| 专利名称： | 一种用于冲压负角的装置 | ||
| 专利名称(英文)： | A device used for stamping the negative angle | ||
| 专利号： | CN201520831785.7 | 申请时间： | 20151026 |
| 公开号： | CN205165547U | 公开时间： | 20160420 |
| 申请人： | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 545007 广西壮族自治区柳州市柳南区河西路18号 | ||
| 发明人： | 唐廷洋; 阳学; 陈伊娜 | ||
| 分类号： | B21D37/10; B21D1/12 | 主分类号： | B21D37/10 |
| 代理机构： | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人： | 黄晓笛; 李淑琴 |
| 摘要： | 本实用新型提供了一种用于冲压负角的装置，装置包括上模凸模、压料板、下模刀块、气垫顶杆及下模座，下模刀块设于下模座上，压料板置于下模座上，气垫顶杆穿过下模座底与压料板底面接触，上模凸模与压料板及所下模刀块配合接触，当工作时，上模凸模向下运动与压料板接触，使压料板向下运动，进行物料整形，物料整形完毕上模凸模向上运动，气垫顶杆推动压料板恢复原位。结构合理，布置紧凑，工作稳定高效，节约生产成本，缩短制造周期，负角部位的尺寸合格率高，周围的外观面不变形，不需要人工返修，将零件竖立起来，使零件负角部位能够通过正冲实现，压力足够且稳定，零件不会因整形变形，整形到位，回弹小，定位稳定、准确，操作简便。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model provides a kind of device used for stamping the negative angle, device comprises top die plunger, holding pad, the lower knife block, air cushion push rod seat and a lower die, the lower die of the lower die base cutter block, the pressing plate is positioned on the lower die holder, through the lower air cushion push rod seat bottom and the pressing plate to contact the bottom surface, and the material on the lower die with mold plunger knife block matching contact, when the work, the pressing plate top die plunger downward movement of the contact, the downward movement of the pressure plate, to carry on the material shaping, material shaping top die plunger upward movement of the, air cushion push rod driving the pressing plate resume in-situ. Reasonable structure, compact arrangement, the stable and high efficient work, save the production cost, the manufacturing cycle is shortened, the size of the angular rate is high, without deformation of the outer appearance around the surface, does not need manual reworking, erected the part, the corner is negative the parts can be realized through the flushing, sufficient and stable pressure, due to the plastic deformation of the parts will not, shaping in place, small rebound, positioning is stable, accurate, simple and convenient operation. | ||
1.一种用于冲压负角的装置，其特征在于，所述装置包括上模凸模、压料板、下模刀块、气垫顶杆及下模座，所述下模刀块设于所述下模座上，所述压料板置于所述下模座上，所述气垫顶杆穿过下模座底与压料板底面接触，所述上模凸模与所述压料板及所述下模刀块配合接触，当工作时，上模凸模向下运动与压料板接触，使压料板向下运动，进行物料整形，物料整形完毕上模凸模向上运动，气垫顶杆推动压料板恢复原位。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括上滑块、夹持器、导板及下台面，所述上滑块与所述上模凸模连接，所述夹持器设于所述上模凸模上，所述导板一端与所述下模座接触，所述导板另一端与所述压料板连接，所述下台面与所述下模座连接，所述气垫顶杆穿过下台面。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述夹持器包括安装座、连杆、手柄及夹头，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座连接，所述夹头与连杆另一端连接，所述手柄与所述安装座连接。