| 专利名称： | 一种选矿磷尾矿干排技术 | ||
| 专利名称(英文)： | A mineral phosphorus tailings stem row of technology | ||
| 专利号： | CN201510962902.8 | 申请时间： | 20151221 |
| 公开号： | CN105396685A | 公开时间： | 20160316 |
| 申请人： | 云南磷化集团有限公司 | ||
| 申请地址： | 650600 云南省昆明市晋宁县昆阳镇 | ||
| 发明人： | 李耀基; 方世祥; 何宾宾; 刘惠中; 段辰玥; 龙智卓; 顾洪枢 | ||
| 分类号： | B03B9/06; B03D3/06 | 主分类号： | B03B9/06 |
| 代理机构： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 摘要： | 本发明涉及一种选矿磷尾矿的干排技术，属于磷矿矿物加工领域。经过浮选后的磷尾矿矿浆先经浓密机浓缩，加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机溢流水返回选矿生产流程循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到25％以上，排入矿浆储槽，后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过滤，滤液返回浓密机，过滤后的滤饼经设计的自动卸渣装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被送入尾矿堆场或采场回填，从而实现浮选磷尾矿的干排。该方法有效地将尾矿矿浆中的水分离出来循环利用，分离后的尾矿矿渣含水率< 15％，完全满足汽车或火车装卸运输和矿山干堆和采场回填要求。利用此技术，选矿磷尾矿可实现水资源有效回收后进行干排，为尾矿综合利用创造条件。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention relates to a dressing phosphorus tailings technical does the platoon, which belongs to the jpmc mineral processing field. After flotation of slurry phosphorus debris through the thickener concentrate, to accelerate the particles settling 0-0.1% flocculant, mineral thickening machine overflows flow return of recycling production process, the concentration of thickener after concentrating the slurry to 25% or more, is discharged into the slurry reservoir, is pumped into the high-pressure slurry pump after dregs full open high-efficiency automatic filter press for dewatering filtering, the filtrate returned to the thickener, the filter cake after filtering by the design of the automatic deslagging device for form of belt conveyer machine lower extremity filter, and sent into the backfill tailings container yard or stope, thereby realizing does the platoon flotation phosphorus tailings. The method effectively of the tailings is separated from the slurry in the water is recycled, after the separation of slag tailings water content of < 15%, completely meet loading and unloading and transportation and the automobile or train and the mine meets dry piling and stope backfill requirements. Using this technology, dressing phosphorus tailings can realize efficient recovery of water resources does the platoon after, creating the conditions for comprehensive utilization of the tailings. | ||
1.一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在于将经过浮选后的磷尾 矿矿浆先经浓密机浓缩，加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机 溢流水返回选矿生产流程循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到 25％以上，排入矿浆储槽，后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤 机进行脱水过滤，滤液返回浓密机，过滤后尾矿渣水分<15％，过滤 后的滤饼经设计的自动卸渣装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被 送入尾矿堆场或采场回填，完成浮选磷尾矿的干排，其矿渣水分控制 在15％以下。
2.根据权利要求1所述的一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在 于矿浆进入浓密机浓缩前，添加0-0.1％的聚丙烯酰胺作为絮凝剂。
