| 专利名称： | 一种清漆废溶剂回收系统 | ||
| 专利名称(英文)： | Varnish waste solvent recovery system | ||
| 专利号： | CN201521012898.0 | 申请时间： | 20151207 |
| 公开号： | CN205205063U | 公开时间： | 20160504 |
| 申请人： | 神龙汽车有限公司 | ||
| 申请地址： | 430056 湖北省武汉市沌口武汉经济技术开发区技术服务中心 | ||
| 发明人： | 叶盛刚; 李佳; 刘献安 | ||
| 分类号： | C08J11/02 | 主分类号： | C08J11/02 |
| 代理机构： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 俞鸿 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种清漆废溶剂回收系统，包括一级回收单元、二级回收单元、第一反冲洗单元、第二反冲洗单元；所述一级回收单元设有新鲜溶剂第一入口，所述一级回收单元的废溶剂第一输出端连接第一反冲洗单元的废溶剂第一输入端，所述第一反冲洗单元的回收溶剂第一输出端连接一级回收单元的回收溶剂第一输入端；所述一级回收单元的废溶剂第二输出端连接第二反冲洗单元的废溶剂第二输入端，所述第二反冲洗单元的回收溶剂第二输出端连接一级回收单元的回收溶剂第二输入端。本实用新型通过增设一级反冲洗单元和二级反冲洗单元，可使得废溶剂反冲洗，防止清漆在管壁固化而堵塞管道。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a varnish waste solvent recovery system, comprising a stage recovery unit, two-stage recovery unit, the washing unit anti -1st, 2nd reverse flushing unit; the stage recovery unit is provided with a fresh solvent inlet 1st, the stage recovery unit is connected with the output end of the waste solvent 1st 1st reverse flushing unit the input end of the waste solvent 1st, the 1st reverse flushing unit is connected with the output end of the recovery solvent 1st a 1st and recovering the solvent recovery unit input end; said level waste solvent recovery unit output of which is connected with the 2nd 2nd reverse flushing unit the input end of the waste solvent 2nd, 2nd reverse flushing unit the solvent recovery of output of which is connected with the 2nd a 2nd and recovering the solvent recovery unit input. The utility model by adding a level of back-washing unit and the second level back-washing unit, can make the waste solvent back-flushing, to prevent varnish the blockage in the pipeline and the pipe wall. | ||
