专利名称: | 汽车行李箱货物捆绑器 | ||
专利名称(英文): | Car truck goods tie-down | ||
专利号: | CN201510770146.9 | 申请时间: | 20151112 |
公开号: | CN105253065A | 公开时间: | 20160120 |
申请人: | 张家港孚冈汽车部件有限公司 | ||
申请地址: | 215600 江苏省苏州市张家港经济开发区中房路2号张家港孚冈汽车部件有限公司 | ||
发明人: | 庞建新 | ||
分类号: | B60R7/02 | 主分类号: | B60R7/02 |
代理机构: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
摘要: | 本申请公开了一种汽车行李箱货物捆绑器,包括:底壳,该底壳凹设形成有一安装槽,所述安装槽的底部开设有一螺钉孔和一定位孔;安装底板,固定于所述安装槽的底部,所述安装底板上对应所述螺钉孔开设有一安装孔,所述安装底板的下方凸伸有一穿过所述定位孔的定位板;拉环,设于所述安装槽内,其一端转动连接于所述安装底板;螺钉,分别穿过所述安装孔和螺钉孔与车身固定。本发明技术方案满足了新的安全性标准,增加了零件整体的外观装饰特性,同时缩短了零件在整车上的安装时间,通用性强。 | ||
摘要(英文): | The application discloses a car truck goods tie-down, which comprises a bottom shell, a mounting plate, a pull ring and a screw, wherein, the bottom shell is concavely arranged to form a mounting groove, and the bottom of the mounting groove is provided with a screw hole and a positioning hole; the mounting plate is fixed at the bottom of the mounting groove, and a mounting hole, corresponding to the screw hole, is formed in the mounting plate, and a positioning plate penetrating through the positioning hole protrudes at the lower part of the mounting plate; the pull ring is arranged in the mounting groove, and one end of the pull ring is rotatably arranged at the mounting plate; the screw penetrates through the mounting hole and the screw hole to be fixed with a car body. The technical scheme of the invention satisfies a new safety standard, a comprehensive appearance decorative characteristic of parts is increased, and at the same time, the mounting time of the parts on a finished car is shortened, and the car truck goods tie-down has high practicability. |
1.一种汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于,包括: 底壳,该底壳凹设形成有一安装槽,所述安装槽的底部开设有一螺钉孔 和一定位孔; 安装底板,固定于所述安装槽的底部,所述安装底板上对应所述螺钉孔 开设有一安装孔,所述安装底板的下方凸伸有一穿过所述定位孔的定位板; 拉环,设于所述安装槽内,其一端转动连接于所述安装底板; 螺钉,分别穿过所述安装孔和螺钉孔与车身固定。
2.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装底板由同一金属板折弯形成,该金属板的一端向上折弯180°形成一供所述 拉环一端穿过的腔体,所述金属板的另一端向下折弯90°形成所述定位板。
3.根据权利要求2所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述腔 体的上方开设有一槽体,该槽体连通于所述腔体,所述拉环的接合端从腔体 凸伸出所述槽体。
4.根据权利要求2所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环与所述腔体的接触面之间还设有衬垫,衬垫采用POM材料。
5.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装槽的底部向上凸伸有2个相对设置的卡钩,该2个卡钩分别扣合于所述安 装底板两侧的上表面。
6.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装槽内还设有壳盖,所述壳盖可翻转连接于所述拉环的一端,所述壳盖的表 面形成有弧形的凹槽,该凹槽延伸至所述拉环的另一端的下方。
7.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环采用SAE1045高强度圆钢,所述安装底板采用高强度HR550热轧镀锌板。
8.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环的接合端通过气体保护焊连接。
1.一种汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于,包括: 底壳,该底壳凹设形成有一安装槽,所述安装槽的底部开设有一螺钉孔 和一定位孔; 安装底板,固定于所述安装槽的底部,所述安装底板上对应所述螺钉孔 开设有一安装孔,所述安装底板的下方凸伸有一穿过所述定位孔的定位板; 拉环,设于所述安装槽内,其一端转动连接于所述安装底板; 螺钉,分别穿过所述安装孔和螺钉孔与车身固定。
2.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装底板由同一金属板折弯形成,该金属板的一端向上折弯180°形成一供所述 拉环一端穿过的腔体,所述金属板的另一端向下折弯90°形成所述定位板。
3.根据权利要求2所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述腔 体的上方开设有一槽体,该槽体连通于所述腔体,所述拉环的接合端从腔体 凸伸出所述槽体。
4.根据权利要求2所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环与所述腔体的接触面之间还设有衬垫,衬垫采用POM材料。
