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技术领域

本实用新型汽车零配件安装技术涉及领域，尤其涉及一种卡扣安装系统。

背景技术

洗车安装时，会有一些尺寸较小的卡扣需要安装，现有技术中多是依靠人 力进行安装，并在安装后通过人眼检测安装是否正确。但由于卡扣的尺寸较小， 不易取放，且很容易漏装，造成部分工装不合格，严重影响该工装的质量，并 且对于采用该工装的汽车而言，对其安全性能产生很大的影响。此外，人力安 装的工作效率较低，且工作人员的情绪严重影响卡扣漏装检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡口安装系统，以实现卡扣的自动安装以 及检测，提高其安装效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卡扣安装系统，包括工作台以及控制器，所述工作台上设有支撑装置， 所述支撑装置中部正下方的工作台上设有面板；所述面板上设有卡扣安装位置， 且其正上方设有可沿支撑装置上下滑动的移动架，所述移动架对应所述卡扣安 装位置设有安装块；

还设有用于驱动移动架移动的驱动装置，所述驱动装置电连接于控制器；

所述安装块内安装有传感器，且所述传感器电连接于控制器。

进一步的，所述支撑装置上设有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端与移动架 连接，所述气缸连接于控制器。

进一步的，所述安装块对称安装在移动架的两端且可均沿移动架水平移动， 所述安装块由电机丝杠结构驱动，且电机丝杠结构连接于控制器。

进一步的，所述传感器为红外测距传感器。

进一步的，所述面板下方的工作台设有与面板相适配的放置台。

进一步的，所述面板两侧的工作台上对称设有卡扣放置装置。

进一步的，所述卡扣放置装置由电机皮带结构驱动，且电机皮带结构连接 于控制器。

进一步的，所述工作台的两端分别设有均连接于控制器的启动按钮和报警 按钮。

进一步的，所述卡扣放置装置上卡扣上端面与工作台上端面之间的距离高 度小于安装块下端面与工作台上端面之间的距离。

进一步的，所述安装块下端面安装有真空吸盘，所述真空吸盘连接有真空 发生器，所述真空发生器连接于控制器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，通过控制器控制驱动装 置，驱动安装块移动至卡扣安装位置并吸取卡扣，然后安装块将带动卡扣移动 至面板正上方的卡扣安装位置并将卡扣安装，实现卡扣的自动化安装，提高工 作效率；与此同时采用红外传感器检测卡扣是否漏装，实现卡扣漏装的自动化 检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、工作台；11、启动按钮；12、报警按钮；2、放置台；3、面板；4、支 撑装置；41、支撑柱；42、支撑板；5、卡扣放置装置；6、移动架；61、移动 板；62、第一安装块；63、第二安装块；7、传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种卡扣安装系统，用于安装卡扣并检测卡扣是否漏装； 该系统包括工作台1以及控制器(图1中未示出)，所述工作台1上设有支撑装 置4，所述支撑装置4中部正下方的工作台1上设有面板3；本实施例中，所述 面板3下方的工作台1设有与面板3相适配的放置台2，保证了面板3的水平的 放置的工作台1上，防止其倾斜，便于卡扣的安装。本实施例中，所述支撑装 置4包括关于工作台1对称布置且下端与工作台1固定连接的支撑柱41，以及 平行于工作台1设置且与支撑柱41上端连接的支撑板42。

本实施例中，所述面板3上设有卡扣安装位置，且其正上方设有可沿支撑 装置4上下滑动的移动架6，具体的，移动架6包括可沿支撑柱41上下滑动的 移动板61，工作台1正上方的移动板61两侧设有安装块，所述安装块包括第一 安装块62和第二安装块63，所述第一安装块62和第二安装块63，且第一安装 块62和第二安装块63分别对应面板3上的卡扣安装位置。

本实施例中，该系统还设有用于驱动移动架6移动的驱动装置，所述驱动 装置电连接于控制器；通过控制器控制移动架6的工作状态，实现卡扣的自动 安装。

本实施例中，所述支撑装置4上设有气缸64，所述气缸64的活塞杆伸出端 与移动架6连接，所述气缸64连接于控制器。本实施例中，所述安装块对称安 装在移动架6的两端且可均沿移动架6水平移动，所述安装块由电机丝杠结构 驱动，且电机丝杠结构连接于控制器。

所述安装块63内安装有传感器7，且所述传感器7电连接于控制器。优选 的，本实施例所述传感器7为红外测距传感器。作为进一步的优选方案，所述 工作台1的两端分别设有均连接于控制器的启动按钮11和报警按钮12。通过启 动按钮11控制卡扣的自动安装，提高卡扣的安装效率。当移动架6与工作台1 之间保持某一距离时，通过红外测距传感器测量面板3上的卡扣安装位置之间 的距离，并将红外测距传感器接收到的信号传输给控制器，控制器将根据距离 判断卡扣是否漏装；如果出现卡扣漏装状况，报警按钮12将亮起，以提示工作 人员出现了卡扣漏装的情况。

本实施例中，所述卡扣放置装置5由电机皮带结构驱动，且电机皮带结构 连接于控制器。具体的，将卡扣依次等间距的放置在皮带上，安装块可通过气 缸64实现竖直移动以及通过电机丝杠结构实现水平移动上升到皮带上的待取卡 扣位置的正上方，然后通过安装块向下移动并吸取相应的卡扣，安装块将运动 到面板3上卡扣安装位置的正上方，并通过气缸64将卡扣安装装到面板上的卡 扣安装位置。在安装块取走一个卡扣之后，通过电机驱动皮带运动，将下一个 卡扣送至待取卡扣位置，等待下安装块下一次取卡扣。

本实施例中，所述安装块下端面安装有真空吸盘，所述真空吸盘连接有真 空发生器，所述真空发生器连接于控制器。当采用安装块从皮带上吸取卡扣时， 通过真空发生器抽取吸盘与卡扣之间的空气，使吸盘能够吸住卡扣；在将卡扣 安装到面板3上的卡扣安装位置之后，真空发生器向真空吸盘内充气，使真空 吸盘脱离卡盘即可。通过控制器控制真空发生器的工作状态，方便快捷。

所述卡扣放置装置5上卡扣上端面与工作台1上端面之间的距离高度小于 安装块下端面与工作台1上端面之间的距离，以便于安装块能够将卡扣正确的 安装到面板3上相应的位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举 例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员 来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需 也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的 任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之 内。