| 专利名称： | 一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法 | ||
| 专利名称(英文)： | Production device and production method for automobile carbon tank filter cloth | ||
| 专利号： | CN201510808470.5 | 申请时间： | 20151119 |
| 公开号： | CN105312779A | 公开时间： | 20160210 |
| 申请人： | 柳州舜泽尔汽车零部件有限公司 | ||
| 申请地址： | 545616 广西壮族自治区柳州市柳东新区官塘工业园B区12栋 | ||
| 发明人： | 姚霁; 宫一凡; 朱宇; 朱中乾; 吴增雨 | ||
| 分类号： | B23K26/38; B23K26/08; B23K26/70; B23K26/142; B23K101/22 | 主分类号： | B23K26/38 |
| 代理机构： | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人： | 李志华 |
| 摘要： | 一种汽车碳罐过滤布的制作装置，包括控制单元、激光切割单元和履带式水平工作台；激光切割单元包括自上而下依次安装的激光发生器、聚焦镜片和激光切割枪，激光切割枪与随动控制机构传动连接、并在随动控制机构的带动下按设定的轨迹转动；承托和传送过滤布的履带式水平工作台包括台面、送料传动带以及与其传动连接的送料动力机构；激光发生器、随动控制机构以及送料动力机构与控制单元电路连接并在其控制下完成过滤布的制作。该制作装置及制作方法采用激光进行切割，无需开发刀模，生产灵活，可节省生产准备时间，减少开发成本，易于实现生产自动化，生产效率高，节省人力和能源；产品尺寸精度高，无变形，无毛边，无需压边，排列紧密，节省原料。 | ||
| 摘要(英文)： | Disclosed is a production device for an automobile carbon tank filter cloth. The production device comprises a control unit, a laser cutting unit and a crawler-type horizontal workbench. The laser cutting unit comprises a laser generator, a focus lens and a laser cutting gun which are installed from top to bottom sequentially. The laser cutting gun is in transmission connection with a servo control mechanism and driven through the servo control mechanism to rotate in a preset track. The crawler-type horizontal workbench used for supporting and conveying the filter cloth comprises a workbench face, a feed driving belt and a feed power mechanism which is in transmission connection with the crawler-type horizontal workbench. The laser generator, the servo control mechanism and the feed power mechanism are in circuit connection with the control unit and controlled by the control unit to complete production of the filter cloth. Laser cutting is adopted for the production device and a production method without the need for developing a cutting die, so that production is flexible, the production preparation time can be saved, and the development cost is reduced. Production automation is easy to achieve. The production efficiency is high. Manpower and energy are saved. The product is high in size precision, free of deformation and burr, without the need for edge pressing and compact in arrangement. Raw materials are saved. | ||