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述夹持器至少一个。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述下模座截面为方形。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述下模座的上表面四个角分别设有方形柱。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述下模刀块与所述下模座通过焊接或螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述上滑块与所述上模凸模通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述导板另一端与所述压料板通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述下台面与所述下模座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述夹头与连杆另一端通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
1.一种用于冲压负角的装置，其特征在于，所述装置包括上模凸模、压料板、下模刀块、气垫顶杆及下模座，所述下模刀块设于所述下模座上，所述压料板置于所述下模座上，所述气垫顶杆穿过下模座底与压料板底面接触，所述上模凸模与所述压料板及所述下模刀块配合接触，当工作时，上模凸模向下运动与压料板接触，使压料板向下运动，进行物料整形，物料整形完毕上模凸模向上运动，气垫顶杆推动压料板恢复原位。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括上滑块、夹持器、导板及下台面，所述上滑块与所述上模凸模连接，所述夹持器设于所述上模凸模上，所述导板一端与所述下模座接触，所述导板另一端与所述压料板连接，所述下台面与所述下模座连接，所述气垫顶杆穿过下台面。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述夹持器包括安装座、连杆、手柄及夹头，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座连接，所述夹头与连杆另一端连接，所述手柄与所述安装座连接。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述夹持器至少一个。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述下模座截面为方形。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述下模座的上表面四个角分别设有方形柱。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述下模刀块与所述下模座通过焊接或螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述上滑块与所述上模凸模通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述导板另一端与所述压料板通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述下台面与所述下模座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述夹头与连杆另一端通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
翻译：技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种用于冲压负角的装置。
背景技术
在车身覆盖件中的侧围外板、翼子板等零件都存在较大区域的侧面负角结构。传统工艺需要从侧方向整形，在开发极小批量生产的软工装模具时，结构复杂、制造成本高、装配精度要求高、制造周期长，不满足生产的快速响应和快速更改要求。且经常因为制造精度不够，压料力、工作力不足等原因，造成零件外观质量缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压负角的装置，旨在解决侧围外板、翼子板等复杂零件的负角，无法正压，整形力不足导致的零件尺寸不合，压料力不足导致的零件外观质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于冲压负角的装置，所述装置包括上模凸模、压料板、下模刀块、气垫顶杆及下模座，所述下模刀块设于所述下模座上，所述压料板置于所述下模座上，所述气垫顶杆穿过下模座底与压料板底面接触，所述上模凸模与所述压料板及所述下模刀块配合接触，当工作时，上模凸模向下运动与压料板接触，使压料板向下运动，进行物料整形，物料整形完毕上模凸模向上运动，气垫顶杆推动压料板恢复原位。
本实用新型的进一步技术方案是：所述装置还包括上滑块、夹持器、导板及下台面，所述上滑块与所述上模凸模连接，所述夹持器设于所述上模凸模上，所述导板一端与所述下模座接触，所述导板另一端与所述压料板连接，所述下台面与所述下模座连接，所述气垫顶杆穿过下台面。
本实用新型的进一步技术方案是：所述夹持器包括安装座、连杆、手柄及夹头，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座连接，所述夹头与连杆另一端连接，所述手柄与所述安装座连接。
本实用新型的进一步技术方案是：所述夹持器至少一个。
本实用新型的进一步技术方案是：所述下模座截面为方形。
本实用新型的进一步技术方案是：所述下模座的上表面四个角分别设有方形柱。
本实用新型的进一步技术方案是：所述下模刀块与所述下模座通过焊接或螺栓连接。
