行之知识产权综合服务平台

技术领域

本发明涉及一种搅拌轴，具体地，涉及一种三段式搅拌轴，还涉及一种 具有该搅拌轴的搅拌机构及混凝土泵车。

背景技术

多数搅拌机构的搅拌轴都是做成一根整体的轴，这样使得当需要对搅拌 轴下方的构件(例如，S管阀)维护或更换时必须把整根轴取出，会造成时 间上的浪费，而且搅拌轴一般安装在料斗内，拆装搅拌轴都很不方便，而且 许多搅拌轴上还会装有搅拌叶片，搅拌轴两端会装有搅拌驱动装置和轴承 座。当搅拌轴是一根整体轴时，常常导致需要将搅拌叶片与搅拌驱动装置和 轴承座一起拆卸，使拆装工作更加复杂和繁琐。并且拆卸过后，搅拌轴与搅 拌驱动装置之间的密封件以及搅拌轴与轴承座之间的密封件的密封作用也 会受影响，容易受到混凝土的污染，给维修带来了很大的不便。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，根据本发明的一个方面，提供一种搅 拌轴，包括左半轴、中间轴和右半轴，所述中间轴的左右两端分别与所述左 半轴和所述右半轴传动连接，并且所述中间轴能够向左轴向移动以使其右端 脱离所述右半轴。

可选地，所述中间轴的左右两端分别与所述左半轴和所述右半轴键连 接。

可选地，所述左半轴具有第一轴心孔，所述中间轴的左端插入所述第一 轴心孔且与该第一轴心孔的孔壁键连接；所述右半轴具有第二轴心孔，所述 中间轴的右端插入所述第二轴心孔且与该第二轴心孔的孔壁键连接，所述中 间轴能够向左轴向移动以使其右端脱离所述第二轴心孔。

可选地，所述搅拌轴还包括定位销，所述左半轴或右半轴上开设有沿其 径向延伸的第一定位孔，所述中间轴上开设有沿其径向延伸的第二定位孔， 所述定位销穿过所述第一定位孔和第二定位孔以将所述中间轴轴向锁定。

可选地，所述搅拌轴还包括设置在所述左半轴和所述中间轴之间的弹性 件，该弹性件向所述中间轴施加向右的弹性力以使该中间轴压紧在所述右半 轴上。

可选地，所述第一轴心孔为盲孔，所述中间轴的左端面与所述第一轴心 孔的底部隔开，所述弹性件弹性支撑在所述第一轴心孔的底部和所述中间轴 之间。

可选地，所述中间轴的左端包括传动段和导向段，所述导向段位于所述 传动段的左侧且直径小于所述传动段，所述传动段的表面与所述第一轴心孔 的孔壁键连接，所述弹性件为套设在所述导向段上的弹簧。

可选地，所述第一轴心孔包括成阶梯状的弹簧孔段和传动孔段，所述传 动孔段位于所述弹簧孔段的右侧，所述传动段的表面与所述第一传动孔段的 孔壁键连接，所述弹簧位于所述弹簧孔段中，所述弹簧孔段的孔径大于所述 传动孔段的孔径。

可选地，所述第一轴心孔的右端设置有第一环形凹槽，所述第二轴心孔 的左端设置有第二环形凹槽，所述搅拌轴还包括安装在所述第一环形凹槽中 的第一密封圈和安装在所述第二环形凹槽中的第二密封圈。

可选地，所述第二轴心孔为盲孔。

当需要对本发明的搅拌轴下方的构件进行维护或更换时，只需向左移动 中间轴，使其右端脱离右半轴，然后倾斜中间轴，向右移动中间轴，使其左 端脱离左半轴，即可将中间轴取出，方便快捷，且无需拆卸左半轴和右半轴， 避免了因拆装导致密封件的密封能力下降。

根据本发明的另一方面，提供一种搅拌机构，包括搅拌驱动装置、轴承 座和如上所述的搅拌轴，所述左半轴和所述右半轴中的一者与所述搅拌驱动 装置传动连接，另一者通过轴承安装在所述轴承座上。

根据本发明的再一方面，提供一种混凝土泵车，包括如上所述的搅拌机 构。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与 下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在 附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的搅拌轴的局部剖视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是根据本发明的一种实施方式的搅拌轴中，左半轴的局部剖视图；

