一种侧门外窗台加强板的安装结构(实用新型专利)

专利号:CN201520831860.X

申请人:上汽通用五菱汽车股份有限公司

  • 公开号:CN205168138U
  • 申请日期:20151026
  • 公开日期:20160420
专利名称: 一种侧门外窗台加强板的安装结构
专利名称(英文): A reinforcing plate of the outside window sill mounting structure
专利号: CN201520831860.X 申请时间: 20151026
公开号: CN205168138U 公开时间: 20160420
申请人: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
申请地址: 545007 广西壮族自治区柳州市柳南区河西路18号
发明人: 谢业远; 刘晶; 施华滩
分类号: B60J10/80; B60J5/04 主分类号: B60J10/80
代理机构: 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人: 罗志伟
摘要: 本实用新型提供了一种侧门外窗台加强板的安装结构,包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。本实用新型的有益效果是:通过设置倒钩来避免外水切胶条受到拉拔力而变形,也降低了安装难度。
摘要(英文): The utility model provides a side door of the outside window sill mounting structure of the reinforcing plate, the reinforcing plate of the outside window sill includes a side door and outer water cutting adhesive tape, said exterior water cutting the adhesive tape is provided with a sealing groove, the side of the outside window sill the upper end of the reinforcing plate is arranged in the seal groove, the needs of the sealing groove is provided with a barb, the barb and the side of the outside window sill is clip connection reinforcing plate. The beneficial effect of the utility model is : one by setting the barb is used to avoid deformation by the tensile force of the strip cutter, also reducing the installation difficulty.
  • 商标交易流程
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一种侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。

1.一种侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒钩垂直于所述侧门外窗台加强板。

3.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒钩与所述侧门外窗台加强板之间设有活动间隙,所述倒钩内嵌有钢板。

4.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外窗台加强板贴合连接有侧门外板。

5.根据权利要求4所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板通过点焊连接。

6.根据权利要求4所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述密封槽内的两侧分别设有倒刺,所述倒刺夹紧所述侧门外板、侧门外窗台加强板。

7.根据权利要求6所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外窗台加强板包括上端贴合部、台阶部和主体部,所述上端贴合部与所述侧门外板贴合连接。

8.根据权利要求7所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒刺与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部相接触。

9.根据权利要求8所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒刺设有倒角,所述倒刺的倒角的斜度与所述台阶部的斜度相同。

10.根据权利要求7所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部通过点焊连接。

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一种侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。
原文:

1.一种侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒钩垂直于所述侧门外窗台加强板。

3.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒钩与所述侧门外窗台加强板之间设有活动间隙,所述倒钩内嵌有钢板。

4.根据权利要求1所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外窗台加强板贴合连接有侧门外板。

5.根据权利要求4所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板通过点焊连接。

6.根据权利要求4所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述密封槽内的两侧分别设有倒刺,所述倒刺夹紧所述侧门外板、侧门外窗台加强板。

7.根据权利要求6所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外窗台加强板包括上端贴合部、台阶部和主体部,所述上端贴合部与所述侧门外板贴合连接。

8.根据权利要求7所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒刺与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部相接触。

9.根据权利要求8所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述倒刺设有倒角,所述倒刺的倒角的斜度与所述台阶部的斜度相同。

10.根据权利要求7所述的侧门外窗台加强板的安装结构,其特征在于:所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部通过点焊连接。

翻译:
一种侧门外窗台加强板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车车门,尤其涉及一种侧门外窗台加强板的安装结构。

背景技术

目前,较多车型外水切与侧门外窗台加强板的装配关系采用外水切卡扣卡在倒刺上,再在后端以一螺钉拧紧,前端以外后视镜压紧的方式进行固定。由于侧门外窗台加强板自身料厚问题,导致倒刺强度弱,在运输中发生磕碰或者安装水切的过程中易变形,造成产品缺陷;为满足外水切卡紧作用,倒刺设计不能太短否则无法卡紧,导致工人在安装外水切时需用较大力,人机工程较差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种侧门外窗台加强板的安装结构。