1.一种清漆废溶剂回收系统，其特征在于：包括一级回收单元(1)、二级回收单元(2)、第一反冲洗单元(3)、第二反冲洗单元(4)；其中，所述一级回收单元(1)的废溶剂第一输出端连接第一反冲洗单元(3)的废溶剂第一输入端，所述第一反冲洗单元(3)的回收溶剂第一输出端连接一级回收单元(1)的回收溶剂第一输入端；所述一级回收单元(1)的废溶剂第二输出端连接第二反冲洗单元(4)的废溶剂第二输入端，所述第二反冲洗单元(4)的回收溶剂第二输出端连接一级回收单元(1)的回收溶剂第二输入端，所述一级回收单元(1)的回收溶剂输出端连接二级回收单元(2)的回收溶剂输入端；所述一级回收单元(1)设有新鲜溶剂第一入口(1.1)，所述第一反冲洗单元(3)还设有新鲜溶剂第二入口(3.1)，所述第二反冲洗单元(4)还设有新鲜溶剂第三入口(4.1)。
2.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述第一反冲洗单元(3)与第二反冲洗单元(4)的结构相同，所述第一反冲洗单元(3)包括循环反冲洗管道(5)和回收溶剂管道(6)，所述循环反冲洗管道(5)与回收溶剂管道(6)之间的管路内设有若干个手工枪回收装置(7)和机器人清洗回收装置(8)。
3.根据权利要求2所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述循环反冲洗管道(5)的废溶剂第一入口(5.1)连接一级回收单元(1)的废溶剂第一出口(1.2)，所述循环反冲洗管道(5)的反冲洗溶剂第一出口(5.2)连接回收溶剂管道(6)的反冲洗溶剂第一入口(6.1)，所述回收溶剂管道(6)的回收溶剂第一出口(6.2)连接一级回收单元(1)的回收溶剂第一入口(1.3)。
4.根据权利要求2所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述手工枪回收装置(7)的第一废溶剂入口(7.1)连接循环反冲洗管道(5)的第一废溶剂出口(5.11)，所述手工枪回收装置(7)的第一回收溶剂出口(7.2)连接回收溶剂管道(6)的第一回收溶剂入口(6.11)； 所述机器人清洗回收装置(8)的第二废溶剂入口(8.1)连接循环反冲洗管道(5)的第二废溶剂出口(5.12)，所述机器人清洗回收装置(8)的第二回收溶剂出口(8.2)连接回收溶剂管道(6)的第二回收溶剂入口(6.12)。
5.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述一级回收单元(1)的废溶剂第一输出端与第一反冲洗单元(3)的废溶剂第一输入端之间的管路内设有第一隔膜泵(11.1)，所述一级回收单元(1)的废溶剂第二输出端与第二反冲洗单元(4)的废溶剂第二输入端之间的管路内设有第二隔膜泵(11.2)。
6.根据权利要求5所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述一级回收单元(1)包括第一回收罐(9.1)，所述第一回收罐(9.1)内设有第一搅拌器(12.1)、第一液面传感器(13.1)，所述第一回收罐(9.1)下方设有电子称(14)。
7.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述二级回收单元(2)包括第二回收罐(9.2)、废液桶(10)，所述第二回收罐(9.2)的回收溶剂入口(9.21)连接一级回收单元(1)的回收溶剂出口(1.4)，所述一级回收单元(1)的回收溶剂出口(1.4)与第二回收罐(9.2)的回收溶剂入口(9.21)之间的管路内设有第三隔膜泵(11.3)，所述第二回收罐(9.2)的二级回收溶剂出口(9.22)通过第四隔膜泵(11.4)与废液桶(10)的二级回收溶剂入口(10.1)连接。
8.根据权利要求7所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述第二回收罐(9.2)内设有第二搅拌器(12.2)、第二液面传感器(13.2)。
