| 专利名称： | 一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置 | ||
| 专利名称(英文)： | A ring-shaped weld tank loading and unloading device for automatic welding machine | ||
| 专利号： | CN201510840580.X | 申请时间： | 20151127 |
| 公开号： | CN105382446A | 公开时间： | 20160309 |
| 申请人： | 中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司 | ||
| 申请地址： | 545112 广西壮族自治区柳州市柳江县新兴工业园乐业路12号 | ||
| 发明人： | 雷章辉; 唐毅林; 王彦岗; 陈灿宣; 吴钦; 韦志区; 江达; 张桂志; 屈葵林 | ||
| 分类号： | B23K37/00 | 主分类号： | B23K37/00 |
| 代理机构： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 高玉滨 |
| 摘要： | 本发明提供一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，罐体由钢板卷曲而成，包括卷扬机、钢丝绳、防翻滚装置和工作平台，所述罐体放置于平台上，罐体的待焊接位置与防翻倒装置相接，卷扬机固定，所述卷扬机通过环绕在罐体外圆面上的钢丝绳、防翻滚装置和工作平台上将罐体固定，所述工作平台的两侧设置有滚轮，罐体设置在两滚轮之间并且能够在两滚轮间转动。本发明提供这种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，可实现快速、安全的包罐装置，提高工人的劳动效率，同时可避免使用天车。 | ||
| 摘要(英文)： | The present invention provides a kind of annular welding seam automatic welding machine loading and unloading device for the tank, a tank body and the steel plate, which comprises a windlass, steel wire rope, anti-tumbling device and working platform, the tank is placed on the platform, the position to be welded of the tank body and the anti-tilting device, the hoisting machine is fixed, through the surrounding said windlass on the outer surface of the steel wire rope on the a, device and anti-rolling tank is fixed on the working platform, the working platform is provided with the two sides of the roller, is arranged on the tank between the two idler wheels and capable of rotating between the two roller wheels. The invention offers this kind of annular welding seam of tank loading and unloading device for automatic welding machine, can realize fast, safe bao Guan device, improves the working efficiency of the worker, at the same time, can avoid the use of an overhead travelling crane. | ||
1.一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，所述罐体由钢板卷曲而成，其特征在于，包括卷扬机、钢丝绳、防翻滚装置和工作平台，所述罐体放置于平台上，罐体的待焊接位置与防翻倒装置相接，卷扬机固定，所述卷扬机通过环绕在罐体外圆面上的钢丝绳、防翻滚装置和工作平台上将罐体固定，所述工作平台的两侧设置有滚轮，罐体设置在两滚轮之间并且能够在两滚轮间转动。
2.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述工作平台水平放置，防翻倒装置与工作平台垂直固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述防翻倒装置与罐体的相接触面为内弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述工作平台上在连接防翻到装置的一端设有挂钩，挂钩连接所述环绕在罐体外圆面的钢丝绳。