图5是沿图4中C-C线截取的截面图；

图6是根据本发明的一种实施方式的搅拌轴中，中间轴的局部剖视图；

图7是沿图6中D-D线截取的截面图；

图8是根据本发明的一种实施方式的搅拌轴中，右半轴的剖视图；

图9是根据本发明的一种实施方式的搅拌机构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发 明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“左、右”是 指以图1的图面方向为基准定义的，位于图纸左侧的半轴称之为左半轴10， 位于图纸右侧的半轴称之为右半轴30。这些方位词的使用只是为了便于描述 本发明，并不用于限制本发明。

如图1至图8所示，根据本发明的一个方面，提供一种搅拌轴，包括左 半轴10、中间轴20和右半轴30，中间轴20的左右两端分别与左半轴10和 右半轴30传动连接，并且中间轴20能够向左轴向移动以使其右端脱离右半 轴30。

本发明的搅拌轴为三段式结构，其中，左半轴10和右半轴30中的一者 连接搅拌驱动装置80(例如，液压马达)，另一者通过轴承安装在轴承座90 上；中间轴20作为搅拌轴的主体，其长度大于左半轴10和右半轴30，且中 间轴20的左右两端分别与左半轴10和右半轴30传动连接，以传递扭矩。

当需要对本发明的搅拌轴下方的构件(例如，S管阀)进行维护或更换 时，只需向左移动中间轴20，使其右端脱离右半轴30，然后倾斜中间轴20， 向右移动中间轴20，使其左端脱离左半轴10，即可将中间轴20取出，方便 快捷，且无需拆卸左半轴10和右半轴30，避免了因拆装导致密封件(通常 设置在左半轴10与搅拌驱动装置80之间以及右半轴30与轴承座90之间) 的密封能力下降。

左半轴10和中间轴20之间的传动连接以及中间轴20和右半轴30之间 的传动连接分别可以为各种适当的形式。例如，可以在左半轴10的右端面 上开设第一矩形凹槽，在右半轴20的左端面上开设第二矩形凹槽，在中间 轴20的左右两端分别加工出与所述第一矩形凹槽相匹配的第一矩形凸台和 与所述第二矩形凹槽相匹配的第二矩形凸台；通过沿中间轴20的径向设置 的销钉将中间轴20和右半轴30可拆卸地固定在一起，并在第一矩形凸台的 端面和第一矩形凹槽的底面之间留出间隙，以保证中间轴20具有向左移动 的空间。在这种情况下，当需要拆卸中间轴20时，可以先将所述销钉拔出， 然后然后向左移动中间轴20，使中间轴20的右端脱离右半轴30。

为了保证左半轴10和中间轴20之间的传动连接以及中间轴20和右半 轴30之间的传动连接能够平稳传递较大的扭矩，优选地，中间轴20的左右 两端分别与所述左半轴10和所述右半轴30键连接。

在本发明的搅拌轴中，中间轴20与左半轴10之间以及中间轴20与右 半轴30之间可以为各种适当形式的键连接结构。作为一种实施方式，如图3 和图8所示，左半轴10具有第一轴心孔110，中间轴20的左端插入第一轴 心孔110且与该第一轴心孔110的孔壁键连接；右半轴30具有第二轴心孔 310，中间轴20的右端插入第二轴心孔310且与该第二轴心孔310的孔壁键 连接。换句话说，左半轴10和右半轴30分别套接在中间轴20的两端。在 这种情况下，第一轴心孔110应当足够长，以允许中间轴20向左移动以使 其右端脱离第二轴心孔310。在其它可能的实施方式中，中间轴20的左右两 端也可以分别套接在左半轴10和右半轴30上。

为了防止在正常工作时中间轴20发生轴向窜动以与左半轴10或右半轴 30脱离啮合，搅拌轴还包括可以包括定位销(未示出)，并且左半轴10或右 半轴30上开设有沿其径向延伸的第一定位孔，中间轴20上开设有沿其径向 延伸的第二定位孔，定位销穿过第一定位孔和第二定位孔以将中间轴20轴 向锁定，从而使中间轴20保持在工作位置。在这种情况下，当需要拆卸中 间轴20时，可以先将定位销拔出，然后向左移动中间轴20，使中间轴20 的右端脱离右半轴30。

