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【技术领域】

本发明涉及机床加工技术领域，特别涉及一种翻转式钻床夹具。

【背景技术】

在机械加工过程中，被加工工件往往在很多方向上均有孔需要 加工，通常采取的方法是利用钻夹具实现，每个夹具只能用于加工同 一方向上的孔。这种加工方式需要多次装夹工件，加工精度不高，加 工效率低，而且需要多个夹具，制造成本高。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种翻转式钻床 夹具，在完成一次装夹后，工件随同整个夹具在加工中翻转，能完成 多个方向钻孔的加工，使用方便，工作效率高。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种翻转式钻床夹具，包括夹具体、支承销、压板、定位销、可 调支承、第一钻模板与第二钻模板，所述夹具体设有两个基准面，所 述两个基准面互相垂直，分别对应所述第一钻模板与第二钻模板，所 述定位销安装在所述压板下方，所述支承销安装于所述定位销的旁 侧。

进一步，所述支承销设置三个，分别对应工件相互垂直的三个端 面，所述定位销与所述三个支承销分别定位加工工件的孔及端面。

所述压板上还设有螺母，所述压板与螺母一起压紧工件。

所述夹具体上还设有辅助支承，用于对工件起到支承作用。

所述夹具体的两个基准面相互垂直，分别对应所述第一钻模板与 第二钻模板，以便于加工工件上相互垂直方向上的两孔。

所述定位销及三个支承销分别定位工件的孔及端面，可调支承用 于定位工件侧面，螺母与压板压紧工件，将工件装至夹具中定位夹紧 后，完成任意一个方向上的加工，将夹具翻转90°就能加工另一个 方向上的孔。

本发明的有益效果是，结构设计巧妙，钻孔加工方便，能完成多 个方向钻孔的加工，工作效率高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图中，1、辅助支承，2、支承销，3、螺母，4、压板，5、定位 销，6、夹具体，7、可调支承，8、钻模板，9、钻模板。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2与图3，一种翻转式钻床夹具，包括辅助支承1、 支承销2、螺母3、压板4、定位销5、夹具体6、可调支承7、钻模 板8与钻模板9。

夹具体6设有的基准A面与基准B面互相垂直，分别对应钻模板 8与钻模板9，以便于翻转加工工件上互相垂直方向上的两孔，使用 方便。

定位销5安装在所述压板4下方，所述支承销2安装于所述定位 销5的旁侧。

支承销2设置三个，分别对应工件相互垂直的三个端面，所述定 位销5与所述三个支承销2分别定位加工工件的孔及端面。

压板4上还设有螺母3，所述压板4与螺母3一起压紧工件，方 便定位加工。

夹具体6上还设有辅助支承1，用于对工件起到支承作用。

本发明的工作原理是，先对工件进行定位，采用定位销5及三个 支承销2分别定位工件的孔及端面，可调支承7用于定位工件侧面， 螺母3与压板4压紧工件，将工件装至夹具中定位夹紧后，完成任意 一个方向上的加工，将夹具体6翻转90°就能加工另一个方向上的 孔，方便快捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。