| 专利名称： | 具有防水密封功能的散热器结构 | ||
| 专利名称(英文)： | A radiator structure of the water-proof sealing function | ||
| 专利号： | CN201520905888.3 | 申请时间： | 20151113 |
| 公开号： | CN205213208U | 公开时间： | 20160504 |
| 申请人： | 东风电动车辆股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 430056 湖北省武汉市武汉经济技术开发区东风大道108号 | ||
| 发明人： | 陈银烛; 梅国林; 王平; 余向东; 雷刚; 刘涛 | ||
| 分类号： | H05K5/06; H05K7/20 | 主分类号： | H05K5/06 |
| 代理机构： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 俞鸿 |
| 摘要： | 本实用新型涉及一种具有防水密封功能的散热器结构，属于电机控制器技术领域。包括电机控制器壳体和与电机控制器壳体密封设置的散热器板，所述散热器板上开有若干预制孔，所述预制孔包括外预制孔和内预制孔，所述外预制孔为散热器板上外侧所开，所述内预制孔为散热器板上内侧所开，且在散热器板内部连通，所述外预制孔的孔径大于内预制孔的孔径，所述外预制孔与内预制孔之间设有环形台阶，所述环形台阶的孔径小于内预制孔的孔径，所述预制孔内压装有用于固定周边零部件的压铆螺柱和螺母，其中，所述压铆螺柱头部从外预制孔的一侧压入，所述螺母从内预制孔的一侧旋入压铆螺柱尾部。本实用新型能避免散热器上螺纹较多导致加工过程中出现滑牙现象。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model relates to a radiator structure of the water-proof sealing function, which belongs to the technical field of motor controller. Include a motor controller and motor controller-radiator plate of a sealed shell, the radiator plate is provided with a plurality of prefabricated hole, the precast hole comprises an outer prefabricated hole and the inner precast hole, the outer prefabricated hole is a radiator plate on the outer side, the prefabricated hole is a radiator plate on the inner side of, and is communicated with the interior of the radiator plate, the outer prefabricated hole larger than the aperture of the aperture of the prefabricated hole, the outer prefabricated hole in between the prefabricated hole is provided with an annular step, said annular step of the aperture is smaller than the aperture of the prefabricated hole, the internal pressure of the prefabricated hole used for fixing the peripheral parts is provided with the self-clinching studs and nuts, wherein the prefabricated hole that riveting spiral from one side of the press-in, the prefabricated hole in the nut from one side of the riveted studs screwed in. The utility model can avoid thread on the radiator more to cause processing in the process sliding tooth phenomenon. | ||
