| 专利名称： | 自动对中钻孔夹具 | ||
| 专利名称(英文)： | In automatic the drilling fixture | ||
| 专利号： | CN201520982436.5 | 申请时间： | 20151201 |
| 公开号： | CN205129460U | 公开时间： | 20160406 |
| 申请人： | 山东方成汽车悬架科技有限公司 | ||
| 申请地址： | 256400 山东省淄博市桓台县新世纪工业园和济路5号 | ||
| 发明人： | 张云山; 马梗祥; 郝光希 | ||
| 分类号： | B23Q3/06; B23Q11/00 | 主分类号： | B23Q3/06 |
| 代理机构： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 摘要： | 本实用新型涉及一种工件夹固、支承、定位装置，具体涉及一种自动对中钻孔夹具，包括钻台，所述钻台顶面上斜向固定两个定位辊，两个定位辊中心连线的中点上设置通孔，钻台一侧平齐与钻台顶面固定定位板，定位板上设置长圆形滑槽，滑槽上固定纵向定位块，定位板下方对应设置集水槽I，钻台另一侧固定集水槽II。本实用新型结构紧凑，钻孔时，需要配合钻头共同使用，操作者根据待钻孔簧片的长度调节纵向定位块的位置，将簧片一端顶住纵向定位块，另一端插入两个定位辊之间的空隙，由定位辊对其进行精准定位，保证在板簧中心位置钻孔，提高钻孔效率和钻孔精度，增加产品合格率。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model relates to a workpiece clamping, supporting, positioning device, in particular to an automatic centering drilling clamp, including drilling, the drill is on the top surface of two cork cornerways, line of centers of the two cork through hole is arranged on the mid-point of, one side of the drill to drill the top surface of the positioning plate is fixed, is arranged round the chute on the positioning plate, the positioning block fixed on the longitudinal direction, corresponding to the positioning plate is provided with a water collecting tank I below, the drill floor II is fixed on the other side. The utility model has the advantages of compact structure, when drilling, the drill bit is required to be matched, according to the operator to be drilling reed for adjustment of length of the position of the longitudinal positioning block, one end of the spring against the longitudinal positioning block, the other end is inserted into the gap between the two cork, the accurate positioning of the cork, the central position of the plate spring to ensure the drilling, the drilling efficiency and drilling precision, increasing the product yield. | ||
1.一种自动对中钻孔夹具，包括钻台(1)，其特征在于，所述钻台(1)顶面上斜向固 定两个定位辊(2)，两个定位辊(2)中心连线的中点上设置通孔(3)，钻台(1)一侧平齐 于钻台(1)顶面固定定位板(4)，定位板(4)上设置长圆形滑槽(5)，滑槽(5)上固定纵 向定位块(6)，定位板(4)下方对应设置集水槽I(7)，钻台(1)另一侧固定集水槽II(8)。
2.根据权利要求1所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述钻台(1)顶面两侧相 对设置横向定位块(9)，横向定位块(9)分别与定位丝杆(10)连接，定位丝杆(10)通过 架铁(11)固定。
3.根据权利要求2所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述架铁(11)两端通过螺 栓固定在钻台(1)顶面。
4.根据权利要求1所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述纵向定位块(6)通过 螺栓和螺母固定在滑槽(5)上。
5.根据权利要求1或4所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述纵向定位块(6) 截面为L形。
1.一种自动对中钻孔夹具，包括钻台(1)，其特征在于，所述钻台(1)顶面上斜向固 定两个定位辊(2)，两个定位辊(2)中心连线的中点上设置通孔(3)，钻台(1)一侧平齐 于钻台(1)顶面固定定位板(4)，定位板(4)上设置长圆形滑槽(5)，滑槽(5)上固定纵 向定位块(6)，定位板(4)下方对应设置集水槽I(7)，钻台(1)另一侧固定集水槽II(8)。
2.根据权利要求1所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述钻台(1)顶面两侧相 对设置横向定位块(9)，横向定位块(9)分别与定位丝杆(10)连接，定位丝杆(10)通过 架铁(11)固定。
