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技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种重型平臂塔吊高空换臂的施工方 法。

背景技术

在施工现场，安装塔吊进行建材的吊装的作业，塔吊型号的选择以吊 装范围和吊重来决定，在塔吊的起重臂需要换臂或者维修时，需要将起重 臂整体拆卸下来进行改造，这样使得成本高、耗时长，对施工工期有较大 的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种重型平臂塔吊高空 换臂的施工方法，解决现有技术中对塔吊进行换臂或者维修时存在的成本 高、耗时长以及影响施工工期的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种重型平臂塔吊高空换臂的施工方法，包括：

于基坑外周的施工道路上设置汽车吊；

将塔吊的起重臂转到所述汽车吊的上方；

拆除所述塔吊的吊钩；

拆除所述起重臂上需拆除的标准节并利用所述汽车吊将拆除的标准 节和臂端节吊送至地面；

将所述塔吊旋转180度，以使得所述塔吊的配重区域位于所述汽车吊 的上方；

利用所述汽车吊将所述配重区域的配重吊送至地面；

将所述塔吊旋转180度，利用所述汽车吊将替换的标准节和臂端节吊 送至起重臂，并安装于所述起重臂的端部；

将所述塔吊旋转180度，利用所述汽车吊将适配替换的标准节的配重 吊装至所述塔吊的配重区域；以及

穿绕起重绳并安装吊钩。

利用汽车吊进行塔吊起重臂的换臂操作，换臂的时间短，调试完成后 即可使用，对施工工期影响小。安装便捷简单，安全可靠，不需要将起重 臂全部拆卸下来进行改造，且成本低。解决了现有技术中对塔吊进行换臂 或者维修时存在的成本高、耗时长以及影响施工工期的问题。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，在利 用所述汽车吊将拆除的标准节和臂端节吊送至地面之前，还包括：将所述 塔吊上的变幅小车移动至拆除标准节之后的所述起重臂的根部。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，拆除 所述起重臂上需拆除的标准节并利用所述汽车吊将拆除的标准节和臂端 节吊送至地面，包括：

将所述汽车吊的大臂伸出到所述塔吊上需拆除的标准节上空；

将所述汽车吊的吊绳勾住所述臂端节和需拆除的标准节的中心位置；

利用所述汽车吊提升直至所述吊绳绷直，拆除所述起重臂上需拆除的 标准节上所连接的销轴；

利用所述汽车吊将拆除的标准节和臂端节吊送至地面的指定区域。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，拆除 所述起重臂上需拆除的标准节上所连接的销轴时，先将销轴通过绳索系于 所述起重臂的主弦杆上，然后将销轴打掉以拆除所述起重臂上连接的需拆 除的标准节。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，利用 所述汽车吊将拆除的标准节和臂端节吊送至地面之后，还包括：

将拆除的标准节和臂端节之间解除连接；

提供替换的标准节，将替换的标准节与所述臂端节之间拼装连接。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，利用 所述汽车吊将所述配重区域的配重吊送至地面，包括：

使所述塔吊处于静止状态；

将所述汽车吊的吊绳勾住配重的挂钩；

起重所述汽车吊的吊绳直至配重脱离所述塔吊，而后将配重吊送至地 面的指定区域。

本发明的重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的进一步改进在于，利用 所述汽车吊将替换的标准节和臂端节吊送至起重臂，并安装于所述起重臂 的端部，包括：

利用所述汽车吊将替换的标准节和臂端节吊送至所述塔吊的起重臂 端部的上方；

下放替换的标准节和臂端节，直至替换的标准节的上部绞点碰到塔吊 起重臂端部的上部绞点，调节重合后利用销轴固定连接；

继续下放替换的标准节和臂端节，使替换的标准节的下部绞点与塔吊 起重臂端部的下部绞点重合，利用销轴固定连接。

附图说明

图1为本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工方法中吊送需拆除的标 准节和臂端节的结构示意图。

图2为本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工方法中吊送配重的结构 示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明提供了一种重型平臂塔吊高空换臂的施工方法，适用于所有平 臂塔吊进行高空换臂、维修以及安装等施工。具有成本低、时间短、安装 便捷简单，安全可靠的特点。下面结合附图对本发明重型平臂塔吊高空换 臂的施工方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工方法中吊送需 拆除的标准节和臂端节的结构示意图。下面结合图1，对本发明重型平臂 塔吊高空换臂的施工方法进行说明。

