无动力偏转式撇油器(发明专利)

专利号:CN201610278958.6

申请人:中国汽车工业工程有限公司; 机械工业第四设计研究院有限公司

  • 公开号:CN105771326A
  • 申请日期:20160427
  • 公开日期:20160720
专利名称: 无动力偏转式撇油器
专利名称(英文): Unpowered deflection type skimmers
专利号: CN201610278958.6 申请时间: 20160427
公开号: CN105771326A 公开时间: 20160720
申请人: 中国汽车工业工程有限公司; 机械工业第四设计研究院有限公司
申请地址: 300110 天津市南开区长江道591号
发明人: 王海军
分类号: B01D17/032 主分类号: B01D17/032
代理机构: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 周庆路
摘要: 本发明公开了一种无动力偏转式撇油器,包括至少一个右侧形成有进液口的偏转桶和固定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直方向自由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶的重心位于轴管的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。本发明的偏转桶利用偏转桶内的液面差,实现了偏转桶的自平衡并保证进液口位于液面以下数毫米处,有效控制进入偏转桶内的水含量,增加对表层漂浮油脂的抽取效果,同时,当外部液面变化时,具有良好的适应性和很小的弛豫时间,能有效满足脱脂槽的使用要求。
摘要(英文): The invention discloses a power-free deflection type oil, comprising at least one on the right side is provided with a liquid inlet of the liquid level and deflects the barrel is arranged in the axle tube, said axle tube is connected to one end of the external and the other end closed; said axle tube passes through the deflection of the lower part of the barrel and in the deflection of the axle tube relative to the barrel can freely rotate in the vertical direction, the deflection of the axle tube is located in the barrel there are slots arranged on the wall of, the deflection of the center of gravity of the barrel is located on the left side of the shaft tube, the deflection of the left side of the right side of the cavity of the barrel relative to the cavity of the projecting downward. Deflection of this invention the barrel by the difference of the liquid level in the barrel, deflecting the self-balancing of the barrel and to ensure that the liquid level of the liquid inlet is located in the following few mm, the effective control of the deflection of the water content in the barrel, to increase the effect the extraction of the grease floating on the surface layer, at the same time, when the external liquid level changes, and has good adaptability and very small relaxation time, can effectively meet the use requirements of the degreasing tank.
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一种无动力偏转式撇油器,其特征在于,包括至少一个右侧形成有进液口的偏转桶和固定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直方向自由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶的重心位于轴管的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。

1.一种无动力偏转式撇油器,其特征在于,包括至少一个右侧形成有进液 口的偏转桶和固定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端 封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直 方向自由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶 的重心位于轴管的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。

2.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的轴管经 抽吸泵与外部连通。

3.如权利要求1或2所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,在所述的 轴管上固定设置有限位板,在所述的限位板上形成有限位槽,在所述的偏转桶 上对应地设置有被局限在所述的限位槽内的限位杆。

4.如权利要求3所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的轴管上 固定设置有竖直的指示杆,在所述的指示杆上设置有最高工作液位指针和最低 工作液位指针。

5.如权利要求4所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的限位板 和指示杆一体形成。

6.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,多个偏转桶依 次间隔地设置在同一个轴管上。

7.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,偏转桶包括相 连通的右腔、中腔和左腔,所述的右腔为方筒状,所述的左腔包括前后侧板以 及后圆弧板,所述的中腔将左腔和右腔连通且截面呈矩形,所述的中腔上端与 右腔齐平,下端相对右腔向下凸出而与左腔齐平,所述的轴管设置在中腔底部。

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一种无动力偏转式撇油器,其特征在于,包括至少一个右侧形成有进液口的偏转桶和固定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直方向自由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶的重心位于轴管的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。
原文:

1.一种无动力偏转式撇油器,其特征在于,包括至少一个右侧形成有进液 口的偏转桶和固定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端 封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直 方向自由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶 的重心位于轴管的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。

2.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的轴管经 抽吸泵与外部连通。

3.如权利要求1或2所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,在所述的 轴管上固定设置有限位板,在所述的限位板上形成有限位槽,在所述的偏转桶 上对应地设置有被局限在所述的限位槽内的限位杆。

4.如权利要求3所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的轴管上 固定设置有竖直的指示杆,在所述的指示杆上设置有最高工作液位指针和最低 工作液位指针。