1.一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，所述罐体由钢板卷曲而成，其特征在于，包括卷扬机、钢丝绳、防翻滚装置和工作平台，所述罐体放置于平台上，罐体的待焊接位置与防翻倒装置相接，卷扬机固定，所述卷扬机通过环绕在罐体外圆面上的钢丝绳、防翻滚装置和工作平台上将罐体固定，所述工作平台的两侧设置有滚轮，罐体设置在两滚轮之间并且能够在两滚轮间转动。
2.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述工作平台水平放置，防翻倒装置与工作平台垂直固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述防翻倒装置与罐体的相接触面为内弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，其特征在于，所述工作平台上在连接防翻到装置的一端设有挂钩，挂钩连接所述环绕在罐体外圆面的钢丝绳。
翻译：技术领域
本发明涉及一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，属于机械技术领域。
背景技术
目前，罐体的制作包罐工序都是使用吊绳和天车来操作，先用钢丝绳将压好角度的钢板包住，然后将钢丝绳的两头挂在天车的挂钩上，在罐体底部钢丝绳做国定，通过拉紧钢丝绳将钢板往里收，从而收紧钢板，使钢板两端贴合，达到点焊的目的。如此工人需要到罐体内部操作，且天车起吊过程很难控制其起吊力，存在天车超载而钢包仍未贴合的情况，存在比较大的危险隐患。
发明内容
本发明提供一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，可以实现快速、安全的包罐装置，可提高工人的劳动效率，同时可避免使用天车。
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，所述罐体由钢板卷曲而成，包括卷扬机、钢丝绳、防翻滚装置和工作平台，所述罐体放置于平台上，罐体的待焊接位置与防翻倒装置相接，卷扬机固定，所述卷扬机通过环绕在罐体外圆面上的钢丝绳、防翻滚装置和工作平台上将罐体固定，所述工作平台的两侧设置有滚轮，罐体设置在两滚轮之间并且能够在两滚轮间转动。
进一步地，所述工作平台水平放置，防翻倒装置与工作平台垂直固定连接。
进一步地，所述防翻倒装置与罐体的相接触面为内弧形面。
进一步地，所述工作平台上在连接防翻到装置的一端设有挂钩，挂钩连接所述环绕在罐体外圆面的钢丝绳。
本发明涉及的这种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，工作方式如下:将卷好角度的钢板放到带有滚轮的工作平台上后，将带有挂钩的钢丝绳绕过钢板并挂到固定装置上，通过卷扬机将钢丝绳拉紧，可将钢板缺口两端拉近，达到点焊的距离。由于工作平台带有滚轮，钢板可以前后移动，从而可以快速多点点焊，从而达到快速包罐的目的。罐体装卸时间可缩短在10分钟以内,工人劳动强度低，安全性高。
附图说明
图1是传统包罐装置的结构示意图；
图2是新型包罐装置的结构示意图；
1-卷扬机；2-钢丝绳；3-防翻滚装置；4-钢板；5-工作平台；6-滚轮；7-挂钩；8-缺口点焊位置；9-天车；10-罐体。
具体实施方式
如图1所示，为现有的包罐装置在实施进一步焊接工艺时需要固定的结构示意图，罐体的制作包罐工序都是使用钢丝绳2和天车9来操作，先用钢丝绳2将压好角度的钢板4包住，然后将钢丝绳2的两头挂在天车9的挂钩7上，在罐体10底部钢丝绳做国定，通过拉紧钢丝绳将钢板往里收，从而收紧钢板，使钢板两端贴合，达到点焊的目的。如此工人需要到罐体内部操作，且天车起吊过程很难控制其起吊力，存在天车超载而钢包仍未贴合的情况，存在比较大的危险隐患。
如图2所示，为本发明一种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，罐体由钢板卷曲而成，包括卷扬机1、钢丝绳2、防翻滚装置3和工作平台5，所述罐体放置于平台上，罐体10的待焊接位置与防翻倒装置相接，卷扬机固定，所述卷扬机通过环绕在罐体外圆面上的钢丝绳2、防翻滚装置3和工作平台5上将罐体固定，所述工作平台的两侧设置有滚轮6，罐体10设置在两滚轮之间并且能够在两滚轮间转动。
所述工作平台5水平放置，防翻倒装置3与工作平台5垂直固定连接。
所述防翻倒装置3与罐体10的相接触面为内弧形面。
所述工作平台5上在连接防翻到装置的一端设有挂钩7，挂钩7连接所述环绕在罐体10外圆面的钢丝绳。
本发明涉及的这种环形焊缝自动焊机罐体装卸装置，将压好角度的钢板放置到工作平台5后，将钢丝绳2从钢板上方通过并将钢丝绳一端的挂钩与工作平台5的固定端固定，开启卷扬机1慢慢拉紧钢丝绳2，使钢板4两端慢慢收紧，达到点焊距离后使卷扬机1停止工作，将钢板4点焊后反转卷扬机1，然后将钢丝绳2挂钩松开，将钢板4移到下一个点焊点，重复上述操作，直到完成罐体包罐。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