1.一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于：包括控制单元（1）、激光切割单元（2）、履带式水平工作台（3）和送料机（5）； 所述激光切割单元（2）包括自上而下依次安装的激光发生器（24）、聚焦镜片（23）和激光切割枪（22）， 所述激光切割枪（22）为可移动式激光切割枪，所述激光切割枪（22）与随动控制机构（21）传动连接、并在随动控制机构的带动下按设定的轨迹转动，所述激光发生器带有用于降温的冷却机（25）； 用于承托和传送过滤布的履带式水平工作台（3）位于激光切割单元（2）下方，包括台面（31）以及安装在台面上的送料传动带（32），所述送料传动带与传动带动力机构（33）传动连接、并与安装在台面一侧的送料机（5）对接； 所述激光发生器（24）、随动控制机构（21）、传动带动力机构（33）以及送料机（5）与控制单元（1）电路连接； 所述控制单元（1）用于存储设定的切割加工数据并按设定的程序向激光发生器、随动控制机构和送料动力机构发出工作指令； 所述激光发生器（24）用于根据控制单元的工作指令通过激光切割枪（22）发出激光或停止发出激光； 所述随动控制机构（21）用于根据控制单元的工作指令控制激光切割枪（22）按设定的图形轨迹转动从而实现对过滤布的切割加工； 所述送料机（5）用于根据控制单元的工作指令将过滤布原料送上送料传动带（32）； 所述传动带动力机构（33）用于根据控制单元的工作指令带动送料传动带（32）运转或中停、从而实现将过滤布原料按需要送进台面或将已加工的成品带离台面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述冷却机（25）为恒温水箱式冷却机，用于对激光发生器进行持续冷却。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述台面设有上下贯穿的抽气口，台面下方设有抽气机（34），所述抽气口与抽气机连通。
4.根据权利要求3所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述送料传动带（32）一端设有收料箱（4）。
5.一种汽车碳罐过滤布的制作方法，其特征在于，该方法是利用权利要求4所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置制作碳罐过滤布的方法，包括下述步骤： （一）准备：将过滤布图案存储于料控制单元；将过滤布坯料整捆安置在送料机（5），启动控制单元驱动送料机将过滤布坯料送上送料传动带（32）； （二）控制单元向激光切割单元（2）发出预启动指令，激光发生器（24）预启动，冷却机（25）对激光发生器进行冷却； （三）通过控制单元选择所需制作的过滤布图案，开始制作； （四）控制单元向传动带动力机构（33）发出开始工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带（32）送料，过滤布布料到位后，传动带动力机构暂停； （五）控制单元向激光切割单元（2）发出工作指令，随动控制机构（21）驱动激光切割枪（22）按照所选择的过滤布图案的轨迹转动，同时发射激光束，实现对过滤布布料的切割加工，与此同时抽风机（34）启动开始工作，抽吸台面上因切割产生的烟尘； （六）一块过滤布切割完毕后，激光发生器暂停发射，激光切割枪返回起点； （七）控制单元向传动带动力机构发出工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带将制作完成的碳罐过滤布成品带离台面并逐步送入收料箱（4），同时将下一轮过滤布坯料传送至台面备料，备料到位后，送料传动带停止，继续步骤（五）、（六）和（七），如此循环。
1.一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于：包括控制单元（1）、激光切割单元（2）、履带式水平工作台（3）和送料机（5）； 所述激光切割单元（2）包括自上而下依次安装的激光发生器（24）、聚焦镜片（23）和激光切割枪（22）， 所述激光切割枪（22）为可移动式激光切割枪，所述激光切割枪（22）与随动控制机构（21）传动连接、并在随动控制机构的带动下按设定的轨迹转动，所述激光发生器带有用于降温的冷却机（25）； 用于承托和传送过滤布的履带式水平工作台（3）位于激光切割单元（2）下方，包括台面（31）以及安装在台面上的送料传动带（32），所述送料传动带与传动带动力机构（33）传动连接、并与安装在台面一侧的送料机（5）对接； 所述激光发生器（24）、随动控制机构（21）、传动带动力机构（33）以及送料机（5）与控制单元（1）电路连接； 所述控制单元（1）用于存储设定的切割加工数据并按设定的程序向激光发生器、随动控制机构和送料动力机构发出工作指令； 所述激光发生器（24）用于根据控制单元的工作指令通过激光切割枪（22）发出激光或停止发出激光； 所述随动控制机构（21）用于根据控制单元的工作指令控制激光切割枪（22）按设定的图形轨迹转动从而实现对过滤布的切割加工； 所述送料机（5）用于根据控制单元的工作指令将过滤布原料送上送料传动带（32）； 所述传动带动力机构（33）用于根据控制单元的工作指令带动送料传动带（32）运转或中停、从而实现将过滤布原料按需要送进台面或将已加工的成品带离台面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述冷却机（25）为恒温水箱式冷却机，用于对激光发生器进行持续冷却。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述台面设有上下贯穿的抽气口，台面下方设有抽气机（34），所述抽气口与抽气机连通。
