| 专利名称： | 汽车遮阳板的面料包覆工艺 | ||
| 专利名称(英文)： | Automobile sun visor fabric coating process | ||
| 专利号： | CN201610374531.6 | 申请时间： | 20160531 |
| 公开号： | CN105799160A | 公开时间： | 20160727 |
| 申请人： | 上海子元汽车零部件有限公司 | ||
| 申请地址： | 201805 上海市嘉定区安亭镇园区路555号 | ||
| 发明人： | 谢祖杰; 周金华 | ||
| 分类号： | B29C65/44; B29C65/30 | 主分类号： | B29C65/44 |
| 代理机构： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 杨元焱 |
| 摘要： | 一种汽车遮阳板的面料包覆工艺，通过汽车遮阳板的面料包覆装置实施，所述装置包括机架，以及安装在机架上的下压机构、翻转机构、上固定座、下固定座、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构和控制面板。包覆工艺的步骤包括：将面料摆放在下固定座内；把遮阳板EPP本体装在上固定座上；将上固定座旋转90°成水平状态；启动面料加热机构加热面料；启动下压机构下压；启动面料折边机构折边；启动面料压边机构压边；保压冷却等。本发明实现了汽车遮阳板面料的全自动包覆，除本体摆放跟取件，其余动作均由设备自动高效完成，对比手工包覆，大大提升了生产效率，保证了包覆的稳定性。 | ||
| 摘要(英文)： | An automobile sun visor fabric coating process, the fabric through the automobile sun visor coating device implementation, the device comprises a frame, mounted on the frame and of the pressing mechanism, turning mechanism, the upper fixing seat, lower fixing seat, fabric heating mechanism, mechanism for folding edges of the fabric, the fabric edge-pressing mechanism and the control panel. Coating process includes the steps of : placing the fabric in the lower fixing seat; the main body of the EPP the sun visor is installed on the upper fixed seat; the upper fixed seat rotary 90° into a horizontal state; starting material heating mechanism heating material; pressing the pushing mechanism is started; starting fabric hem flanging mechanism; starting fabric edge-pressing mechanism pressure side; pressure maintaining cooling and the like. The invention realizes the automatic coating automobile sun visor fabric, in addition to the body arrangement with the pick-off, the remaining action is automatic with high efficiency by the apparatus, compared with the manual coating, greatly improves the production efficiency, the stability of the coating. | ||
1.一种汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：通过汽车遮阳板的面料包覆装置实施，所述装置包括机架，以及安装在机架上的下压机构、翻转机构、上固定座、下固定座、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构和控制面板；机架设有顶板和中隔板，下压机构安装在顶板上，翻转机构安装在下压机构上，上固定座连接在翻转机构上；下固定座安装在中隔板上，面料折边机构、面料压边机构分别设置在下固定座的周边，控制面板安装在机架的一侧并分别控制下压机构、翻转机构、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构的动作；所述包覆工艺包括以下步骤： 一、将面料摆放在下固定座内； 二、把遮阳板EPP本体装在上固定座上； 三、通过翻转机构将上固定座旋转90°成水平状态； 四、启动面料加热机构加热面料； 五、撤出加热机构，启动下压机构让上固定座迅速下压； 六、下压到位后，启动面料折边机构对遮阳板EPP本体四周的面料进行折边处理； 七、启动面料压边机构对面料进行压合处理，同时保压冷却； 八、保压冷却结束后，放开面料折边机构和面料压边机构，取出零件，包覆完成。
2.如权利要求1所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤四所述加热面料的时间控制在7-9秒。
3.如权利要求1所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤五所述撤出加热机构的时间控制在加热面料结束后的3秒内。
4.如权利要求3所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤七所述保压冷却的时间控制在4-6秒。