3.根据权利要求1所述的一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在 于工艺采用絮凝剂+浓密机浓缩+进浆泵高压压入矿浆+全开式高效 压滤机过滤+输送的处理流程。
1.一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在于将经过浮选后的磷尾 矿矿浆先经浓密机浓缩，加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机 溢流水返回选矿生产流程循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到 25％以上，排入矿浆储槽，后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤 机进行脱水过滤，滤液返回浓密机，过滤后尾矿渣水分<15％，过滤 后的滤饼经设计的自动卸渣装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被 送入尾矿堆场或采场回填，完成浮选磷尾矿的干排，其矿渣水分控制 在15％以下。
2.根据权利要求1所述的一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在 于矿浆进入浓密机浓缩前，添加0-0.1％的聚丙烯酰胺作为絮凝剂。
3.根据权利要求1所述的一种选矿磷尾矿干排技术，其特征在 于工艺采用絮凝剂+浓密机浓缩+进浆泵高压压入矿浆+全开式高效 压滤机过滤+输送的处理流程。
翻译：技术领域
本发明属于磷矿矿物加工领域，特别涉及到一种选矿磷尾矿的干 排技术。
背景技术
我国磷矿资源丰富，磷矿石的储量位居世界第二，仅次于摩洛哥。 虽然我国磷矿石的总储量非常大，但是大多数属于中低品位矿，很大 一部分矿需要通过选矿后才能获得合格的磷精矿用于后续的磷化工。 磷矿的选矿主要是浮选法选矿，磷精矿的产率在40-60％之间，也就 是说，选矿会产生将近50％的磷尾矿，且尾矿粒度很细，粒度普遍在 -0.043mm>85％左右，沉降比较困难。以往，选矿后的磷尾矿都是湿 排至尾矿库，尾矿浆在尾矿库靠重力自然沉降逐渐沉积。尾矿库占用 大量土地，库坝的建设费用高，尾矿中水资源容易蒸发流失而导致循 环利用率低，且存在安全环保风险。近年来，出现了一些新的尾矿排 放法，例如：膏体排放、脱水筛脱水排放、压滤机过滤排放等。但由 于磷尾矿本身密度小，粒度又细，含泥量大，采用膏体排放难以获得 足够高浓度的膏体，脱水筛无法对磷尾矿起到脱水的作用，而采用常 规的压滤机过滤后排放，存在滤渣水分高(>20％)，难以运输和堆放， 压滤效率低，工人劳动强度高等问题，所以也难以满足磷尾矿干排的 生产要求。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术不足，提供一种选矿磷尾矿的干排 技术。
本发明采用“絮凝剂+浓密机浓缩+进浆泵高压压入矿浆+全开式 高效压滤机过滤+输送”的处理工艺。
本发明技术方案为：将经过浮选后的磷尾矿矿浆先经浓密机浓缩， 加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机溢流水返回选矿生产流程 循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到25％以上，排入矿浆储槽， 后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过滤，滤液返回 浓密机，过滤后尾矿渣水分<15％，过滤后的滤饼经设计的自动卸渣 装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被送入尾矿堆场或采场回填， 从而实现浮选磷尾矿的干排，矿渣水分控制在15％以下。
所述矿浆进入浓密机浓缩前，添加0-0.1％的聚丙烯酰胺作为絮 凝剂。
本发明先利用浓密机先将浮选磷尾矿矿浆浓缩，回收大部分水， 同时将矿浆浓度提高到25％以上，然后，将矿浆通过矿浆储槽和渣浆 泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过滤，滤液返回浓密机， 过滤后尾矿渣水分<15％，通过设计的滤饼自动卸除机构将滤饼卸落 到皮带输送机上，并被运送至尾矿堆场，从而实现尾矿矿浆的固液分 离，矿渣水分控制在15％以下，完全满足采场回填、尾矿干堆及尾矿 资源化利用要求。
附图说明
图1本发明尾矿干排流程图。
具体实施方式
本发明选矿磷尾矿干排技术利用浓密机先将浮选磷尾矿矿浆浓 缩，回收大部分水，同时将矿浆浓度提高到25％以上，然后，将矿浆 通过矿浆储槽和渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过 滤，滤液返回浓密机，过滤后尾矿渣水分<15％，通过设计的滤饼自 动卸除机构将滤饼卸至皮带输送机上，并被运送至尾矿堆场，从而实 现尾矿矿浆的固液分离，完全满足采场回填和尾矿干堆要求，实现选 矿磷尾矿的干排目的。
所述采用“絮凝剂+浓密机浓缩+进浆泵高压压入矿浆+全开式高 效压滤机过滤+输送”的处理工艺，流程如图1所示。
所述矿浆进入浓密机浓缩前，添加0-0.1％的聚丙烯酰胺作为絮 凝剂。
本发明选矿后的磷尾矿，在添加适量絮凝剂后，采用浓密机进行 浓缩，回收大部分水，同时将矿浆浓度提高到25％以上，然后，将矿 浆通过矿浆储槽和渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水 过滤，滤液返回浓密机，压滤后滤渣水分达到<15％以后，通过设计 的滤渣自动卸除机构被卸落到皮带输送机上，并被运送至尾矿堆场干 堆或采场回填，从而实现尾矿的干排干堆。
实施例1(选矿磷尾矿干排技术应用于云南云天化集团某选矿厂)
浮选磷尾矿，在添加0.05％的絮凝剂聚丙烯酰胺后，进入32米 浓密机进行浓缩，浓缩后矿浆浓度达到35％后排入5米直径矿浆储槽， 随后经渣浆泵泵入自动压滤机进行压滤，压滤后滤饼水分13.6％，经 皮带输送机送入尾矿料场，后经汽车运输用于回填。浓密机溢流水循 环利用到选矿生产中，压滤机滤液返回浓密机也回到选矿生产中，流 程如图1所示。
实施例2
浮选磷尾矿，不加絮凝剂，进入32米浓密机进行浓缩，浓缩后 矿浆浓度达到26％后排入5米直径矿浆储槽，随后经渣浆泵泵入自动 压滤机进行压滤，压滤后滤饼水分14.1％，经皮带输送机送入尾矿料 场，后经汽车运输用于回填。浓密机溢流水循环利用到选矿生产中， 压滤机滤液返回浓密机也回到选矿生产中，流程如图1所示。