如图1所示，本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工方法用于为塔吊实 现高空换臂操作，塔吊21设置于基坑11内的坑底111处，塔吊21的起 重臂211由多个标准节2111拼接而成，在起重臂211末端处的标准节2111 处连接臂端节2112。利用本发明的施工方法进行换臂操作时，对臂端节 2112和与臂端节2112连接的标准节进行更换，根据需要可以更换较短的 标准节，也可以更换较长的标准节。本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工 方法，包括：

塔吊配重、臂长以及汽车吊的选型研究分析，根据塔吊型号、安装高 度、起重臂臂长、吊重等参数进行选择。以一实例进行说明，塔吊型号为 S1200M64，安装高度64m，臂长70m，最大吊重为64T，臂端最大吊重 为17.3T，属于重型平臂塔吊。换臂操作是将起重臂末端处的10m长的标 准节换成5m长的标准节，实现塔吊的起重臂由70m变为65m，10m长起 重臂的标准节重2.755T，5m长起重臂的标准节重1.4T。结合现场施工的 要求，确定塔吊需要换臂的长度、换下和换上标准节的重量、臂端节的重 量以及换臂前后塔吊所对应的配重，臂长、平衡臂、配重关系见表1-1。 根据所吊标准节的重量及塔吊离地面的高度，确定换臂施工所用的汽车吊 的就位点和型号，确保其吊装性能满足吊重要求。

表1-1塔吊配重参数表

S1200M64塔机改臂过程中需要吊装的配重为17.29T，最大的标准节 和臂端节总重6.2T，选用辅助吊装吊车为260t汽车吊。此时塔机大臂高 64m，基坑深度17m，汽车吊所站位置为基坑顶，即汽车吊离大臂高度为 47m，汽车吊中心距塔机回转中心44m，距配重位置22m，此时260t汽车 吊出杆62.8m，吊重18.8t，满足吊装配重17.49t的要求。拆除10m起重 臂及安装5m起重臂时，汽车吊距吊臂中心28m，此时汽车吊出杆62.8m， 吊重14.5t，满足起重臂6.2t的吊重要求。

塔吊、汽车吊就位，在基坑11外周的施工道路12上设置汽车吊22。 塔吊安装在基坑11的坑底111，基坑深度为17m，换臂在基坑上的施工 道路12上进行。汽车吊进场后开到指定位置，张开吊装支腿。考虑到吊 装高度大且吊装重量大，汽车吊吊装时相应增加配重，确保汽车吊的平衡 性和稳定性。塔吊11的起重臂211转到汽车吊22上方，使得起重臂211 处于汽车吊22的正上空停住，要求汽车吊吊装范围底下除了操作人员， 严禁其他无关人员停留或者观望，现场拉好警戒线。

拆除塔吊其中吊钩并调节边幅小车，拆除塔吊21的吊钩，将塔吊21 上的变幅小车213移动至起重臂211在拆除标准节之后的根部。为了减轻 汽车吊拆除标准节和臂端节的重量，塔吊就位后自行将吊钩滑轮组下放并 拆除掉。同时考虑到先拆除起重臂标准节再拆除配重，为了保持整体的平 衡性，将塔吊变幅小车调节停在起重臂的根部。

拆除起重臂211上需拆除的标准节，并利用汽车吊汽车吊22将拆除 的标准节和臂端节2112吊送至地面，包括：将汽车吊22的大臂伸出到塔 吊21上需拆除的标准节上空；将汽车吊22的吊绳221勾住臂端节2112 和需拆除的标准节的中心位置；利用汽车吊22提升直至吊绳221绷直， 拆除塔吊21的起重臂211上需拆除的标准节2111上所连接的销轴，在拆 除塔吊的起重臂和需拆除的标准节之间连接的销轴时，先将销轴通过绳索 系于起重臂的主弦杆上，然后将销轴打掉以拆除所述塔吊起重臂上连接的 需拆除的标准节；利用汽车吊22将拆除的标准节和臂端节吊送至地面的 指定区域。具体施工步骤为：在汽车吊准备工作完成后，伸出大臂到塔吊 标准节上空，同时两名操作人员沿着起重臂走到臂端，将汽车吊吊绳分别 勾住臂端节和标准节的中心位置(两点式吊装)，并缓慢提升起重吊钩直 到钢丝绳刚刚拉紧时停止，打掉销轴，之后汽车吊将臂端节和标准节分别 放置到地面指定拼装区域。截臂时严禁起重臂拉杆出现松弛情况，塔吊大 臂要保持静止状态。操作人员在打掉前一节的销轴前，要将安全带系在后 一节大臂的主弦杆上。同时，在打销轴前为了防止销轴高空坠落，在拔掉 开口销后先用尼龙绳把开口销孔与大臂的主弦杆连接。