1.一种清漆废溶剂回收系统，其特征在于：包括一级回收单元(1)、二级回收单元(2)、第一反冲洗单元(3)、第二反冲洗单元(4)；其中，所述一级回收单元(1)的废溶剂第一输出端连接第一反冲洗单元(3)的废溶剂第一输入端，所述第一反冲洗单元(3)的回收溶剂第一输出端连接一级回收单元(1)的回收溶剂第一输入端；所述一级回收单元(1)的废溶剂第二输出端连接第二反冲洗单元(4)的废溶剂第二输入端，所述第二反冲洗单元(4)的回收溶剂第二输出端连接一级回收单元(1)的回收溶剂第二输入端，所述一级回收单元(1)的回收溶剂输出端连接二级回收单元(2)的回收溶剂输入端；所述一级回收单元(1)设有新鲜溶剂第一入口(1.1)，所述第一反冲洗单元(3)还设有新鲜溶剂第二入口(3.1)，所述第二反冲洗单元(4)还设有新鲜溶剂第三入口(4.1)。
2.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述第一反冲洗单元(3)与第二反冲洗单元(4)的结构相同，所述第一反冲洗单元(3)包括循环反冲洗管道(5)和回收溶剂管道(6)，所述循环反冲洗管道(5)与回收溶剂管道(6)之间的管路内设有若干个手工枪回收装置(7)和机器人清洗回收装置(8)。
3.根据权利要求2所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述循环反冲洗管道(5)的废溶剂第一入口(5.1)连接一级回收单元(1)的废溶剂第一出口(1.2)，所述循环反冲洗管道(5)的反冲洗溶剂第一出口(5.2)连接回收溶剂管道(6)的反冲洗溶剂第一入口(6.1)，所述回收溶剂管道(6)的回收溶剂第一出口(6.2)连接一级回收单元(1)的回收溶剂第一入口(1.3)。
4.根据权利要求2所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述手工枪回收装置(7)的第一废溶剂入口(7.1)连接循环反冲洗管道(5)的第一废溶剂出口(5.11)，所述手工枪回收装置(7)的第一回收溶剂出口(7.2)连接回收溶剂管道(6)的第一回收溶剂入口(6.11)； 所述机器人清洗回收装置(8)的第二废溶剂入口(8.1)连接循环反冲洗管道(5)的第二废溶剂出口(5.12)，所述机器人清洗回收装置(8)的第二回收溶剂出口(8.2)连接回收溶剂管道(6)的第二回收溶剂入口(6.12)。
5.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述一级回收单元(1)的废溶剂第一输出端与第一反冲洗单元(3)的废溶剂第一输入端之间的管路内设有第一隔膜泵(11.1)，所述一级回收单元(1)的废溶剂第二输出端与第二反冲洗单元(4)的废溶剂第二输入端之间的管路内设有第二隔膜泵(11.2)。
6.根据权利要求5所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述一级回收单元(1)包括第一回收罐(9.1)，所述第一回收罐(9.1)内设有第一搅拌器(12.1)、第一液面传感器(13.1)，所述第一回收罐(9.1)下方设有电子称(14)。
7.根据权利要求1所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述二级回收单元(2)包括第二回收罐(9.2)、废液桶(10)，所述第二回收罐(9.2)的回收溶剂入口(9.21)连接一级回收单元(1)的回收溶剂出口(1.4)，所述一级回收单元(1)的回收溶剂出口(1.4)与第二回收罐(9.2)的回收溶剂入口(9.21)之间的管路内设有第三隔膜泵(11.3)，所述第二回收罐(9.2)的二级回收溶剂出口(9.22)通过第四隔膜泵(11.4)与废液桶(10)的二级回收溶剂入口(10.1)连接。
8.根据权利要求7所述的清漆废溶剂回收系统，其特征在于：所述第二回收罐(9.2)内设有第二搅拌器(12.2)、第二液面传感器(13.2)。
翻译：技术领域
本实用新型涉及环境工程的技术领域，具体地指一种清漆废溶剂回收系统。
背景技术
随着国家环保部发布的“大气十条”，汽车涂装行业已经成为重点关注和管理的对象，其中，挥发性有机化合物(VOC)的减排已经成为车身涂装行业的当务之急。
