一种发动机机油泵与气缸体组合结构(实用新型专利)

专利号:CN201320666634.1

申请人:东风康明斯发动机有限公司

  • 公开号:CN203626959U
  • 申请日期:20131028
  • 公开日期:20140604
专利名称: 一种发动机机油泵与气缸体组合结构
专利名称(英文):
专利号: CN201320666634.1 申请时间: 20131028
公开号: CN203626959U 公开时间: 20140604
申请人: 东风康明斯发动机有限公司
申请地址: 441004 湖北省襄樊市高新技术产业开发区
发明人: 郑国世; 石冉; 来海菊
分类号: F02B67/04 主分类号: F02B67/04
代理机构: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 刘志菊
摘要: 本实用新型提供一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括气缸体、机油泵,其气缸体前端面有凹腔,机油泵的转子腔嵌于凹腔口内,机油泵的泵体与气缸体通过紧固螺栓连接,转子腔后侧的凹腔作为机油泵的泵腔。所述的机油泵是转子式机油泵,通过齿轮传动。所述的转子腔与凹腔口之间是间隙配合;机油泵的泵体与气缸体凹腔口端面有密封垫圈。本实用新型有效地缩小机油泵总成的体积,使得发动机正时齿轮系体积较小,使得发动机前端轮系的总布置很紧凑。可应用于各种发动机,包括柴油机、汽油机及气体发动机等。
摘要(英文):
  • 商标交易流程
  • 商标交易流程
一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括气缸体(1)、机油泵(2),其特征在于:气缸体(1)前端面有凹腔(1a),机油泵(2)的转子腔(2a)嵌于凹腔(1a)口内,机油泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)通过紧固螺栓(3)连接,转子腔(2a)后侧的凹腔(1a)作为机油泵(2)的泵腔(2b)。

1.一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括气缸体(1)、机油泵(2), 其特征在于:气缸体(1)前端面有凹腔(1a),机油泵(2)的转子腔(2a) 嵌于凹腔(1a)口内,机油泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)通过紧固 螺栓(3)连接,转子腔(2a)后侧的凹腔(1a)作为机油泵(2)的泵腔 (2b)。

2.根据权利要求1所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其特征 在于:所述的机油泵(2)是转子式机油泵,通过齿轮(2d)传动。

3.根据权利要求1或2所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其 特征在于:所述的转子腔(2a)与凹腔(1a)口部之间是间隙配合;机油 泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)凹腔(1a)口部端面有密封垫圈(4)。

4.根据权利要求1或2所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其 特征在于:所述的紧固螺栓(3)是六角法兰面螺栓,数量为3~8个。

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一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括气缸体(1)、机油泵(2),其特征在于:气缸体(1)前端面有凹腔(1a),机油泵(2)的转子腔(2a)嵌于凹腔(1a)口内,机油泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)通过紧固螺栓(3)连接,转子腔(2a)后侧的凹腔(1a)作为机油泵(2)的泵腔(2b)。
原文:

1.一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括气缸体(1)、机油泵(2), 其特征在于:气缸体(1)前端面有凹腔(1a),机油泵(2)的转子腔(2a) 嵌于凹腔(1a)口内,机油泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)通过紧固 螺栓(3)连接,转子腔(2a)后侧的凹腔(1a)作为机油泵(2)的泵腔 (2b)。

2.根据权利要求1所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其特征 在于:所述的机油泵(2)是转子式机油泵,通过齿轮(2d)传动。

3.根据权利要求1或2所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其 特征在于:所述的转子腔(2a)与凹腔(1a)口部之间是间隙配合;机油 泵(2)的泵体(2c)与气缸体(1)凹腔(1a)口部端面有密封垫圈(4)。

4.根据权利要求1或2所述的发动机机油泵与气缸体组合结构,其 特征在于:所述的紧固螺栓(3)是六角法兰面螺栓,数量为3~8个。

翻译:
一种发动机机油泵与气缸体组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种发动机机油泵与气缸体组合结构。属于汽车发动 机/润滑系统领域。

背景技术

目前,发动机机油泵总成大部分单独安装在发动机前部或后部,即发 动机气缸体(或称之为机体)的前部或后部,由发动机正时齿轮系传动, 这种安装方式使得机油泵总成的体积较大,并且使得发动机正时齿轮系体 积较大,影响发动机前端轮系的总布置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种发动机 机油泵与气缸体组合结构。该组合结构可以有效地缩小机油泵总成的体 积,使得发动机正时齿轮系体积较小,从而有利于发动机前端轮系的总布 置。

本实用新型的技术方案:本实用新型的发动机机油泵与气缸体组合结 构包括气缸体、机油泵,其气缸体前端面有凹腔,机油泵的转子腔嵌于凹 腔口内,机油泵的泵体与气缸体通过紧固螺栓连接,转子腔后侧的凹腔作 为机油泵的泵腔。

所述的机油泵是转子式机油泵,通过齿轮传动。

所述的转子腔与凹腔口部之间是间隙配合;机油泵的泵体与气缸体凹 腔口部端面有密封垫圈。

本实用新型技术效果:本实用新型有效地缩小机油泵总成的体积,使 得发动机正时齿轮系体积较小,使得发动机前端轮系的总布置很紧凑。可 应用于各种发动机,包括柴油机、汽油机及气体发动机等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。

图1所示是本实用新型的一种发动机机油泵与气缸体组合结构,包括 气缸体1、机油泵2,气缸体1前端面有凹腔1a,机油泵2的转子腔2a嵌 于凹腔1a口内,机油泵2的泵体2c与气缸体1通过紧固螺栓3连接,转 子腔2a后侧的凹腔1a作为机油泵2的泵腔2b。

所述的机油泵2是转子式机油泵,通过齿轮2d传动。

所述的转子腔2a与凹腔1a口部之间是间隙配合;机油泵2的泵体2c 与气缸体1凹腔1a口部端面有密封垫圈4。

所述的紧固螺栓3是六角法兰面螺栓,数量为3~8个。

实施例中的气缸体1上的凹腔1a通过机械加工形成。

实施例中的紧固螺栓3是六角法兰面螺栓,数量为4个。

本实用新型在3.9升和5.9升发动机上已应用。

本实用新型的核心是由气缸体前端面作为机油泵的一部分,将机油泵 置于气缸体前端面的凹腔内,气缸体前端面凹腔提供泵腔。因此,凡是由 气缸体前端面提供泵腔的,均属于本实用新型的保护范围。

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