本实用新型的进一步技术方案是：所述上滑块与所述上模凸模通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述导板另一端与所述压料板通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述下台面与所述下模座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
本实用新型的进一步技术方案是：所述连杆一端穿过手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述夹头与连杆另一端通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接。
本实用新型的有益效果是：解决了侧围外板、翼子板等复杂零件的负角，无法正压的问题，整形力不足导致的零件尺寸不合问题，压料力不足导致的零件外观质量问题，结构合理，布置紧凑，工作稳定高效，节约生产成本，并缩短了制造周期，负角部位的尺寸合格率高，周围的外观面不变形，不需要人工返修，该工艺将零件竖立起来，使零件负角部位能够通过正冲实现，压力足够且稳定，零件不会因整形变形，整形到位，回弹小，工序件定位稳定、准确，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种用于冲压负角的装置打开结构图；
图2是本实用新型实施例提供的一种用于冲压负角的装置闭合结构图。
具体实施方式
附图标记：1-上滑块2-上模凸模3-夹持器4-下模刀块5-导板6-方形柱7-气垫顶杆8-下台面9-压料版10-下模座。
图1-2示出了本实用新型提供的一种用于冲压负角的装置，所述装置包括上模凸模2、压料板9、下模刀块4、气垫顶杆7及下模座10，所述下模刀块4设于所述下模座10上，所述压料板9置于所述下模座10上，所述气垫顶杆7穿过下模座10底与压料板9底面接触，所述上模凸模2与所述压料板9及所述下模刀块4配合接触，工作时上模凸模2向下运动接触压料板9，使压料板9向下运动，连带气垫顶杆7一起向下运动，使下模刀块4高于压料板9进行整形。以这种在结构上简单的组合，来实现将负角转化成正角来做，在工艺上有了很大的进步。
所述装置还包括上滑块1、夹持器3、导板5及下台面8，所述上滑块1与所述上模凸模2连接，所述夹持器3设于所述上模凸2模上，所述导板5一端与所述下模座10接触，所述导板5另一端与所述压料板9连接，所述下台面8与所述下模座10连接，所述气垫顶杆7穿过下台面8。将上模凸模2安装在上滑块1上可以方便的将其移动开，在整形开始的时候需要放工序件进去，通过上滑块1将上模凸模2移开，很容易的就可以将工序件放入进去，再将上滑块1移动回来进行下面的步骤，夹持器3安装在上模凸模2上的主要目的是为了固定工序件，使得工序件能牢固的固定在装置上，使整形更容易进行，导板5一面固定安装在压料板9上，另一面与下模座10接触，为压料板9的向上移动提供一个导向的作用，下模座10固定在下台面8上。
所述夹持器3包括安装座、连杆、手柄及夹头，所述连杆一端穿过手柄与所述安装座连接，所述夹头与连杆另一端连接，所述手柄与所述安装座连接。安装座固定在上模凸模2上，连杆穿过手柄与安装座连接在一起，夹头安装在连杆的一端，当手柄抬起是连杆带动夹头开启，将工序件安装在上边将手柄闭合，夹头将工序件加紧固定住。
所述夹持器3至少一个。在进行简单的工序件整形时，不需要太多的夹持器3进行固定，在进行复杂的工序件整形时，需要固定的位置较多所以需要较多的夹持器3，可以根据整形工序件的简单或是复杂条件来进行选择夹持器3的多少。
所述下模座10截面为方形。将下模座做成方形可以增加装置的受力面积。
所述下模座10的上表面四个角分别设有方形柱6。将下模座10的上表面每个角都增加一个方形柱6的作用是为压料板9和导板5向上移动提供一个导向的作用。
所述下模刀块4与所述下模座10通过焊接或螺栓连接。采用焊接方式连接使得下模刀块4更加牢固，采用螺栓连接使得下模刀块4容易更换，方便维修等。
所述上滑块1与所述上模凸模2通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述导板5另一端与所述压料板9通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述下台面8与所述下模座10通过焊接或螺栓或铆钉连接。采用焊接使得连接更加牢固，采用螺栓连接使得更换和维修方便。
所述连杆一端穿过手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述夹头与连杆另一端通过焊接或螺栓或铆钉连接，所述手柄与所述安装座通过焊接或螺栓或铆钉连接。采用焊接使得连接更加牢固，采用螺栓连接使得更换和维修方便。
该模具由上模凸模2、压料板9、下模刀块4、气垫顶杆7及下模座10组成。
将上模凸模2安装机床上滑块1上，并将拉延成型并经过激光切割修边的工序件扣在上模凸模2上，通过型面定位，用夹持器3将工序件夹紧。
气垫顶杆7将压料板9顶出，由下模座10提供导向。
机床上滑块1带动上模凸模2向下运动，与压料板9闭合后，将工序件压紧。
压机继续下压，下模刀块4接触工序件，开始整形，上模凸模2与下模刀块4闭合，整形完成。
该工艺将零件竖立起来，使零件负角部位能够通过正冲实现。
压料力由气垫顶杆7提供，压力足够且稳定，零件不会因整形变形。
整形力由机床直接提供，压力足够且稳定，整形到位，回弹小。
将工序件定位在型面面积大的上模凸模2上，并通过夹持器夹3紧，使工序件定位稳定、准确，操作简便。
该模具各参数均经过精心优化，适用于侧围外板、翼子板等有负角的大型车身覆盖件，其特点：
1、结构合理，布置紧凑，工作稳定高效。
2、采用该装置后，在小批量生产侧围外板、翼子板等有负角的大型车身覆盖件时，不需要侧整机构，大大节约了生产成本，并缩短了制造周期。
3、采用该装置后，负角部位的尺寸合格率高，周围的外观面不变形，不需要人工返修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
