| 专利名称： | 经编短毛绒汽车面料 | ||
| 专利名称(英文)： | Warp short plush automobile fabric | ||
| 专利号： | CN201510609356.X | 申请时间： | 20150922 |
| 公开号： | CN105133171A | 公开时间： | 20151209 |
| 申请人： | 旷达科技集团股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 213162 江苏省常州市武进区湖塘镇人民东路109号 | ||
| 发明人： | 叶珠丽; 吴双全; 王峰 | ||
| 分类号： | D04B21/04; D06C7/02 | 主分类号： | D04B21/04 |
| 代理机构： | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人： | 张晓东 |
| 摘要： | 本发明涉及一种经编短毛绒汽车面料，该面料由三把梳栉编织，梳栉GB1采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为：GB1：1-0/4-5//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-2/1-0//；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料，其中高温定型温度为190±5度。本发明的有益效果是：织造完成的织物经过高温定型处理后织物硬挺，在拉毛处理过程中织物表面浮线与高速回转的拉毛滚接触反弹性小，易于钩断织物表面浮线，可缩短起毛次数、节省工时，避免拉毛助剂的使用。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention relates to a warp short plush automobile fabric, the fabric is woven three guide, guide bar GB1 to the organization after evenmoves to the pad gauze , GB2 guide bar and guide bar GB3 after even organizations the instant the contrary, GB1 guide the yarn is light net of DTY network wire, network nodes to 115 ±10/m, [...] organizations to : GB1 : 1-0/4-5 // ; GB2 : 1-0/1-2 // ; GB3 : 1-2/1-0 // ; weaving the fabric passes through the pre-setting, dyeing, high-temperature setting, napping, shaping process is short pile fabric, wherein the high-temperature setting temperature is 190 ±5 degrees. The beneficial results of this invention are : the fabric after weaving is completed after processing and high stiffness of the fabric, napping treatment process of the floating surface of the fabric in the high-speed rotary the nap rolls contact bounce is small, easy to cut the surface of the fabric float, raising times can be shortened, saving labor time, avoid the use of GIGs assistant. | ||
1.一种经编短毛绒汽车面料,其特征是：由三把梳栉编织，梳栉GB1采用 经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱， 梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米， 梳栉垫纱组织为： GB1：1-0/4-5//； GB2：1-0/1-2//； GB3：1-2/1-0//； 织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到 短毛绒面料， 其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190±5度，定型温度为165 ±5。
2.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：所述的预定型 温度为170度，高温定型温度为190度，定型温度为165度。
3.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：在该面料的底 部复合底布。
4.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：所述的梳栉GB1 的纱线为双组份轻网DTY网络丝。
1.一种经编短毛绒汽车面料,其特征是：由三把梳栉编织，梳栉GB1采用 经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱， 梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米， 梳栉垫纱组织为： GB1：1-0/4-5//； GB2：1-0/1-2//； GB3：1-2/1-0//； 织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到 短毛绒面料， 其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190±5度，定型温度为165 ±5。
2.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：所述的预定型 温度为170度，高温定型温度为190度，定型温度为165度。
3.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：在该面料的底 部复合底布。
4.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料,其特征是：所述的梳栉GB1 的纱线为双组份轻网DTY网络丝。
翻译：技术领域
本发明涉及一种经编短毛绒汽车面料。
背景技术
现有的普通经编短毛绒汽车面料的工艺流程是：整经-织造-在170度下预 定型-染色-170度下定型-通过添加拉毛助剂进行拉毛-在165度下定型-复合- 成品。
在拉毛步骤中加入的拉毛助剂是为了使面料易于拉毛，但是拉毛助剂导致 硅含量过高；成本增加；同时普通的拉毛助剂会使面料发黄。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种经编短毛绒汽车面料，避免拉毛 助剂的使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编短毛绒汽车面料, 其特征是：由三把梳栉编织，梳栉GB1采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2 和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝， 网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为：GB1：1-0/4-5//；GB2：1-0/1-2//； GB3：1-2/1-0//；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、 定型工艺得到短毛绒面料，其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190 ±5度，定型温度为165±5。
预定型温度为170度，高温定型温度为190度，定型温度为165度。
在该面料的底部复合底布。
梳栉GB1的纱线为双组份轻网DTY网络丝。
本发明的有益效果是：织造完成的织物经过高温定型处理后织物硬挺，在 拉毛处理过程中织物表面浮线与高速回转的拉毛滚接触反弹性小，织物与针布 形成的摩擦阻力增大，易于钩断织物表面浮线，使织物表面绒毛一端外露，而 另一端紧埋于织物中，纤维少断裂，不落毛，有底纹(不露底)，绒毛紧密整齐 细腻厚实，可缩短起毛次数、节省工时，避免拉毛助剂的使用。
附图说明
图1是本发明的组织结构示意图；
图2是本发明的梳栉GB3组织结构示意图；
图3是本发明的梳栉GB2组织结构示意图；
图4是本发明的梳栉GB1组织结构示意图；
具体实施方式
如图1、2、3和4所示，一种经编短毛绒汽车面料,由三把梳栉编织，梳栉 GB1采用五针经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织 进行垫纱，梳栉GB1的纱线为167dtex/72F双组份轻网DTY网络丝，双组份并 网丝由(83dtexDTY(D黑01)+83dtexDTY白丝)进行并网，网络节为115±10 个/米。梳栉GB2和梳栉GB3的纱线为111dtex/36F白色半消光纱线。前梳延展 线长，织物厚实，有力于织物拉毛，后梳线圈向着延展线相反的方向倾斜，使 织物更加紧密。
梳栉垫纱组织为：
GB1：1-0/4-5//；
GB2：1-0/1-2//；
GB3：1-2/1-0//；
织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型、复合工 艺得到短毛绒面料，其中预定型温度为170±5度，优选170度，高温定型温度 为190±5度，优选190度，定型温度为165±5优选165度。
复合步骤具体是指：在该面料的底部复合底布。