本实用新型提供了一种侧门外窗台加强板的安装结构,包括侧门外窗台加强板和外水切胶条,所述外水切胶条设有密封槽,所述侧门外窗台加强板的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板为卡扣连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述倒钩垂直于所述侧门外窗台加强板。

作为本实用新型的进一步改进,所述倒钩与所述侧门外窗台加强板之间设有活动间隙。

作为本实用新型的进一步改进,所述倒钩内嵌有钢板。

作为本实用新型的进一步改进,所述侧门外窗台加强板贴合连接有侧门外板。

作为本实用新型的进一步改进,所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板通过点焊连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述密封槽内的两侧分别设有倒刺,所述倒刺夹紧所述侧门外板、侧门外窗台加强板。

作为本实用新型的进一步改进,所述侧门外窗台加强板包括上端贴合部、台阶部和主体部,所述上端贴合部与所述侧门外板贴合连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述倒刺与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部相接触。

作为本实用新型的进一步改进,所述倒刺设有倒角,所述倒刺的倒角的斜度与所述台阶部的斜度相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述侧门外板与所述侧门外窗台加强板的上端贴合部通过点焊连接。

本实用新型的有益效果是:通过上述方案,通过设置倒钩来避免外水切胶条受到拉拔力而变形,也降低了安装难度。

附图说明

图1是本实用新型一种侧门外窗台加强板的安装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为:外水切胶条1;倒钩11;倒刺12;侧门外窗台加强板2;上端贴合部21;台阶部22;侧门外板3;

如图1所示,一种侧门外窗台加强板的安装结构,包括侧门外窗台加强板2和外水切胶条1,所述外水切胶条1设有密封槽,所述侧门外窗台加强板2的上端设置在所述密封槽内,所述密封槽的槽侧设有倒钩11,所述倒钩11与所述侧门外窗台加强板2为卡扣连接。

如图1所示,所述倒钩11垂直于所述侧门外窗台加强板2。

如图1所示,所述倒钩11与所述侧门外窗台加强板2之间设有活动间隙。

如图1所示,所述倒钩11内嵌有钢板

如图1所示,所述侧门外窗台加强板2贴合连接有侧门外板3。

如图1所示,所述侧门外板3与所述侧门外窗台加强板2通过点焊连接。

如图1所示,所述密封槽内的两侧分别设有倒刺12,所述倒刺12夹紧所述侧门外板3、侧门外窗台加强板2。

如图1所示,所述侧门外窗台加强板2包括上端贴合部21、台阶部22和主体部,所述上端贴合部21与所述侧门外板3贴合连接。

如图1所示,所述倒刺12与所述侧门外窗台加强板2的上端贴合部21相接触。

如图1所示,所述倒刺12设有倒角,所述倒刺12的倒角的斜度与所述台阶部22的斜度相同,当外水切胶条1受向上的拉力时,传递到倒刺12上的力被倒刺上端结构强化了的两个圆角部分吸收及将部分力传递到与外板焊接的窗台面上,以分散力的方式减少倒刺12上的受力,起到避免倒刺12被屈服的现象,更好地保护了外水切胶条1,倒刺12在Y方向的长度缩小,且外水切胶条1不采用硬塑料卡扣;在外水切胶条1安装时,工人只需往下一扣即可轻松安装外水切胶条1,改善人机工程。

如图1所示,所述侧门外板3与所述侧门外窗台加强板2的上端贴合部21通过点焊连接。

本实用新型提供的一种侧门外窗台加强板的安装结构具有以下优点:

1、倒钩11增加了倒刺12的强度,也方便装配。

2、倒刺12的倒角的斜度与台阶部22的斜度相同,可承受住外水切胶条1的拉拔力。

3、缩短倒刺12在Y向的长度,安装外水切胶条较易较快,改善人机工程。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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