4.根据权利要求3所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置，其特征在于，所述送料传动带（32）一端设有收料箱（4）。
5.一种汽车碳罐过滤布的制作方法，其特征在于，该方法是利用权利要求4所述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置制作碳罐过滤布的方法，包括下述步骤： （一）准备：将过滤布图案存储于料控制单元；将过滤布坯料整捆安置在送料机（5），启动控制单元驱动送料机将过滤布坯料送上送料传动带（32）； （二）控制单元向激光切割单元（2）发出预启动指令，激光发生器（24）预启动，冷却机（25）对激光发生器进行冷却； （三）通过控制单元选择所需制作的过滤布图案，开始制作； （四）控制单元向传动带动力机构（33）发出开始工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带（32）送料，过滤布布料到位后，传动带动力机构暂停； （五）控制单元向激光切割单元（2）发出工作指令，随动控制机构（21）驱动激光切割枪（22）按照所选择的过滤布图案的轨迹转动，同时发射激光束，实现对过滤布布料的切割加工，与此同时抽风机（34）启动开始工作，抽吸台面上因切割产生的烟尘； （六）一块过滤布切割完毕后，激光发生器暂停发射，激光切割枪返回起点； （七）控制单元向传动带动力机构发出工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带将制作完成的碳罐过滤布成品带离台面并逐步送入收料箱（4），同时将下一轮过滤布坯料传送至台面备料，备料到位后，送料传动带停止，继续步骤（五）、（六）和（七），如此循环。
翻译：技术领域
本发明涉及一种汽车配件的生产设备及方法，尤其涉及一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法。
背景技术
汽车碳罐的过滤布的生产，目前大多使用机床采用刀模切割的机械加工方法来制作，没有专门的制作设备，此制作方法存在如下不足：
1．需要开发模具，不同的形状碳罐过滤布需要用不同的模具，成本高；
2．使用刀模切割不具有生产灵活性，无法满足多种类型的碳罐过滤布生产需求；
3．需要手动加工生产，生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种自动化生产、生产效率高的一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法，以克服已有技术所存在的上述不足。
本发明采取的技术方案是：
一种汽车碳罐过滤布的制作装置，包括控制单元、激光切割单元、履带式水平工作台和送料机；
所述激光切割单元包括自上而下依次安装的激光发生器、聚焦镜片和激光切割枪，所述激光切割枪为可移动式激光切割枪，所述激光切割枪与随动控制机构传动连接、并在随动控制机构的带动下按设定的轨迹转动，所述激光发生器带有用于降温的冷却机；
用于承托和传送过滤布的履带式水平工作台位于激光切割单元下方，包括台面以及安装在台面上的送料传动带，所述送料传动带与传动带动力机构传动连接、并与安装在台面一侧的送料机对接；
所述激光发生器、随动控制机构、传动带动力机构以及送料机与控制单元电路连接；
所述控制单元用于存储设定的切割加工数据并按设定的程序向激光发生器、随动控制机构和送料动力机构发出工作指令；
所述激光发生器用于根据控制单元的工作指令通过激光切割枪发出激光或停止发出激光；
所述随动控制机构用于根据控制单元的工作指令控制激光切割枪按设定的图形轨迹转动、从而实现对过滤布的切割加工；
所述送料机用于将过滤布原料送上送料传动带，所述传动带动力机构用于根据控制单元的工作指令带动送料传动带运转或中停、从而实现将过滤布原料按需要送进台面或将已加工的成品带离台面。
其进一步的技术方案是：所述冷却机为恒温水箱式冷却机，用于对激光发生器进行持续冷却。
更进一步：所述台面设有上下贯穿的抽气口，台面下方设有抽气机，所述抽气口与抽气机连通。
所述送料传动带一端设有收料箱。
其另一技术方案是：一种汽车碳罐过滤布的制作方法，该方法是利用上述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置制作碳罐过滤布的方法，包括下述步骤：
（一）准备：将过滤布图案存储于料控制单元；将过滤布坯料整捆安置在送料机，启动控制单元驱动送料机将过滤布坯料送上送料传动带；
（二）控制单元向激光切割单元发出预启动指令，激光发生器预启动，冷却机对激光发生器进行冷却；
（三）通过控制单元选择所需制作的过滤布图案，开始制作；