3.根据权利要求2所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述架铁(11)两端通过螺 栓固定在钻台(1)顶面。
4.根据权利要求1所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述纵向定位块(6)通过 螺栓和螺母固定在滑槽(5)上。
5.根据权利要求1或4所述的自动对中钻孔夹具，其特征在于，所述纵向定位块(6) 截面为L形。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种工件夹固、支承、定位装置，具体涉及一种自动对中钻孔夹具。
背景技术
汽车板簧的簧片中心孔的横向偏移对板簧总成的宽度影响很大，而板簧总成的宽度对装 车也有很大的影响。现有技术中，板簧簧片的钻孔定位工装都是利用螺栓进行簧片的横向定 位，容易松动，移位，钻孔效率低下。
在板簧的生产过程中，允许其存在±0.8mm的尺寸误差，在实际操作中，对于某一固定 尺寸的板簧批量打孔，为了保证工作效率，不可能每放置一块板簧就调整一次工装，导致板 簧打孔位置不够精准，生产效率低。
实用新型内容
为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种自动对中钻孔夹具，结构 紧凑，保证在板簧中心位置钻孔，提高钻孔效率和钻孔精度，增加产品合格率。
为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
所述自动对中钻孔夹具，包括钻台，所述钻台顶面上斜向固定两个定位辊，两个定位辊 中心连线的中点上设置通孔，钻台一侧平齐于钻台顶面固定定位板，定位板上设置长圆形滑 槽，滑槽上固定纵向定位块，定位板下方对应设置集水槽I，钻台另一侧固定集水槽II。
利用本实用新型为板簧钻孔时，需要配合钻头使用，钻台通过支架固定在钻床台面上， 钻头固定在机床上，钻头在机床控制器的控制下上下往复运动，并与钻台上的通孔对齐。操 作者根据待钻孔簧片的长度调节纵向定位块的位置，调节好后，将簧片一端顶住纵向定位块， 另一端插入两个定位辊之间的空隙，由定位辊对其进行精准定位，然后钻头对簧片进行中心 钻孔，保证钻孔位于钻台的中心位置，钻台上的通孔与钻孔对齐，通孔直径大于钻头直径， 可有效避免钻头将簧片打穿后继续损伤钻台，延长钻台和钻头的使用寿命，钻头钻孔过程中 需要喷淋清水进行降温，并冲洗钻取的板簧碎屑，设置集水槽I和集水槽II收集使用后的废 水和部分碎屑，防止操作排水不畅导致场地湿滑，减少生产事故的发生，提高安全系数。
其中，优选方案为：
所述钻台顶面两侧相对设置横向定位块，横向定位块分别与定位丝杆连接，定位丝杆通 过架铁固定，对于一些端部钻孔的板簧，如果两个定位辊如果无法精准定位，需要借助横向 定位块进行定位，两块横向定位块之间的距离通过定位丝杆进行调节。
所述架铁两端通过螺栓固定在钻台顶面，架铁为设有开口的矩形框，开口的一边固定在 钻台顶面，定位丝杆固定在架铁中间的空隙内。
所述纵向定位块通过螺栓和螺母固定在滑槽上，调节纵向定位块的位置时，只需要松动 螺母进行移动即可。
所述纵向定位块截面为L形，竖直边用于顶住簧片，水平边用于在定位板上固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构紧凑，保证在板簧中心位置钻孔，提高钻孔效率和钻孔精度，增加产品 合格率。钻孔时，需要配合钻头使用，钻头固定在机床上，钻头在机床控制器的控制下上下 往复运动，并与钻台上的通孔对齐，操作者根据待钻孔簧片的长度调节纵向定位块的位置， 将簧片一端顶住纵向定位块，另一端插入两个定位辊之间的空隙，由定位辊对其进行精准定 位，然后钻头对簧片进行中心钻孔，保证钻孔位于钻台的中心位置，钻台上的通孔与钻孔对 齐，通孔直径大于钻头直径，可有效避免钻头将簧片打穿后继续损伤钻台，延长钻台和钻头 的使用寿命，钻头钻孔过程中需要喷淋清水进行降温，并冲洗钻取的板簧碎屑，设置集水槽 I和集水槽II收集使用后的废水和部分碎屑，防止操作排水不畅导致场地湿滑，减少生产事 故的发生，提高安全系数。
附图说明
图1本实用新型俯视图。
图2本实用新型正视图。
图中：1、钻台；2、定位辊；3、通孔；4、定位板；5、滑槽；6、纵向定位块；7、集水 槽I；8、集水槽II；9、横向定位块；10、定位丝杆；11、架铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
如图1-2示，本实用新型所述自动对中钻孔夹具，包括钻台1，所述钻台1顶面上斜向固 定两个定位辊2，两个定位辊2中心连线的中点上设置通孔3，钻台1一侧平齐于钻台1顶面 固定定位板4，定位板4上设置长圆形滑槽5，滑槽5上固定纵向定位块6，定位板4下方对 应设置集水槽I7，钻台1另一侧固定集水槽II8。
其中，钻台1顶面两侧相对设置横向定位块9，横向定位块9分别与定位丝杆10连接， 定位丝杆10通过架铁11固定，对于一些端部钻孔的板簧，如果两个定位辊2如果无法精准 定位，需要借助横向定位块9进行定位，两块横向定位块9之间的距离通过定位丝杆10进行 调节；架铁11两端通过螺栓固定在钻台1顶面，架铁11为设有开口的矩形框，开口的一边 固定在钻台1顶面，定位丝杆10固定在架铁11中间的空隙内；纵向定位块6通过螺栓和螺 母固定在滑槽5上，调节纵向定位块6的位置时，只需要松动螺母进行移动即可；纵向定位 块6截面为L形，竖直边用于顶住簧片，水平边用于在定位板4上固定。
利用本实用新型为板簧钻孔时，需要配合钻头使用，钻台1通过支架固定在钻床台面上 钻头固定在机床上，钻头在机床控制器的控制下上下往复运动，并与钻台1上的通孔3对齐。 操作者根据待钻孔簧片的长度调节纵向定位块6的位置，调节好后，将簧片一端顶住纵向定 位块6，另一端插入两个定位辊2之间的空隙，由定位辊2对其进行精准定位，然后钻头对 簧片进行中心钻孔，保证钻孔位于钻台1的中心位置，钻台1上的通孔3与钻孔对齐，通孔 3直径大于钻头直径，可有效避免钻头将簧片打穿后继续损伤钻台1，延长钻台1和钻头的使 用寿命，钻头钻孔过程中需要喷淋清水进行降温，并冲洗钻取的板簧碎屑，设置集水槽I7和 集水槽II8收集使用后的废水和部分碎屑，防止操作排水不畅导致场地湿滑，减少生产事故 的发生，提高安全系数。