利用汽车吊拆除塔吊上需要换下的配重，将塔吊21旋转180度，结 合图2所示，旋转后塔吊21的配重区域212位于汽车吊22的上方，利用 汽车吊22将配重区域212处的配重2121吊送至地面。利用汽车吊将配重 区域的配重吊送至地面包括：使塔吊处于静止状态；将汽车吊的吊绳勾住 配重的挂钩；起重汽车吊的吊绳直至配重脱离所述塔吊，而后将配重吊送 至地面的指定区域。具体的施工步骤为：起重臂拆除完后，塔吊慢慢进行 180度转动，将塔吊另一端的配重调到汽车吊的上空，然后保持静止状态。 同时一名操作人员沿着起重臂走到配重处，将汽车吊吊绳分别勾住配重的 挂钩，并缓慢起重吊钩直到配重的底部完全脱离塔吊。之后汽车吊将配重 放置到地面指定区域。

利用汽车吊把需换上的标准节和臂端节安装在起重臂的末端，将塔吊 21旋转180度，利用汽车吊将替换的标准节和臂端节2112吊送至起重臂 211末端，并安装于起重臂211的端部。在利用汽车吊将需拆除的标准节 和臂端节吊送至地面之后还包括：将需拆除的标准节和臂端节之间解除连 接；提供替换的标准节，将替换的标准节与所述臂端节之间拼装连接。在 地面将需要替换的标准节和臂端节2112拼装好，然后利用汽车吊一起吊 装。利用汽车吊将替换的标准节和臂端节吊送至塔吊的起重臂端部的上 方；下放替换的标准节和臂端节，直至替换的标准节的上部绞点碰到塔吊 起重臂端部的上部绞点，调节重合后利用销轴固定连接；继续下放替换的 标准节和臂端节，使替换的标准节的下部绞点与塔吊起重臂端部的下部绞 点重合，利用销轴固定连接。具体施工步骤为：塔吊慢慢进行180度转动， 将塔吊起重臂调到汽车吊的上空，然后保持静止状态。同时地面操作人员 利用汽车吊把所换上的标准节和臂端节吊到拼装区域，进行拼装。之后汽 车吊将拼装体吊到塔吊的起重臂端部的上空，慢慢下放直到拼装体的上部 绞点刚好碰到塔吊起重臂端部的上部绞点，两名操作人员通过用力左右调 节，两个绞点刚好重合对正，用销轴固定，穿入安全销，然后继续慢慢下 放拼装体，通过人力校正，使下部的两个绞点也刚好重合，用销轴固定， 穿入安全销。

利用汽车吊安装相应的配重，将塔吊21旋转180度，利用汽车吊22 将适配替换的标准节的配重吊装到塔吊21的配重区域212。具体施工步 骤为：起重臂安装完后，塔吊慢慢进行180度转动，将塔吊另一端的配重 调到汽车吊的上空，然后保持静止状态。同时地面上的操作人员将汽车吊 吊绳勾住所应换上的配重，之后汽车吊将配重吊到塔吊的配重处上空，慢 慢下放直到配重底部刚好碰到塔吊，两名操作人员通过用力左右前后以及 转动调节配重，使配重底部和塔吊放配重的口刚好重合，最后慢慢下放吊 绳直到配重安全就位。

穿绕起重绳并安装吊钩。换臂完成后，操作人员穿绕起升钢丝绳，并 安装吊钩。

调试合格后投入使用，待所有换臂工作完成后，为了了解塔吊换臂后 性能情况以及各项指标是否符合要求，必须对塔吊进行调试，调试分四步 进行：空载检验、负载检验、超载25％静态检验、超载10％动态检验。 经过四步调试合格后，塔吊即可投入使用。

本发明重型平臂塔吊高空换臂的施工方法的有益效果为：

成本低，一次性投入只有汽车吊的台班费、工人操作费以及配重和标 准节的运费；

时间短，调试完成后即可使用，对工期影响小；

安装便捷简单，安全可靠，不需要将塔吊大臂全部拆卸下来改造。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人 员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节 不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本 发明的保护范围。