近年来，环保局已经明确要求，涂装车身的挥发性有机化合物排放量为20g/m2，各省市也在制定相应的挥发性有机化合物法规，以满足日益苛刻的环保要求。由于采用水性漆可显著降低挥发性有机化合物，因此水性漆已经成为涂装车身的主流产品，但是与水性漆配套的2K清漆溶剂含量较高，还需要消耗大量的完全挥发性的油性清洗溶剂，导致涂装车间的挥发性有机化合物含量仍然居高不下。此外，由于2K清漆含有固化剂成分，很容易凝固，导致回收系统堵塞，而且机器人清洗溶剂容易反弹到杯头、机器人手臂上，由于含有固化剂，如果聚集到一定量会甩到车身上，影响车身的外观。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种清漆废溶剂回收系统，该回收系统通过增设一级反冲洗单元和二级反冲洗单元，可使得溶剂在管道中反冲洗和循环，防止清漆在管壁固化而堵塞管道。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种清漆废溶剂回收系统，包括一级回收单元、二级回收单元、第一反冲洗单元、第二反冲洗单元；其中，所述一级回收单元的废溶剂第一输出端连接第一反冲洗单元的废溶剂第一输入端，所述第一反冲洗单元的回收溶剂第一输出端连接一级回收单元的回收溶剂第一输入端；所述一级回收单元的废溶剂第二输出端连接第二反冲洗单元的废溶剂第二输入端，所述第二反冲洗单元的回收溶剂第二输出端连接一级回收单元的回收溶剂第二输入端；所述一级回收单元的回收溶剂输出端连接二级回收单元的回收溶剂输入端；所述一级回收单元设有新鲜溶剂第一入口，所述第一反冲洗单元还设有新鲜溶剂第二入口，所述第二反冲洗单元还设有新鲜溶剂第三入口。
进一步地，所述第一反冲洗单元与第二反冲洗单元的结构相同，所述第一反冲洗单元包括循环反冲洗管道和回收溶剂管道，所述循环反冲洗管道与回收溶剂管道之间的管路内设有若干个手工枪回收装置和机器人清洗回收装置。
进一步地，所述循环反冲洗管道的废溶剂第一入口连接一级回收单元的废溶剂第一出口，所述循环反冲洗管道的反冲洗溶剂第一出口连接回收溶剂管道的反冲洗溶剂第一入口，所述回收溶剂管道的回收溶剂第一出口连接一级回收单元的回收溶剂第一入口。
进一步地，所述手工枪回收装置的第一废溶剂入口连接循环反冲洗管道的第一废溶剂出口，所述手工枪回收装置的第一回收溶剂出口连接回收溶剂管道的第一回收溶剂入口；
所述机器人清洗回收装置的第二废溶剂入口连接循环反冲洗管道的第二废溶剂出口，所述机器人清洗回收装置的第二回收溶剂出口连接回收溶剂管道的第二回收溶剂入口。
进一步地，所述一级回收单元的废溶剂第一输出端与第一反冲洗单元的废溶剂第一输入端之间的管路内设有第一隔膜泵，所述一级回收单元的废溶剂第二输出端与第二反冲洗单元的废溶剂第二输入端之间的管路内设有第二隔膜泵。
进一步地，所述一级回收单元包括第一回收罐，所述第一回收罐内设有第一搅拌器、第一液面传感器，所述第一回收罐下方设有电子称。
再进一步地，所述二级回收单元包括第二回收罐、废液桶，所述第二回收罐的回收溶剂入口连接一级回收单元的回收溶剂出口，所述一级回收单元的回收溶剂出口与第二回收罐的回收溶剂入口之间的管路内设有第三隔膜泵，所述第二回收罐的二级回收溶剂出口通过第四隔膜泵与废液桶的二级回收溶剂入口连接。
更进一步地，所述第二回收罐内设有第二搅拌器、第二液面传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
其一，本实用新型通过增设一级反冲洗单元和二级反冲洗单元，可使得溶剂反冲洗，从而防止清漆在管壁固化而堵塞管道；
其二，本实用新型所述一级反冲洗单元和二级反冲洗单元均设有新鲜溶剂补加，从而可以防止回收溶剂粘度过高而固化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中一级回收单元的结构示意图；
图中：1-一级回收单元、1.1-新鲜溶剂第一入口、1.2-废溶剂第一出口、1.3-回收溶剂第一入口、1.4-回收溶剂出口、2-二级回收单元、3-第一反冲洗单元、3.1-新鲜溶剂第二入口、4-第二反冲洗单元、4.1-新鲜溶剂第三入口、5-循环反冲洗管道、5.1-废溶剂第一入口、5.2-反冲洗溶剂第一出口、5.11-第一废溶剂出口、5.12-第二废溶剂出口、6-回收溶剂管道、6.1-反冲洗溶剂第一入口、6.2-回收溶剂第一出口、6.11-第一回收溶剂入口、6.12-第二回收溶剂入口、7-手工枪回收装置、7.1-第一废溶剂入口、7.2-第一回收溶剂出口、8-机器人清洗回收装置、8.1-第二废溶剂入口、8.2-第二回收溶剂出口、9.1-第一回收罐、9.2-第二回收罐、9.21-回收溶剂入口、9.22-二级回收溶剂出口、10-废液桶、10.1-二级回收溶剂入口、11.1-第一隔膜泵、11.2-第二隔膜泵、11.3-第三隔膜泵、11.4-第四隔膜泵、12.1-第一搅拌器、12.2-第二搅拌器、13.1-第一液面传感器、13.2-第二液面传感器、14-电子称。