5.如权利要求4所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,所述的限位板 和指示杆一体形成。

6.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,多个偏转桶依 次间隔地设置在同一个轴管上。

7.如权利要求1所述的无动力偏转式撇油器,其特征在于,偏转桶包括相 连通的右腔、中腔和左腔,所述的右腔为方筒状,所述的左腔包括前后侧板以 及后圆弧板,所述的中腔将左腔和右腔连通且截面呈矩形,所述的中腔上端与 右腔齐平,下端相对右腔向下凸出而与左腔齐平,所述的轴管设置在中腔底部。

翻译:
无动力偏转式撇油器

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域,特别是涉及一种无动力偏转式撇油器。

背景技术

常见的撇油器有堰式撇油器、管式撇油器、盘式撇油器、带式撇油器、刷 式撇油器、真空撇油器、绳式撇油器等,但是均不能很好地适用于汽车生产线 中脱脂系统,因为脱脂系统是主槽内液面波动相对较大,而且油脂含量仅在数 千ppm左右,但是其对生产质量的影响却不容忽视,如何有效去除主槽中的油 脂成为急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种无动力偏转 式撇油器。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是:

一种无动力偏转式撇油器,包括至少一个右侧形成有进液口的偏转桶和固 定设置在液面以下的轴管,所述的轴管一端连通至外部另一端封闭;所述的轴 管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管在竖直方向自由转动, 所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽,所述的偏转桶的重心位于轴管 的左侧,所述的偏转桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出。

所述的轴管经抽吸泵与外部连通。

在所述的轴管上固定设置有限位板,在所述的限位板上形成有限位槽,在 所述的偏转桶上对应地设置有被局限在所述的限位槽内的限位杆。

所述的轴管上固定设置有竖直的指示杆,在所述的指示杆上设置有最高工 作液位指针和最低工作液位指针。

所述的限位板和指示杆一体形成。

多个偏转桶依次间隔地设置在同一个轴管上。

偏转桶包括相连通的右腔、中腔和左腔,所述的右腔为方筒状,所述的左 腔包括前后侧板以及后圆弧板,所述的中腔将左腔和右腔连通且截面呈矩形, 所述的中腔上端与右腔齐平,下端相对右腔向下凸出而与左腔齐平,所述的轴 管设置在中腔底部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的偏转桶利用偏转桶内的液面差,实现了偏转桶的自平衡并保证进 液口位于液面以下数毫米处,有效控制进入偏转桶内的水含量,增加对表层漂 浮油脂的抽取效果,同时,当外部液面变化时,具有良好的适应性和很小的弛 豫时间,能有效满足脱脂槽的使用要求。

附图说明

图1所示为本发明的无动力偏转式撇油器的截面结构示意图;

图2所示为工作态的撇油器结构示意图;

图3所示为偏转桶自重产生的力矩分析示意图;

图4所示为浮力产生的力矩分析示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处 所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-2所示,本发明的无动力偏转式撇油器包括右侧形成有进液口10的 偏转桶1和由支架固定设置在液面以下的轴管2,所述的轴管一端连通至外部另 一端封闭;所述的轴管贯穿所述的偏转桶中下部且所述的偏转桶可相对轴管自 由转动,所述的轴管位于偏转桶内的管壁上开设有狭槽3,优选地,所述的轴管 经抽吸泵与外部连通,当然也可靠重力实现偏转桶内液体自流出。其中,当偏 转桶处于液体中,偏转桶的进液口与液面齐平,或者位于液面下预定距离,如 1-10mm时,所述的偏转桶自身重力相对轴管的力矩为逆时针方向,所述的偏转 桶左侧的腔体相对右侧的腔体向下突出以增大左侧浮力力矩,浮力力矩为顺时 针方向,即重力力矩和浮力力矩的平衡实现工作态的自平衡。

其中,所述的偏转桶为右侧开口的腔式结构,优选,偏转桶的左端为圆弧 面结构,且横截面积大于右端开口侧的横截面积,即,当进液口的下侧边与液 面基本持平,或者进液口的下侧边位于液面以下3-10mm,如5mm时,偏转桶的 筒体本身重力相对轴管的旋转力矩为逆时针方向,因为偏转桶内的液体会不断 流出,偏转桶内的液面会低于偏转桶外部的液面,则偏转桶所受到浮力的旋转 力矩为顺时针方向,通过设计偏转桶的形状、壁厚等,以及通过偏转桶内液面, 即轴管与偏转桶的连接位置,可使偏转桶自身产生的旋转力矩和浮力产生的旋 转力矩平衡,达到偏转桶的一个自平衡态。

