| 专利名称： | 一种用于生产下垂臂前衬套的力位移油压机截叉装配装置 | ||
| 专利名称(英文)： | A used for producing the nutating arm front bushing truncation fork the force of the assembling device for displacement oil hydraulic press | ||
| 专利号： | CN201520684176.3 | 申请时间： | 20150906 |
| 公开号： | CN205042998U | 公开时间： | 20160224 |
| 申请人： | 安徽拓盛汽车零部件有限公司 | ||
| 申请地址： | 242200 安徽省宣城市广德县经济开发区文正路387号 | ||
| 发明人： | 姚秀全 | ||
| 分类号： | B21D37/10; B21D39/00 | 主分类号： | B21D37/10 |
| 代理机构： | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人： | 叶丹 |
| 摘要： | 一种用于生产下垂臂前衬套的力位移油压机截叉装配装置，由模头和模具组成，所述模头设有通孔和前开口，前开口与通孔相通，使用时将装配有插销的衬套上部直接由前开口放入通孔中。模头与衬套上部之间采用这种挂钩式的连接方法，通过插销直接挂住，快速方便，节约时间，并且降低了安全隐患。模具位于模头正下方，模具上方设有与模头对应的定位孔，定位孔中6点和12点方向开设有定位槽，生产过程中，将衬套下部放入定位孔中，通过定位孔和定位槽将衬套下部按照要求严格定位，与安装于模头上的衬套上部对应，保证装配过程中衬套上部和衬套下部严丝合缝，达到零偏差。 | ||
| 摘要(英文)： | A used for producing the nutating arm front bushing truncation fork displacement oil hydraulic press the force of the assembling device, a by the die and the die, the die head is provided with a through hole and a front opening, front opening which is communicated with the through hole, when in use, the assembly with the upper part of the bushing of the bolt directly by the front opening into the through hole. With the bushing between the upper part of the die head by adopting the hook type connection method, directly through the socket to hang, rapid and convenient, save time, and reduce the potential safety hazard. The die head is located in the lower part of the mould, the upper part of the mold is provided with a locating hole corresponding to the die, in the positioning holes 6 and 12 point direction is provided with a detent, in the production process, the lower part of the bushing into the locating hole, through the positioning hole and the positioning groove to the lower part of the bushing in accordance with the require strict positioning, and the mounting for the corresponding to the upper part of the bushing of the on the die head, ensuring the assembly process the upper part of the bushing in the lower part of the and a bushing fitting together snugly or perfectly, reach the zero deviation. | ||
1.一种用于生产下垂臂前衬套的力位移油压机截叉装配装置， 由模头和模具组成，其特征在于，所述模头设有通孔和前开口，前开 口与通孔相通；模具位于模头正下方，模具上方设有与模头对应的定 位孔，定位孔中6点和12点方向开设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产下垂臂前衬套的力位移 油压机截叉装配装置，其特征在于，所述模具由永磁体制成。
1.一种用于生产下垂臂前衬套的力位移油压机截叉装配装置， 由模头和模具组成，其特征在于，所述模头设有通孔和前开口，前开 口与通孔相通；模具位于模头正下方，模具上方设有与模头对应的定 位孔，定位孔中6点和12点方向开设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产下垂臂前衬套的力位移 油压机截叉装配装置，其特征在于，所述模具由永磁体制成。
翻译：技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种用于生产下垂臂前衬 套的力位移油压机截叉装配装置。
背景技术
传统的生产下垂臂前衬套工艺，需要将衬套上部从模头底部塞入 通孔中，然后用插销穿过通孔的方式来固定衬套上部，再将衬套下部 放置在模头下方的模具上，通过冲压来生产下垂臂前衬套。
但是从模头底部塞入衬套上部并用插销固定，这种方式比较繁琐 并且浪费时间，还存在着一定的安全隐患。除此之外，将衬套下部直 接放置在下方的模具上，很难保证衬套下部与衬套上部能够对应的严 丝合缝，会对产品质量造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于生产下垂臂前衬套的力位移油压机截 叉装配装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产 下垂臂前衬套的力位移油压机截叉装配装置，由模头和模具组成，其 特征在于，所述模头设有通孔和前开口，前开口与通孔相通；模具位 于模头正下方，模具上方设有与模头对应的定位孔，定位孔中点和点 方向开设有定位槽。
所述模具由永磁体制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的有益效果是：模头与衬套上部之间采用挂钩式的连 接方法，通过插销直接挂住，快速方便，节约时间，并且降低了安全 隐患。
生产过程中，将衬套下部放入定位孔中，通过定位孔和定位槽将 衬套下部按照要求严格定位，与安装于模头上的衬套上部对应，保证 装配过程中衬套上部和衬套下部严丝合缝，达到零偏差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中模具的俯视图；
图3为下垂臂前衬套的成品示意图；
图4为本实用新型中模头与衬套上部的装配示意图；
图5为现有技术中模头与衬套上部的装配示意图。
图中所示：1、模头，11、通孔，12、前开口，2、模具，21、定 位孔，22、定位槽，3、下垂臂前衬套，31、衬套上部，32、衬套下 部，4、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于生产下垂臂前衬 套的力位移油压机截叉装配装置，由模头1和模具2组成，所述模头 1设有通孔11和前开口12，前开口12与通孔11相通，使用时将装 配有插销4的衬套上部31直接由前开口12放入通孔11中。模头1 与衬套上部31之间采用这种挂钩式的连接方法，通过插销4直接挂 住，快速方便，节约时间，并且降低了安全隐患。
模具2位于模头1正下方，模具2上方设有与模头1对应的定位 孔21，定位孔21中6点和12点方向开设有定位槽22，生产过程中， 将衬套下部32放入定位孔21中，通过定位孔21和定位槽22将衬套 下部32按照要求严格定位，与安装于模头1上的衬套上部31对应， 保证装配过程中衬套上部31和衬套下部32严丝合缝，达到零偏差。
实际生产中，将衬套上部31从模头1的前开口12处放入通孔 11中，将衬套下部32放在模具2上，并通过定位孔21和定位槽22 严格定位，机器开动，模头1带动衬套下部32向下冲压，即可制得 下垂臂前衬套的成品，高效快捷，有效保证了产品精度和生产安全性。
所述模具2由永磁体制成，能够更好地固定衬套下部32。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实 施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范 围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的 等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权 利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非 每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅 仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实 施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解 的其他实施方式。