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1中所示的一种清漆废溶剂回收系统，包括一级回收单元1、二级回收单元2、第一反冲洗单元3、第二反冲洗单元4。其中，所述一级回收单元1的废溶剂第一输出端连接第一反冲洗单元3的废溶剂第一输入端，所述第一反冲洗单元3的回收溶剂第一输出端连接一级回收单元1的回收溶剂第一输入端。所述一级回收单元1的废溶剂第二输出端连接第二反冲洗单元4的废溶剂第二输入端，所述第二反冲洗单元4的回收溶剂第二输出端连接一级回收单元1的回收溶剂第二输入端。所述一级回收单元1的回收溶剂输出端连接二级回收单元2的回收溶剂输入端；所述一级回收单元1设有新鲜溶剂第一入口1.1，所述第一反冲洗单元3还设有新鲜溶剂第二入口3.1，所述第二反冲洗单元4还设有新鲜溶剂第三入口4.1。通过新鲜溶剂第二入口3.1、新鲜溶剂第三入口4.1定时定量分别给第一反冲洗单元3、第二反冲洗单元4补充新鲜溶剂，冲洗管璧残留的清漆。
上述技术方案中，所述第一反冲洗单元3与第二反冲洗单元4的结构相同，所述第一反冲洗单元3包括循环反冲洗管道5和回收溶剂管道6，所述循环反冲洗管道5与回收溶剂管道6之间的管路内设有若干个手工枪回收装置7和机器人清洗回收装置8，作为优选方案地，循环反冲洗管道5与回收溶剂管道6之间的管路内设有三个手工枪回收装置7和三个机器人清洗回收装置8。
上述技术方案中，所述循环反冲洗管道5的废溶剂第一入口5.1连接一级回收单元1的废溶剂第一出口1.2，所述循环反冲洗管道5的反冲洗溶剂第一出口5.2连接回收溶剂管道6的反冲洗溶剂第一入口6.1，所述回收溶剂管道6的回收溶剂第一出口6.2连接一级回收单元1的回收溶剂第一入口1.3。
上述技术方案中，所述手工枪回收装置7的第一废溶剂入口7.1连接循环反冲洗管道5的第一废溶剂出口5.11，所述手工枪回收装置7的第一回收溶剂出口7.2连接回收溶剂管道6的第一回收溶剂入口6.11；
所述机器人清洗回收装置8的第二废溶剂入口8.1连接循环反冲洗管道5的第二废溶剂出口5.12，所述机器人清洗回收装置8的第二回收溶剂出口8.2连接回收溶剂管道6的第二回收溶剂入口6.12。
上述技术方案中，参见图2，所述一级回收单元1的废溶剂第一输出端与第一反冲洗单元3的废溶剂第一输入端之间的管路内设有第一隔膜泵11.1，所述一级回收单元1的废溶剂第二输出端与第二反冲洗单元4的废溶剂第二输入端之间的管路内设有第二隔膜泵11.2。每个管路上设有空气控制阀，通过测量各管道新鲜溶剂的补充量和一级回收罐中混合废溶剂的粘度关系，计算出每个空气控制阀开启的时间间隔和每次开启的时间(开启时间和新鲜溶剂的补加量成正比)。
上述技术方案中，所述一级回收单元1包括第一回收罐9.1，所述第一回收罐9.1内设有第一搅拌器12.1、第一液面传感器13.1，通过第一搅拌器12.1的搅拌作用，可以防止清漆和固化剂凝固在第一回收罐9.1内，第一液面传感器13.1检测第一回收罐9.1的液位，当达到80％液位时，将第一回收罐9.1的废溶剂输送到第二回收罐9.2中。所述第一回收罐9.1下方设有电子称14，在液位一定时由于密度变化，会导致重量变化，通过电子称14称得的重量来提醒操作人员，第一回收罐9.1中固化剂含量偏高，需要稀释，从而通过新鲜溶剂第一入口1.1导入新鲜的溶剂，防止第一回收罐中发生凝固。
上述技术方案中，所述二级回收单元2包括第二回收罐9.2、废液桶10，所述第二回收罐9.2的回收溶剂入口9.21连接一级回收单元1的回收溶剂出口1.4，所述一级回收单元1的回收溶剂出口1.4与第二回收罐9.2的回收溶剂入口9.21之间的管路内设有第三隔膜泵11.3，所述第二回收罐9.2的二级回收溶剂出口9.22通过第四隔膜泵11.4与废液桶10的二级回收溶剂入口10.1连接。所述第二回收罐9.2内设有第二搅拌器12.2、第二液面传感器13.2。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