5.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装槽的底部向上凸伸有2个相对设置的卡钩,该2个卡钩分别扣合于所述安 装底板两侧的上表面。
6.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述安 装槽内还设有壳盖,所述壳盖可翻转连接于所述拉环的一端,所述壳盖的表 面形成有弧形的凹槽,该凹槽延伸至所述拉环的另一端的下方。
7.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环采用SAE1045高强度圆钢,所述安装底板采用高强度HR550热轧镀锌板。
8.根据权利要求1所述的汽车行李箱货物捆绑器,其特征在于:所述拉 环的接合端通过气体保护焊连接。
翻译:技术领域
本申请涉及一种汽车零部件,特别是涉及一种汽车行李箱货物捆绑器。
背景技术
后备箱货物捆绑器通常包括安装底板、拉环衬垫和5mm拉环,目前的拉 环采用的钢丝直径5mm,拉环和安装底板采用冲压成型技术,同时拉环的对接 使用端面热熔接技术,零件表面采用喷漆工艺。其存在缺点包括:
1、该零件结构简单,不具备装饰特性,仅能用于低端车型;
2、该零件结构强度不能适应安全新标准,拉脱力≤9KN(新标准拉脱力 ≥12KN);
3、外观喷漆,表面易被刮擦,影响外观;
4、安装螺钉与拉环本体分离,影响整车安装的便利性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车行李箱货物捆绑器,以克服现有技术中 的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种汽车行李箱货物捆绑器,包括:
底壳,该底壳凹设形成有一安装槽,所述安装槽的底部开设有一螺钉孔 和一定位孔;
安装底板,固定于所述安装槽的底部,所述安装底板上对应所述螺钉孔 开设有一安装孔,所述安装底板的下方凸伸有一穿过所述定位孔的定位板;
拉环,设于所述安装槽内,其一端转动连接于所述安装底板;
螺钉,分别穿过所述安装孔和螺钉孔与车身固定。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述安装底板由同一金属 板折弯形成,该金属板的一端向上折弯180°形成一供所述拉环一端穿过的腔 体,所述金属板的另一端向下折弯90°形成所述定位板。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述腔体的上方开设有一 槽体,该槽体连通于所述腔体,所述拉环的接合端从腔体凸伸出所述槽体。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述拉环与所述腔体的接 触面之间还设有衬垫,衬垫采用POM材料。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述安装槽的底部向上凸 伸有2个相对设置的卡钩,该2个卡钩分别扣合于所述安装底板两侧的上表 面。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述安装槽内还设有壳盖, 所述壳盖可翻转连接于所述拉环的一端,所述壳盖的表面形成有弧形的凹槽, 该凹槽延伸至所述拉环的另一端的下方。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述拉环采用SAE1045高 强度圆钢,所述安装底板采用高强度HR550热轧镀锌板。
优选的,在上述的汽车行李箱货物捆绑器中,所述拉环的接合端通过气 体保护焊连接。
与现有技术相比,本发明技术方案满足了新的安全性标准,增加了零件 整体的外观装饰特性,同时缩短了零件在整车上的安装时间,通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员 来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中汽车行李箱货物捆绑器的立体结构示意 图;
图2所示为本发明具体实施例中汽车行李箱货物捆绑器去掉壳盖后的立 体结构示意图;
图3所示为本发明具体实施例中汽车行李箱货物捆绑器的爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参图1至图3所示,汽车行李箱货物捆绑器包括:
底壳1,该底壳1凹设形成有一安装槽,安装槽的底部开设有一螺钉孔 11和一定位孔12;
安装底板2,固定于安装槽的底部,安装底板上对应螺钉孔开设有一安装 孔21,安装底板的下方凸伸有一穿过定位孔的定位板22;
拉环3,设于安装槽内,其一端转动连接于安装底板;
螺钉4,分别穿过安装孔和螺钉孔与车身固定。
进一步地,安装底板2由同一金属板(高强度HR550热轧镀锌板)折弯 形成,该金属板的一端向上折弯180°形成一供拉环一端穿过的腔体,金属板 的另一端向下折弯90°形成定位板22。腔体的上方开设有一槽体23,该槽体 23连通于腔体,拉环的接合端从腔体凸伸出槽体。拉环与腔体的接触面之间 还设有衬垫24,衬垫24采用POM材料。
在该技术方案中,塑料衬垫采用进口POM材料,具有自润滑及防紫外线 老化特点,有效降低拉环转动噪音。带皮纹底壳材质优选为进口ABS。螺钉 优选为高强度8.8级螺钉。装饰件皮纹的增加一方面提高了零件的耐刮擦性, 同时降低了光泽的壳体壳盖与汽车整体的内饰更和谐。
进一步地,安装槽的底部向上凸伸有2个相对设置的卡钩13,该2个卡 钩分别扣合于安装底板两侧的上表面。
进一步地,安装槽内还设有壳盖5,壳盖可翻转连接于拉环的一端,壳盖 的表面形成有弧形的凹槽51,该凹槽延伸至拉环的另一端的下方。
进一步地,拉环采用高强度钢材。拉环的接合端通过气体保 护焊连接。在该技术方案中,拉环采用6mm高强度圆钢,底板采用宝钢高强 度HRC550热轧镀锌板,拉环成型前后采用热处理工艺并辅以气保焊技术确 保拉环强度能满足新的安全标准要求(注:新标准拉环破坏力≥12KN,零件实 际测量≥15KN)。拉环采用镍铬电镀技术,不仅增强了外观,也增强了零件的 耐摩擦性。安装螺钉与塑料底壳预装配,极大地方便了零件在整车上的安装 便利性,缩短了零件的整车装配时间,提高了整车厂商的装配效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包 含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素 的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出 的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包 括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普 通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润 饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。