1.一种具有防水密封功能的散热器结构，包括电机控制器壳 体和与电机控制器壳体密封设置的散热器板，其特征在于：所述散 热器板上开有若干预制孔，所述预制孔包括外预制孔和内预制孔， 所述外预制孔为散热器板上外侧所开，所述内预制孔为散热器板上 内侧所开，且在散热器板内部连通，所述外预制孔的孔径大于内预 制孔的孔径，所述外预制孔与内预制孔之间设有环形台阶，所述环 形台阶的孔径小于内预制孔的孔径，所述预制孔内压装有用于固定 周边零部件的压铆螺柱和螺母，其中，所述压铆螺柱头部从外预制 孔的一侧压入，所述螺母从内预制孔的一侧旋入压铆螺柱尾部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水密封功能的散热器结 构，其特征在于：所述外预制孔外沿为低于散热器板的沉台，所述 压铆螺柱头部与沉台配合。
1.一种具有防水密封功能的散热器结构，包括电机控制器壳 体和与电机控制器壳体密封设置的散热器板，其特征在于：所述散 热器板上开有若干预制孔，所述预制孔包括外预制孔和内预制孔， 所述外预制孔为散热器板上外侧所开，所述内预制孔为散热器板上 内侧所开，且在散热器板内部连通，所述外预制孔的孔径大于内预 制孔的孔径，所述外预制孔与内预制孔之间设有环形台阶，所述环 形台阶的孔径小于内预制孔的孔径，所述预制孔内压装有用于固定 周边零部件的压铆螺柱和螺母，其中，所述压铆螺柱头部从外预制 孔的一侧压入，所述螺母从内预制孔的一侧旋入压铆螺柱尾部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水密封功能的散热器结 构，其特征在于：所述外预制孔外沿为低于散热器板的沉台，所述 压铆螺柱头部与沉台配合。
翻译：技术领域
本实用新型涉及电机控制器技术领域，具体涉及一种具有防水 密封功能的散热器结构。
背景技术
现有的电机控制器，其中铝合金散热器与塑料壳体之间要求防 水密封，散热器上开有若干螺纹，用于固定PCB线路板、电容等 器件，螺纹较多且铝合金材质较软，采用现有的方式直接在散热器 本体上钻孔，加工过程中很容易出现螺纹攻丝滑牙、攻偏等不良问 题，且众多处螺纹中一旦一个螺纹不合格，就导致整个散热器报废， 效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种具有防 水密封功能的散热器结构。减少螺纹加工不良率，降低铝合金散热 器的报废率。
本实用新型采用的技术方案是：包括电机控制器壳体和与电机 控制器壳体密封设置的散热器板，所述散热器板上开有若干预制 孔，所述预制孔包括外预制孔和内预制孔，所述外预制孔为散热器 板上外侧所开，所述内预制孔为散热器板上内侧所开，且在散热器 板内部连通，所述外预制孔的孔径大于内预制孔的孔径，所述外预 制孔与内预制孔之间设有环形台阶，所述环形台阶的孔径小于内预 制孔的孔径，所述预制孔内压装有用于固定周边零部件的压铆螺柱 和螺母，其中，所述压铆螺柱头部从外预制孔的一侧压入，所述螺 母从内预制孔的一侧旋入压铆螺柱尾部。
进一步优选的结构，所述外预制孔外沿为低于散热器板的沉 台，所述压铆螺柱头部与沉台配合。
本实用新型采用压铆螺母柱的方式，既能满足散热器与壳体之 间密封，固定PCB线路板、电容等器件，又能避免散热器上螺纹 较多导致加工过程中出现滑牙现象，利用压铆螺柱自适应压紧，解 决螺柱压入铝合金散热器后的密封问题。
附图说明
图1是本实用新型电机控制器壳体结构示意图；
图2是本实用新型电机控制器壳体另一角度结构示意图。
图3是压铆螺柱安装示意图；
图4是压铆螺柱装入后示意图；
图5是压铆螺柱装入散热器板与螺母配合示意图；
图中，1-电机控制器壳体、2-散热器板、3-预制孔(3.1-外预制 孔、3.2-内预制孔、3.3-环形台阶、3.4-沉台)、4-压铆螺柱、5-螺 母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说 明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
如图1—图5所示，本实用新型包括电机控制器壳体1和与电 机控制器壳体1密封设置的散热器板2，所述散热器板2上开有若 干预制孔3，所述预制孔3包括外预制孔3.1和内预制孔3.2，所述 外预制孔3.1为散热器板2上外侧所开，所述内预制孔3.2为散热 器板2上内侧所开，且在散热器板2内部连通，所述外预制孔3.1 的孔径大于内预制孔3.2的孔径，所述外预制孔3.1与内预制孔3.2 之间设有环形台阶3.3，所述环形台阶3.3的孔径小于内预制孔3.2 的孔径，所述预制孔3内压装有用于固定周边零部件的压铆螺柱4 和螺母5，其中，所述压铆螺柱4头部从外预制孔3.1的一侧压入， 所述螺母5从内预制孔3.2的一侧旋入压铆螺柱4尾部。所述外预 制孔3.1外沿为低于散热器板2的沉台3.4，所述压铆螺柱4头部与 沉台3.4配合。
本实用新型中的压铆螺柱4通过压花齿或者退刀槽压入散热器 板2的预制孔3内，一般是预制孔3的孔径略大于压铆螺柱4的压 花齿外径，通过压力将压铆螺柱4的花齿从外侧挤入预制孔3内的 环形台阶3.3，导致预制孔3的周边产生索性变形，变成金属粉末 被挤入导向槽内，从而产生锁紧的效果，从而提供紧固有效的螺纹。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知 的现有技术。