（四）控制单元向传动带动力机构发出开始工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带送料，过滤布布料到位后，传动带动力机构暂停；
（五）控制单元向激光切割单元发出工作指令，随动控制机构驱动激光切割枪按照所选择的过滤布图案的轨迹转动，同时发射激光束，实现对过滤布布料的切割加工，与此同时抽风机启动开始工作，抽吸台面上因切割产生的烟尘；
（六）一块过滤布切割完毕后，激光发生器暂停发射，激光切割枪返回起点；
（七）控制单元向传动带动力机构发出工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带将制作完成的碳罐过滤布成品带离台面并逐步送入收料箱，同时将下一轮过滤布坯料传送至台面备料，备料到位后，送料传动带停止，继续步骤（五）、（六）和（七），如此循环。
由于采用上述技术方案，本发明之一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法具有以下有益效果：
1．本发明之一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法采用激光切割，无需开发刀模，不仅具有生产灵活性，大大节省生产准备时间，同时可减少开发新产品成本；
2.一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法采用激光进行切割，不仅产品尺寸精度高，误差可以控制在0.5mm以内，切割出来的过滤布基本无变形，无毛边，而且无需进行压边，过滤布排列非常紧密，因而可以大幅节省原料；
3．一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法采用电脑控制，实现全自动生产，生产效率高，节省人力；
4．一种汽车碳罐过滤布的制作装置及制作方法采用激光进行切割，设备功率小，相比刀模的液压单元能耗较低，可以节省能源。
附图说明
图1为本发明之一种汽车碳罐过滤布的制作装置结构示意图；
图中：
1—控制单元，2—激光切割单元，21—随动控制机构，22—激光切割枪，23—聚焦镜片，24—激光发生器，25—冷却机，3—履带式水平工作台，31—台面，32—送料传动带，33—传动带动力机，34—抽风机，4—收料箱，5—送料机。
具体实施方案
实施例一
一种汽车碳罐过滤布的制作装置，包括控制单元1、激光切割单元2、履带式水平工作台3和送料机5；
所述激光切割单元2包括自上而下依次安装的激光发生器24、聚焦镜片23和激光切割枪22，
所述激光切割枪22为可移动式激光切割枪，所述激光切割枪22与随动控制机构21传动连接、并在随动控制机构的带动下按设定的轨迹转动，所述激光发生器带有用于降温的冷却机25；
用于承托和传送过滤布的履带式水平工作台3位于激光切割单元2下方，包括台面31以及安装在台面上的送料传动带32，所述送料传动带与传动带动力机构33传动连接、并与安装在台面一侧的送料机对接；
所述激光发生器24、随动控制机构21、传动带动力机构33以及送料机5与控制单元1电路连接；
所述控制单元1用于存储设定的切割加工数据并按设定的程序向激光发生器、随动控制机构和送料动力机构发出工作指令；
所述激光发生器24用于根据控制单元的工作指令通过激光切割枪22发出激光或停止发出激光；
所述随动控制机构21用于根据控制单元的工作指令控制激光切割枪22按设定的图形轨迹转动从而实现对过滤布的切割加工；
所述送料机5用于将过滤布原料送上送料传动带32，所述传动带动力机构33用于根据控制单元的工作指令带动送料传动带32运转或中停、从而实现将过滤布原料按需要送进台面或将已加工的成品带离台面。
所述冷却机25为恒温水箱式冷却机，用于对激光发生器进行持续冷却。
所述台面设有上下贯穿的抽气口，台面下方设有抽气机34，所述抽气口与抽气机连通。
所述送料传动带32一端设有收料箱4。
实施例二
一种汽车碳罐过滤布的制作方法，该方法是利用上述的一种汽车碳罐过滤布的制作装置制作碳罐过滤布的方法，包括下述步骤：
（一）准备：将过滤布图案存储于料控制单元；将过滤布坯料整捆安置在送料机5，启动控制单元驱动送料机将过滤布坯料送上送料传动带32；
（二）控制单元向激光切割单元2发出预启动指令，激光发生器24预启动，冷却机25对激光发生器进行冷却；
（三）通过控制单元选择所需制作的过滤布图案，开始制作；
（四）控制单元向传动带动力机构33发出开始工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带32送料，过滤布布料到位后，传动带动力机构暂停；
（五）控制单元向激光切割单元2发出工作指令，随动控制机构21驱动激光切割枪22按照所选择的过滤布图案的轨迹转动，同时发射激光束，实现对过滤布布料的切割加工，与此同时抽风机34启动开始工作，抽吸台面上因切割产生的烟尘；
（六）一块过滤布切割完毕后，激光发生器暂停发射，激光切割枪返回起点；
（七）控制单元向传动带动力机构发出工作指令，传动带动力机构驱动送料传动带将制作完成的碳罐过滤布成品带离台面并逐步送入收料箱4，同时将下一轮过滤布坯料传送至台面备料，备料到位后，送料传动带停止，继续步骤（五）、（六）和（七），如此循环直至完成所有制作任务。
