深度为10～14mm。
所述针刺设备的针刺密度为580～620刺/cm2。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明提供的生产工艺能 够将碳纤维废料制作成为碳纤维毡片，实现了碳纤维废料的回收利用，为汽车轻量化、 低碳化发展提供共性技术保障和环保合规依据，为绿色制造、循环经济打下基础，为碳 纤维材料的应用领域做出了突破性的贡献。
(2)本发明的针刺设备的针刺密度为580～620刺/cm2，针刺密度是指纤维网在单 位面积里所受到的针刺数，针刺密度越大，纤维网强度越大，但是如果针刺密度过大， 则会造成刺针断裂，纤维损伤，强度下降；通过试验，580～620刺/cm2的针刺密度是最 优选择。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本 发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的通过碳纤维废料制造碳纤维毡片的生产工艺，包括以下步骤：
①、将碳纤维废料1送入打散挤压机2中打散。
②、将打散后的碳纤维废料1送入机械梳理设备或气流成网设备3，使纤维丝均匀 地铺置成纤维网5。
③、通过针刺设备4针刺纤维网5，使纤维网5坚实硬挺后成为碳纤维毡6。针刺 设备4的针刺深度为10～14mm。针刺设备4的针刺密度为580～620刺/cm2。针刺密度 是指纤维网在单位面积里所受到的针刺数，针刺密度越大，纤维网强度越大，但是如果 针刺密度过大，则会造成刺针断裂，纤维损伤，强度下降。通过试验，580～620刺/cm2的针刺密度是最优选择。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细 说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。
