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技术领域

本实用新型属于装配流水线技术领域，具体涉及一种具有防错装功能的装 配流水线。

背景技术

现有的装配流水线，一般都设置有输送机构和操作平台，而输送机构用于 自动化运输待装配的产品主体，操作平台上由若干工位台组成，而每一个工位 台安排一道装配工序，每一道工序按一定顺序要求装配若干安装件，而各道装 配工序的装配方法及安装件各不相同。当输送机构将产品主体运输到相应工位 台时，工人就会针对本工序进行相应的安装件按照一定的顺序安装及装配。但 是在现有流水线装配过程中，由于一条流水线上的输送机构可能用于运输不同 产品主体，因此一条流水线具有装配多种型号及类型产品主体的功能，当面对 一条流水线上频繁的更换产品主体，而在对不同型号或不同类型的产品主体装 配时，其相应的各工位台上的安装顺序及安装件都会不断的改变；当装配工人 面对此种情形时，很难知道准确把控安装顺序及安装件，很难快速适应，即使 是老员工也非常容易错装，漏装，装配效率大大降低，而对于新员工而言，就 更容易出现错装，漏装现象，而且实习操作周期更长。另外，当一个工位的工 人被调换到另外一个工位装配作业时，还得重新学习，也不利于提高装配效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种 具有防错装功能的装配流水线，能简单且快速分辨安装件，避免了错装及误装， 提高装配效率。

其技术方案为：一种具有防错装功能的装配流水线，其特征在于：包括水 平运输机构，及相邻设在该水平运输机构一侧并沿其输送方向依次排布的若干 工位台，每一个所述工位台上均设有至少一个物料盒，每一个所述物料盒均配 设有一个指示灯。

采用上述结构方案，在流水线装配过程中,根据工序要求,将装配所需的若 干安装件按照装配工序依次分在若干工位台上,因此每一个工位台可能会放置 一个或多个物料盒,其同一物料盒内放置的安装件相同,而不同物料盒内放置的 安装件不同。当水平运输机构上的产品主体运输到相应的工位台时，该工位台 上的用于本工位安装的相应安装件物料盒配设的指示灯就会闪亮，起到准确及 快速提示作用，工人能简单、快速的分辨本工序的安装件，另外，还可以通过 指示灯的显示顺序来提示各安装件的安装顺序。若当水平运输机构将另一种不 同的产品主体运输到各工位台时，各工位台上也可通过其上不同指示灯的闪亮 来准确辨别出安装件及安装顺序。故本装配流水线能避免了错装及误装，进而 提高装配效率和产品合格率，也更利于工人快速学会装配作业。

进一步地，所述物料盒为顶部敞口的矩形盒体。采用此结构，没有盒盖， 不用开合盖，可以方便拿取安装件，提高拿取效率。

进一步地，所述指示灯安装在所述物料盒内侧壁上。采用此结构，指示灯 和安装件距离较近，视角方向一致，便于快速分辨。

由于采用玻璃灯罩容易碰伤或破损，存在安全隐患。进一步地，所述指示 灯采用条形灯带。采用此结构，该条形灯带采用柔性塑胶包覆，可以在一定程 度上弯曲，组合成各种图形、字母，灯带内部的发光二极管可以设定不同的颜 色，变化无穷，产生很好的视觉效果，显示范围长，便于远距离看见。

进一步地，所述物料盒的长度方向沿该水平运输机构输送方向，所述指示 灯位于靠近所述水平运输机构一侧的所述物料盒内侧壁上。采用此结构，操作 者正对指示灯和水平运输机构上的产品主体，可方便同时看到产品主体和指示 灯，提高拿取安装件效率及装配效率。

进一步地，所述水平运输机构的输送面与所述工位台的台面之间呈一夹角a 该夹角a的角度范围为90°-120°。采用此结构，工人靠近水平运输机构上的 产品主体，可减少工人弯腰弧度，可提高装配舒适度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，本装配流水线能实现对 相同及不同产品主体的快速，准确装配作业，可避免了错装及误装，进而提高 装配效率和产品合格率，也更利于工人快速学会装配作业；该指示灯采用条形 灯带，该灯带外壁采用柔性塑胶包覆，可以在一定程度上弯曲，组合成各种图 形、字母，灯带内部的发光二极管可以设定不同的颜色，变化无穷，产生很好 的视觉效果，显示范围长，便于远距离看见。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种具有防错装功能的装配流水线，包括水平运输机构1， 及相邻设在该水平运输机构1一侧并沿其输送方向依次排布的若干工位台2，其 工位台2的具体数量是根据实际装配产品主体特点而定，一般都是2个以上； 其水平运输机构1可采用皮带传输、板链传输、倍速链传输、辊轮传输等现有 结构的传输方式。

进一步地，所述水平运输机构1的输送面与所述工位台2的台面之间呈一 夹角a，该夹角a的角度范围为90°-120°。

其中，每一个所述工位台2上均设有至少一个物料盒3，其物料盒3的具体 数量是根据实际装配产品主体特点及其工序要求而定，所述物料盒3底部可拆 卸固定安装在工位台2的台面上，且所述物料盒3的长度方向沿该水平运输机 构1的输送方向而相互平行。

为了方便拿取，所述物料盒3为顶部敞口的矩形盒体。

进一步地，上述物料盒3材料采用透明塑料、橡胶等非金属材料，可减少 对安装件的摩擦损伤。

其中，每一个所述物料盒3均配设有一个指示灯4，该所述指示灯4优选采 用条形灯带，所述指示灯4水平安装在位于靠近所述水平运输机构1一侧的所 述物料盒3内侧壁上；其条形灯带采用柔性塑胶包覆，可以在一定程度上弯曲， 组合成各种图形、字母，灯带内部的发光二极管可以设定不同的颜色，变化无 穷，产生很好的视觉效果。

使用时，结合图1-2，将若干产品主体6间隔放置在水平运输机构1上，该 水平运输机构1间隙运动，即将产品主体6运输到一个工位台2停下来，并预 留一定装配时间后，再运动到一下工位台2停下来，并按此循环运动。当产品 主体6被运输到某工位台2停下来时，观察该工位台2上指示灯4处于明亮状 态所对应的一个或多个物料盒3，其物料盒3内的安装件就是需要在本工位台工 序内完成装配作业，通过上述指示灯4准确提示及警示，可以快速分辨物料盒3， 准确找到对应的安装件，因此不会出现漏装或错装的情况发生。

上述指示灯4的工作状态可以是手动设置，也可是自动智能控制。

其中，手动设置为通过人工手动在人机交互界面(HMI)上按钮控制，工人 根据水平运输机构1上运输的产品主体6，开启每一个工位台2上对应装配物料 盒3内的指示灯4，对于一产品主体时，其对应指示灯4可一直处于点亮状态。 当更换另一个产品主体时，再关掉上述指示灯4，重新将其相适应的指示灯4点 亮即可。

但当不同的产品主体交替间隔在水平运输机构1上运输并进行装配作业时， 可采用自动智能控制，将水平运输机构1和指示灯4连接到人机交互界面(HMI) 以及其控制系统，水平运输机构1上设有可读取编码器信号,可将其位置状态信 息传输给人机交互界面(HMI)以及其控制系统，用于确定水平运输机构1上产 品主体的位置状态，而该控制系统会根据检测到的位置状态输出相应的控制信 号，进而控制各工位台2上相应指示灯4的点亮或息灭，实现自动提示。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通 技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。 因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过 逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所 确定的保护范围内。