1.一种汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：通过汽车遮阳板的面料包覆装置实施，所述装置包括机架，以及安装在机架上的下压机构、翻转机构、上固定座、下固定座、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构和控制面板；机架设有顶板和中隔板，下压机构安装在顶板上，翻转机构安装在下压机构上，上固定座连接在翻转机构上；下固定座安装在中隔板上，面料折边机构、面料压边机构分别设置在下固定座的周边，控制面板安装在机架的一侧并分别控制下压机构、翻转机构、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构的动作；所述包覆工艺包括以下步骤： 一、将面料摆放在下固定座内； 二、把遮阳板EPP本体装在上固定座上； 三、通过翻转机构将上固定座旋转90°成水平状态； 四、启动面料加热机构加热面料； 五、撤出加热机构，启动下压机构让上固定座迅速下压； 六、下压到位后，启动面料折边机构对遮阳板EPP本体四周的面料进行折边处理； 七、启动面料压边机构对面料进行压合处理，同时保压冷却； 八、保压冷却结束后，放开面料折边机构和面料压边机构，取出零件，包覆完成。
2.如权利要求1所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤四所述加热面料的时间控制在7-9秒。
3.如权利要求1所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤五所述撤出加热机构的时间控制在加热面料结束后的3秒内。
4.如权利要求3所述的汽车遮阳板的面料包覆工艺，其特征在于：步骤七所述保压冷却的时间控制在4-6秒。
翻译：技术领域
本发明涉及一种工装，尤其涉及一种汽车遮阳板的面料包覆工艺。
背景技术
目前汽车遮阳板的面料包覆工艺主要由手工先缝纫好面料套，然后通过超音波 焊接完成包覆。
这种装置在使用过程中，存在以下问题：
1、工序过多，从面料套制作到包覆完成，需要两个装置，导致生产效率过低， 且过程控制相对困难。
2、面料包覆过程中，因未使用环保胶水进行粘合，包覆完成后，面料不能完 全贴合本体，影响外观。
3、生产过程中，因有缝纫工艺跟超音波焊接工艺，导致外观出现缝纫线跟多 余焊边，影响外观。
发明内容
本发明的目的，就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种汽车遮阳板 的面料包覆工艺。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种汽车遮阳板的面料包覆 工艺，通过汽车遮阳板的面料包覆装置实施，所述装置包括机架，以及安装在机架 上的下压机构、翻转机构、上固定座、下固定座、面料加热机构、面料折边机构、 面料压边机构和控制面板；机架设有顶板和中隔板，下压机构安装在顶板上，翻转 机构安装在下压机构上，上固定座连接在翻转机构上；下固定座安装在中隔板上， 面料折边机构、面料压边机构分别设置在下固定座的周边，控制面板安装在机架的 一侧并分别控制下压机构、翻转机构、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机 构的动作；所述包覆工艺包括以下步骤：
一、将面料摆放在下固定座内；
二、把遮阳板EPP本体装在上固定座上；
三、通过翻转机构将上固定座旋转90°成水平状态；
四、启动面料加热机构加热面料；
五、撤出加热机构，启动下压机构让上固定座迅速下压；
六、下压到位后，启动面料折边机构对遮阳板EPP本体四周的面料进行折边 处理；
七、启动面料压边机构对面料进行压合处理，同时保压冷却；
八、保压冷却结束后，放开面料折边机构和面料压边机构，取出零件，包覆完 成。
步骤四所述加热面料的时间控制在7-9秒。
步骤五所述撤出加热机构的时间控制在加热面料结束后的3秒内。
步骤七所述保压冷却的时间控制在4-6秒。
本发明实现了遮阳板面料的全自动包覆，除本体摆放跟取件外，其余动作均由 设备高效自动完成，与手工包覆相比，大大提升了生产效率，保证了包覆的稳定性。
附图说明
图1是本发明中的遮阳板面料包覆装置的基本结构及装入遮阳板EPP本体的 示意图；
图2是装入面料的示意图；
图3是面料加热示意图；
图4是本体包覆示意图；
图5是包覆完成示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3、图4，本发明中使用的汽车遮阳板的面料包覆 装置，包括机架1，以及安装在机架上的下压机构2、翻转机构3、上固定座4、下 固定座5、面料加热机构6、面料折边机构7、面料压边机构8和控制面板9；机架 设有顶板和中隔板，下压机构安装在顶板上，翻转机构安装在下压机构上，上固定 座连接在翻转机构上；下固定座安装在中隔板上，面料折边机构、面料压边机构分 别设置在下固定座的周边，控制面板安装在机架的一侧并分别控制下压机构、翻转 机构、面料加热机构、面料折边机构、面料压边机构的动作。
本发明中的下压机构2包括下压气缸21和下压板22，下压气缸安装在顶板上 方，下压板设置在顶板下方并与下压气缸传动相连；翻转机构3包括翻转气缸31 和翻转支架32，翻转气缸安装在下压板的一侧，翻转支架安装在下压板上并与翻 转气缸传动相连，上固定座与翻转支架相连。
本发明中的面料加热机构6包括水平移动气缸、垂直移动气缸和加热板，水平 移动气缸安装在机架上，垂直移动气缸与水平移动气缸传动相连，加热板与垂直移 动气缸传动相连。加热板设有八根800W的加热灯管。
本发明中的面料折边机构7包括八台前后推动气缸，八台前后推动气缸分别设 置在下固定座的四边和四角。
本发明中的面料压边机构8包括八台上下顶动气缸，八台上下顶动气缸分别设 置在下固定座的四边和四角。
本发明汽车遮阳板的面料包覆工艺的步骤是：如图1、图2所示，首先将面料 11平整摆放到下固定座5内，然后把EPP本体12装入上固定座4上。摆放结束后， 按下启动开关，上固定座4旋转90°，以保证与下固定座5处于同一平面。上固 定座4旋转结束后，启动面料加热机构6，由八根800W的加热灯管加热8s，如图 3所示，加热结束后，在3S内自动撤出加热机构，启动下压机构让上固定座4迅 速下压，下压到位后，先由8个气缸组成的面料折边机构7对EPP本体四周的面 料先进行折边处理，折边完成后，在1S内再由8个气缸组成的面料压边机构8对 面料进行压合处理，同时保压冷却5S，以确保边缘包覆牢靠，如图4所示。保压 冷却结束后，面料折边机构7和面料压边机构8撤出，取出零件，包覆完成，如图 5所示。