作为本发明的优选实施方式，如图2所示，搅拌轴还包括设置在左半轴 10和中间轴20之间的弹性件40，该弹性件40将中间轴20弹性偏压在右半 轴30上。在这种实施方式中，弹性件40向中间轴20施加向右的弹性力以 使该中间轴20压紧在右半轴30上，从而使中间轴20保持在工作位置。当 需要拆卸中间轴20时，可以利用撬棍等辅助工具在搅拌叶片100(图9可见) 的装配法兰处施加适当大小的力，压缩弹性件40，使中间轴20的右端脱离 右半轴30。

在本发明的搅拌轴中，弹性件40可以设置在任意适当的位置，只要能 向中间轴20施加向右的弹性力即可。作为一种实施方式，如图2和图3所 示，第一轴心孔110为盲孔，中间轴20的左端面与第一轴心孔110的底部 隔开以允许中间轴20向左移动，弹性件40弹性支撑在第一轴心孔110的底 部和中间轴20之间。这里，弹性件40例如可以为弹簧。为了保证弹簧的安 装稳定性，优选地，中间轴20的左端包括传动段210和导向段220，导向段 220位于传动段210的左侧且直径小于传动段210，传动段210的表面与第 一轴心孔110的孔壁键连接，弹簧套设在导向段220上，弹簧的一端抵顶在 第一轴心孔110的底部，另一端抵顶在导向段220与传动段210之间的台阶 面上。在其他可能的实施方式中，可以将中间轴20的左端做成阶梯轴，将 弹簧套设在该阶梯轴的小径段上，并且将该小径段插入到第一轴心孔110中， 使弹簧的两端分别抵顶在左半轴10的右端面和所述阶梯轴的台阶面上。

优选地，如图4所示，第一轴心孔110包括成阶梯状的弹簧孔段111和 传动孔段112，传动孔段112位于弹簧孔段111的右侧，弹簧位于弹簧孔段 111中，弹簧孔段111的孔径大于传动孔段112的孔径。由于弹簧孔段111 的孔径较大，因此可以保证在倾斜中间轴20时中间轴20的左端具有足够的 运动空间。

传动段210的表面形成有键齿211(图7可见)，传动孔段112的孔壁上 形成有与键齿211相匹配的键槽1121(图5可见)。为了使中间轴20能向左 移动，结合图2和图4可以看出，键齿211长度大于键槽1121的长度。当 然，在其他实施方式中，也可以将键齿211右侧的轴颈直径减小，这样同样 能够保证中间轴20可以向左移动。

为了避免搅拌轴上的键连接配合段受到混凝土的污染，优选地，如图2 和图4所示，第一轴心孔110的右端设置有第一环形凹槽113，该第一环形 凹槽113中安装有第一密封圈50；同样地，如图3和图7所示，第二轴心孔 310的左端设置有第二环形凹槽311，该第二环形凹槽311中安装有第二密 封圈70。为了进一步增加中间轴20左端的密封效果，优选地，如图2和图 4所示，第一环形凹槽113的左侧还设置有第三环形凹槽114，该第三环形 凹槽114中设置有第三密封圈60。

为了不影响右半轴30与轴承座90或搅拌驱动装置80的装配，优选地， 第二轴心孔310为盲孔。在这种情况下，中间轴20的右端面可以在弹性力 的作用下压紧在第二轴心孔310的底部。中间轴20的右端形成有键齿，第 二轴心孔310的孔壁上形成有与该键齿相匹配的键槽。

如图9所示，根据本发明的另一方面，提供一种搅拌机构，包括搅拌驱 动装置80、轴承座90和如上所述的搅拌轴，其中，左半轴10和右半轴30 中的一者与搅拌驱动装置80传动连接，另一者通过轴承安装在轴承座90上。 在图8示出的实施方式中，左半轴10与搅拌驱动装置80相连，右半轴30 通过轴承安装在轴承座90上。

根据本发明的再一方面，提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车具有如上 所述的搅拌机构。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明 的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特 征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必 要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其 不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。