| 专利名称： | 一种料片切割平台 | ||
| 专利名称(英文)： | A material sheet cutting platform | ||
| 专利号： | CN201520896073.3 | 申请时间： | 20151111 |
| 公开号： | CN205074686U | 公开时间： | 20160309 |
| 申请人： | 浙江铁牛汽车车身有限公司 | ||
| 申请地址： | 321301 浙江省金华市永康市经济技术开发区浙江铁牛汽车车身有限公司 | ||
| 发明人： | 巩伟胜; 林志明; 杨乔宝; 徐浩峰 | ||
| 分类号： | B23K26/70; B23K26/38 | 主分类号： | B23K26/70 |
| 代理机构： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 王如意 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种料片切割平台，包括安装框，安装框具有横边框和纵边框，横边框和纵边框的连接处设有定位基准块，横边框和纵边框上分别设有定位块，安装框中设有筋条，筋条设有支撑板，支撑板的底端设有与筋条插装配合的安装槽。加工时，只需第一次校准，刻录定位基准块的数值，以后每次加工时，只需将料片置于支撑板上且靠紧与该定位基准块连接的横边框和纵边框即可，激光切割机对好第一次记下的定位基准块的数值，即可加工，这样激光切割机无需进行自动寻边，能够快速定位，定位精度高，提高了工作效率；支撑板通过安装槽与筋条连接，实现支撑板的更换，更换方便，节约材料，也实现支撑板分布疏密度的调整，以此适应不同大小的料片。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a blank cutting platform, comprises a mounting frame, mounting frame with a transverse frame and longitudinal rims, transverse frame and the joint of the longitudinal rims is provided with a positioning reference block, the longitudinal and transverse frame are respectively provided with a positioning block on the frame, is mounted in the frame is provided with a rib, the rib is provided with a support plate, the support plate and the rib is provided at the bottom of the with the mounting grooves. At the time of processing, only 1st-time calibration, the value of recording positioning reference block, when processing every time after, the sheet only needs to be close to and on the supporting plate with the positioning reference block of the cross frame and is connected with the longitudinal rims, laser cutting machine is down to 1st time the value of the positioning reference block, which can be manufactured, such laser cutting machine does not need to carry out automatic seek, can quickly positioning, the positioning accuracy is high, the working efficiency is improved; and the rib supporting plate is connected through the mounting groove, the replacement of the supporting plate is realized, convenient replacement, material saving, also the supporting plate the adjustment of the distribution of their density, so as to adapt to the different sizes. | ||
1.一种料片切割平台，其特征在于：包括安装框，所述安装框具有横边框和纵 边框，所述横边框和纵边框的连接处设有定位基准块，所述横边框和纵边框 上分别设有定位块，所述安装框中设有筋条，所述筋条设有支撑板，所述支 撑板的底端设有与筋条插装配合的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装槽的槽宽 不小于筋条的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装槽的槽宽 与筋条的厚度的差值为0.1～0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述支撑板的顶端 呈锯齿状设置。
5.根据权利要求4所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述支撑板上各个 齿的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述筋条包括平行 于横边框设置的横筋条和平行于纵边框设置的纵筋条，所述横筋条等间距分 布，所述纵筋条等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种料片切割平台，其特征在于：相邻两个横筋条的 间距和相邻两个纵筋条的间距相等。
8.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述定位基准块的 上表面设有定位孔，所述定位孔设在定位基准块上表面的中心处。
9.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装框的底端 设有支撑座。
