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技术领域

本实用新型属于标识烫印技术领域，具体的说，涉及一种标识烫印机定位 装置。

背景技术

标识烫印机随着汽车行业的不断发展，人们对座椅的要求也越来越高。座 椅标识烫印种类日趋复杂，目前的标识烫印工装定位模板通过螺栓固定在模板 安装架上，拆装不方便，当产品产量下降时，工装的闲置率高；产品种类多时， 标识烫印工装模板切换频繁，频繁的拆装螺栓对其损伤较大，而且还会降低生 产速率；常规情况下为了提高生产效率，则需配置多个标识烫印机，但提高了 烫印标识的成本，当产品种类减少时，烫印机的闲置时间长，使用率下降。

现有技术缺点：现有标识烫印机定位模板拆装不方便，切换效率差，速率 慢，烫印机使用率低。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能快速切换定位模 板、提高生产效率和提高烫印机使用率的标识烫印机定位装置。

本实用新型目的是这样实现的：一种标识烫印机定位装置，包括模板安装 架和定位模板，其关键在于：所述模板安装架上固定有转换板，所述转换板的 顶面设有限位凸起，所述定位模板上对应所述限位凸起设有限位孔，所述定位 模板位于所述转换板上，且所述限位凸起位于所述限位孔内。

采用上述结构，转换板固定在模板安装架上，而当产品产量下降，产品种 类变多时，只需要将定位模板从转换板上取下，再安装新的定位模板即可，不 必栓紧螺栓进行固定，如此定位模板切换方便快速，能够采取一台烫印机配置 多种定位模板，提高了烫印机的使用率，降低了烫印的生产成本。

上述限位凸起为长方体或正方体状，所述限位孔对应所述限位凸起呈长方 形孔或正方形孔，并与其配合定位。

采用上述结构，限位凸起与限位孔配合后，不会发生相对转动，便于定位 模板方向的固定。

上述模板安装架由两根平行排列的直线导轨组成，所述转换板的底面对称 设有与所述直线导轨对应的滑块，所述滑块与所述直线导轨相配合。

采用上述结构，转换板能在模板安装架上顺着直线导轨滑动，方便拆装转 换板，也方便定位模板的安装。

上述定位模板的一侧设有定位铁块。

采用上述结构，所述烫印机上设有与所述定位铁块相对应的定位磁铁，所 述定位磁铁能与所述定位铁块相对配合，从而间接的固定转换板，不让转换板 带动定位模板滑动，方便标识的烫印。

上述转换板和定位模板上对应设有紧固螺栓孔。

采用上述结构，当产品产量提高，种类减少时，定位模板不必切换，可以 通过螺栓将转换板和定位模板进行固定连接。

有益效果：

本实用新型为一种标识烫印机定位装置，结构简单，转换板安装方便，转 换板能实现定位模板针对不同产品进行切换，切换速度快，能有效的提高设备 的利用率，降低设备开制的成本，提高了定位模板的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中模板安装架、转换板和定位模板的装配示意图；

图3为图2的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示：一种标识烫印机定位装置，包括模板安装架和定 位模板1，所述模板安装架上固定有转换板2，所述转换板2的顶面设有限位凸 起3，所述定位模板1上对应所述限位凸起3设有限位孔4，所述定位模板1位 于所述转换板2上，且所述限位凸起3位于所述限位孔4内。所述限位凸起3 为长方体或正方体状，所述限位孔4对应所述限位凸起3呈长方形孔或正方形 孔，并与其配合定位；所述转换板2和定位模板1上对应设有紧固螺栓孔8。

其中所述模板安装架1由两根平行排列的直线导轨5组成，所述转换板2 的底面对称设有与所述直线导轨5对应的滑块6。

所述定位模板1的一侧设有定位铁块7；烫印机上设有与所述定位铁块7相 对应的定位磁铁9，所述定位磁铁9能与所述定位铁块7相对配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，如限 位凸起和限位孔的形状及其设置位置；紧固螺栓孔的安装位置等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。