一种汽车半轴螺母(实用新型专利)

专利号:CN201620217393.6

申请人:平湖市欣业标准件制造有限公司

  • 公开号:CN205401395U
  • 申请日期:20160321
  • 公开日期:20160727
专利名称: 一种汽车半轴螺母
专利名称(英文):
专利号: CN201620217393.6 申请时间: 20160321
公开号: CN205401395U 公开时间: 20160727
申请人: 平湖市欣业标准件制造有限公司
申请地址: 314000 浙江省嘉兴市平湖市林埭镇新庄村6组
发明人: 孙健
分类号: F16B39/28; F16B37/00 主分类号: F16B39/28
代理机构: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 李伊飏
摘要: 本实用新型公开一种汽车半轴螺母,属于机械技术领域,由螺母基体、凸肩、凸肩孔和螺纹孔组成。螺母基体为六角螺母,端面一侧设计凸肩结构;凸肩为套筒结构,轴线与螺母基体轴线重合;螺母基体中心为螺纹孔,凸肩中心为凸肩孔。凸肩(2)高度为7mm~10mm,单侧壁厚1.5mm~2mm;凸肩孔(3)为通透光孔结构,孔径比螺纹孔(4)外径尺寸小0.27mm~0.6mm。该汽车半轴螺母结构简单,工艺性良好,便于生产制造,生产成本较低;凸肩结构可以增强螺母与螺栓的预紧力,具有防松效果,且可以重复循环使用。
摘要(英文):
  • 商标交易流程
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一种汽车半轴螺母,由螺母基体(1)、凸肩(2)、凸肩孔(3)和螺纹孔(4)组成,其特征在于,所述螺母基体(1)为六角螺母,端面一侧设计凸肩(2)结构,所述凸肩(2)为套筒结构,轴线与螺母基体(1)轴线重合,所述螺母基体(1)中心为螺纹孔(4),所述凸肩(2)中心为凸肩孔(3)。

1.一种汽车半轴螺母,由螺母基体(1)、凸肩(2)、凸肩孔(3)和螺纹孔(4)组成,其特征在于,所述螺母基体(1)为六角螺母,端面一侧设计凸肩(2)结构,所述凸肩(2)为套筒结构,轴线与螺母基体(1)轴线重合,所述螺母基体(1)中心为螺纹孔(4),所述凸肩(2)中心为凸肩孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车半轴螺母,其特征在于,所述凸肩孔(3)为通透光孔结构,孔径比螺纹孔(4)外径尺寸小0.27mm~0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种汽车半轴螺母,其特征在于,所述凸肩(2)高度为7mm~10mm,单侧壁厚1.5mm~2mm。

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一种汽车半轴螺母,由螺母基体(1)、凸肩(2)、凸肩孔(3)和螺纹孔(4)组成,其特征在于,所述螺母基体(1)为六角螺母,端面一侧设计凸肩(2)结构,所述凸肩(2)为套筒结构,轴线与螺母基体(1)轴线重合,所述螺母基体(1)中心为螺纹孔(4),所述凸肩(2)中心为凸肩孔(3)。
原文:

1.一种汽车半轴螺母,由螺母基体(1)、凸肩(2)、凸肩孔(3)和螺纹孔(4)组成,其特征在于,所述螺母基体(1)为六角螺母,端面一侧设计凸肩(2)结构,所述凸肩(2)为套筒结构,轴线与螺母基体(1)轴线重合,所述螺母基体(1)中心为螺纹孔(4),所述凸肩(2)中心为凸肩孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车半轴螺母,其特征在于,所述凸肩孔(3)为通透光孔结构,孔径比螺纹孔(4)外径尺寸小0.27mm~0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种汽车半轴螺母,其特征在于,所述凸肩(2)高度为7mm~10mm,单侧壁厚1.5mm~2mm。

翻译:
一种汽车半轴螺母

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种螺母,尤其是一种汽车半轴螺母。

背景技术

汽车半轴是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接。现代汽车常用的半轴,根据其支承型式不同,有全浮式和半浮式两种,无论使用哪一种结构的半轴,其半轴螺母的的连接强度直接影响汽车的运行稳定性和安全性。在零部件的长时间使用过程中,为了防止螺母松动,发生螺母从螺栓上松动脱离开的现象,现有技术通常在螺母与螺栓之间设置有弹垫。弹垫将对螺母施加一定的弹力顶住螺母,从而实现对螺母进行防松处理。

申请号201210375076.3的发明专利,公开一种防松螺母,包括螺母本体和防松结构,防松结构包括弹性环和楔形防松结构,弹性环设置于螺母本体的第一端,楔形防松结构设置于螺母本体第二端的端面上。防松螺母采用双重防松结构,提高了螺母的防松效果,进一步提高了螺纹连接的可靠性;防松螺母所需拧紧力矩小,可以采用普通扳手或气动扳手等普通工具实现安装及拆卸,使安装维护更加方便,且可重复使用。

但是,上述专利产品在实际应用在存在不足,由于螺母与防松结构分别为独立的个体,在使用中容易引起防松结构漏装的现象,给产品安全性带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足,提供一种汽车半轴螺母,解决现有汽车半轴螺母锁紧性差、易松动等问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种汽车半轴螺母,由螺母基体、凸肩、凸肩孔和螺纹孔组成。

螺母基体为六角螺母,端面一侧设计凸肩结构。凸肩为套筒结构,其轴线与螺母基体轴线重合。

螺母基体中心为螺纹孔,凸肩中心为凸肩孔。

凸肩孔设计为通透光孔结构,凸肩孔直径比螺纹孔外径尺寸小0.27mm~0.6mm,凸肩的高度为7mm~10mm。

为提高凸肩结构对螺栓的防松性能,并且可以使该具有防松效果的汽车半轴螺母重复使用,凸肩结构单侧壁厚1.5mm~2mm。

汽车半轴螺母在使用时,螺栓从螺母基体没有凸肩结构一侧通过螺纹副旋合,直至螺栓头从凸肩孔伸出。由于螺栓的螺纹外径尺寸大于凸肩孔直径,螺栓在穿过凸肩孔时,是过盈配合,依靠螺栓与凸肩两种刚性材料间的摩擦,起到防松效果。

本实用新型的效果和益处是:该汽车半轴螺母结构简单,工艺性良好,便于生产制造,生产成本较低;凸肩结构可以增强螺母与螺栓的预紧力,具有防松效果,且可以重复循环使用。

附图说明

图1汽车半轴螺母结构示意图。

图2汽车半轴螺母剖面图。

图中:1螺母基体;2凸肩;3凸肩孔;4螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种汽车半轴螺母,如说明书附图1或附图2所示,由螺母基体1、凸肩2、凸肩孔3和螺纹孔4组成。螺母基体1为六角螺母,端面一侧设计凸肩2结构。凸肩2轴线与螺母基体1轴线重合,螺母基体1中心为螺纹孔4,凸肩2中心为凸肩孔3。

凸肩孔3直径比螺纹孔外径尺寸小0.27mm~0.6mm,凸肩2的高度为7mm~10mm,凸肩2单侧壁厚1.5mm~2mm。

汽车半轴螺母在使用时,螺栓从螺母基体1没有凸肩结构一侧通过螺纹副旋合,直至螺栓头从凸肩孔3伸出。由于螺栓的螺纹外径尺寸大于凸肩孔3直径,螺栓在穿过凸肩孔3时,是过盈配合,依靠螺栓与凸肩2两种刚性材料间的摩擦,起到防松效果。

说明书附图只作为产品的结构、原理示意图,实际产品结构和尺寸以发明者设计生产图纸为准。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

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