1.一种料片切割平台，其特征在于：包括安装框，所述安装框具有横边框和纵 边框，所述横边框和纵边框的连接处设有定位基准块，所述横边框和纵边框 上分别设有定位块，所述安装框中设有筋条，所述筋条设有支撑板，所述支 撑板的底端设有与筋条插装配合的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装槽的槽宽 不小于筋条的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装槽的槽宽 与筋条的厚度的差值为0.1～0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述支撑板的顶端 呈锯齿状设置。
5.根据权利要求4所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述支撑板上各个 齿的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述筋条包括平行 于横边框设置的横筋条和平行于纵边框设置的纵筋条，所述横筋条等间距分 布，所述纵筋条等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种料片切割平台，其特征在于：相邻两个横筋条的 间距和相邻两个纵筋条的间距相等。
8.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述定位基准块的 上表面设有定位孔，所述定位孔设在定位基准块上表面的中心处。
9.根据权利要求1所述的一种料片切割平台，其特征在于：所述安装框的底端 设有支撑座。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种料片切割平台。
背景技术
在当今汽车更新换代如此频繁的时代，各大汽车公司为应对趋势，车型更 新换代的速度加剧，为止大型的模具公司和汽车公司下属模具企业，需要更高 的效率和速度来提升模具的开发进度，在模具调试过程中，有很多的零件需要 先落料、切角和开孔的工艺来试模。
传统切割工艺虽然对加工对象的摆放位置准确性要求不高，但是激光切割 机需要自动寻边，而自动寻边要通过设置相关参数进行尺寸和精度等搜索，需 要较长时间，每更换一次料片就需重复一次，效率太低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种料片切割平台，能够快速定位，定 位精度高，工作效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种料片切割平 台，包括安装框，所述安装框具有横边框和纵边框，所述横边框和纵边框的连 接处设有定位基准块，所述横边框和纵边框上分别设有定位块，所述安装框中 设有筋条，所述筋条设有支撑板，所述支撑板的底端设有与筋条插装配合的安 装槽。加工时，只需第一次校准，刻录定位基准块的数值，以后每次加工时， 只需将料片置于支撑板上且靠紧与该定位基准块连接的横边框和纵边框即可， 激光切割机对好第一次记下的定位基准块的数值，即可加工，这样激光切割机 无需进行自动寻边，能够快速定位，定位精度高，提高了工作效率；另外，因 为支撑板通过安装槽与筋条连接，所以支撑板能够进行更换，更换方便，且局 部更换，不会造成材料的浪费，当然也可以调整支撑板的数量和位置，调整支 撑板的分布疏密度，以此适应不同大小的料片。
改进的，所述安装槽的槽宽不小于筋条的厚度。
改进的，所述安装槽的槽宽与筋条的厚度的差值为0.1～0.3mm。在这个数 值范围内，支撑板与筋条既方便安装又不会轻易相脱离。
改进的，所述支撑板的顶端呈锯齿状设置。
改进的，所述支撑板上各个齿的结构相同。
改进的，所述筋条包括平行于横边框设置的横筋条和平行于纵边框设置的 纵筋条，所述横筋条等间距分布，所述纵筋条等间距分布。支撑板既可定位在 横筋条上，也可定位在纵筋条上，而且加强了筋条的结构强度。
改进的，相邻两个横筋条的间距和相邻两个纵筋条的间距相等。
改进的，所述定位基准块的上表面设有定位孔，所述定位孔设在定位基准 块上表面的中心处。方便激光切割机的校准。
改进的，所述安装框的底端设有支撑座。
有益效果：
采用上述技术方案后，该实用新型一种料片切割平台，加工时，只需第一 次校准，刻录定位基准块的数值，以后每次加工时，只需将料片置于支撑板上 且靠紧与该定位基准块连接的横边框和纵边框即可，激光切割机对好第一次记 下的定位基准块的数值，即可加工，这样激光切割机无需进行自动寻边，能够 快速定位，定位精度高，提高了工作效率；另外，因为支撑板通过安装槽与筋 条连接，所以支撑板能够进行更换，更换方便，且局部更换，不会造成材料的 浪费，当然也可以调整支撑板的数量和位置，调整支撑板的分布疏密度，以此 适应不同大小的料片。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型一种料片切割平台的结构图；
图2为图1中支撑板的结构图；
图3为料片在切割平台上的安装示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种料片切割平台，包括安装框1，安装框1具有横边 框11和纵边框12，横边框11和纵边框12的连接处设有定位基准块2，定位基 准块2一般设为方块状，定位基准块2的上表面设有定位孔21，定位孔21设在 定位基准块2上表面的中心处，横边框11和纵边框12上分别设有定位块3，横 边框11上设有四个定位块3，四个定位块3等间距分布，当然横边框11上也可 以设置一个或两个或三个或五个或更多个定位块3，纵边框12上设有两个定位 块3，当然纵边框12上也可以设置一个或三个或更多个定位块3，安装框1中 设有筋条4，筋条4包括平行于横边框11设置的横筋条41和平行于纵边框12 设置的纵筋条42，横筋条41等间距分布，纵筋条42等间距分布，相邻两个横 筋条41的间距和相邻两个纵筋条42的间距相等，筋条4设有支撑板5，支撑板 5的底端设有与筋条4插装配合的安装槽51，安装槽51的槽宽不小于筋条4的 厚度，安装槽51的槽宽与筋条4的厚度的差值为0.1～0.3mm，差值为0.2mm， 当然差值也可以是0.1mm或0.3mm或其他，安装槽51设有两个，一个安装槽51 与一个横筋条41插装配合，另一个安装槽51与另一个横筋条41插装配合，从 而实现支撑板5在横筋条41上的定位，当然支撑板5也可以定位在纵筋条42 上，支撑板5的顶端呈锯齿状设置，支撑板5上各个齿的结构相同，安装框1 的底端一般设有支撑座6，支撑座6设在横边框11与纵边框12的连接处。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员 可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均 应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