本发明的偏转桶利用偏转桶内的液面差,实现了偏转桶的自平衡并保证进 液口位于液面以下数毫米处,有效控制进入偏转桶内的水含量,增加对表层漂 浮油脂的抽取效果,同时,当外部液面变化时,具有良好的适应性和很小的弛 豫时间,能有效满足脱脂槽的使用要求。

具体来说,本发明其中一个实施例的偏转桶包括相连通的右腔、中腔和左 腔,所述的右腔为方筒状,其具体包括底板,与底板垂直设置的两个侧板,以 及与侧板垂直的顶板,所述的侧板的右侧边与顶板的夹角为钝角,即,底板相 对右板向前突出以构成唇状进液口,同时减少右腔相对轴管的旋转力矩。所述 的左腔包括前后侧板以及后圆弧板,所述的中腔将左腔和右腔连通且截面呈矩 形,所述的中腔上端与右腔齐平,下端相对底板向下凸出而与左腔齐平。所述 的轴管设置在中腔底部,即实现了轴管左侧腔体相对右侧腔体向下突出,采用 该种形状可增大轴管左侧的自重力矩,同时因为逗号式设计,左侧和中侧的大 截面积,更能提供较大的浮力矩以保证偏转桶做到平衡态工作,同时前突式设 计,保证等大范围的液面适应性。

优选地,在所述的轴管上固定设置有限位板,在所述的限位板上形成有限 位槽4,在所述的偏转桶上对应地设置有被局限在所述的限位槽内的限位杆5, 通过限位槽和限位杆的配合,可将所述的偏转桶限定在一定角度内,防止其发 生倾覆,能使其快速进入工作的自平衡状态。同时,所述的轴管上固定设置有 竖直的指示杆6,在所述的指示杆上设置有最高工作液位指针7和最低工作液位 指针8以便于为安装定位该撇油器提供指示信息,优选地,所述的限位板和指 示杆一体形成。

近一步的,为提高撇油处理量,提高设备的使用率,可将多个偏转桶对应 地串联在同一个轴管上,这同样能实现本发明之目的。

具体理论分析如下,如图3所示,轴管的中轴线和进液口下侧边所在平面 与水平面的夹角为α,以上述具体实施例中的偏转桶为例,左腔M1、中腔M2、 右腔M3的壳体的重力相对轴管产生的旋转力矩分别即为M1(α),M2(α),M3 α),

偏转桶外壳重力引起的旋转力矩表达为:

M逆=M1(α)+M2(α)-M3(α)

此时,M逆大于0,偏转桶有逆时针旋转的趋势。则,初始状态,因为轴 管周边缝隙的缓慢渗漏,撇油桶内外液面逐步达到平衡,进液口会朝上或者达 到最上极限位置。

偏转桶开始工作后,尤其是偏转桶内液体被抽吸泵泵出后,偏转桶内液面 下降,因轴管垂直方向左侧空腔大于右侧空腔且左侧空腔相对向下突出,造成 轴管两侧浮力不平衡,产生顺时针旋转力矩M顺。

如图4所示,顺时针力矩:M顺=M4(α)-M5(α)

其中,所述的M4(α)和M5(α)为轴管垂直方向左右两侧、偏转桶内液面与 外部液面间的腔内体积所产生的浮力相对轴管的旋转力矩,其中,左侧浸入内 偏转桶内液面以下部分产生的浮力仅为该部分壳体的体积,忽略不计。

即,随这偏转桶内液面下降,浮力产生的顺时针力矩逐步加大,当大于偏 转桶自身重力的逆时针力矩时,偏转桶开始顺时针旋转,当进液口进入液面以 下,偏转桶开始进液,当进液量和偏转桶出液量相同时,即桶内液面被保持在 预定位置时,达到力矩动态平衡,偏转桶不再大幅旋转,基本保持不动,此时 偏转桶进液量和出液量达到平衡,进液口保持在液面下5mm左右,收集液面浮 油,进液口的下侧边在液面下的深度与抽吸泵的泵出量相关。当外部液面发生 变化时,浮力力矩发生变化,力矩平衡被破坏,则偏转桶的进液口随即上升或 下降并再次实现力矩平衡,平衡过程与上述通,不复赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润 饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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