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技术领域

本发明属于一种垃圾处理领域，具体涉及一种餐饮垃圾自动处理 设备。

背景技术

目前，餐饮行业在处理餐饮垃圾方面基本上处于两种情况：第一， 大型酒店饭店虽然设置有少量的功能单一的简单处理设施，但是既不 系统规范，也不配套完备，油污水与污物混杂在一起，仍处于倒排为 主的人工处理方式；第二，小型饭店基本都没有处理设施，特别是街 边小店，更是处在随意排放并随意丢弃的状态之下。

餐饮行业所产生的垃圾，最终是这样处理的，油污水进入排水系 统，污物由保洁人员转运至垃圾收集站处理。由此造成污染严重，市 政排水系统维护费用增加，人们群众的生活和身心健康受到不良影响 等等。

因此，及其缺少并迫切需要各类型污物处理设施。

本发明的餐饮垃圾自动处理设备，是解决上述状况的多用途多功 能的综合自动处理器。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是要提出一种餐饮垃圾自动处理设备， 可以实现粉碎、挤压、装袋、整形和打包的全部功能。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种餐饮垃 圾自动处理系统，包括：

粉碎模块，用于将油水污物的固体成分进行粉碎并连同油水污物 的液体成分送入到挤压模块内；

挤压模块，用于将油水污物进行挤压，其中挤压后的油水污物固 体送入装袋封口模块处，挤压出的油水污物液体进行分解；

装袋封口模块，用于放置塑料袋，挤压后的油水污物固体送入塑 料袋中并进行封口后送入到整形模块处；

整形模块，用于对塑料袋进行压缩整形并送入到打包模块处进行 打包。

上述的餐饮垃圾自动处理系统中，还包括清洗消毒模块，所述清 洗消毒模块用于对粉碎模块的腔室和挤压模块的腔室进行清洗。

上述的餐饮垃圾自动处理系统中，所述餐饮垃圾自动处理设备包 括壳体、粉碎机构、挤压机构、装袋封口机构、整形机构和打包机构；

所述壳体包含有粉碎腔室、挤压腔室、装袋封口腔室和整形腔室；

所述粉碎机构包括有两个将油水污物送入到粉碎腔室的管道，其 中一个管道带有将油水污物进行粉碎的功能；

所述挤压腔室包含有一个分解槽；

所述挤压机构包含有位于挤压电缸和分解液化电机；所述挤压电 缸通过上移与挤压腔室之间形成一个油水污物进行挤压的挤压区，挤 压出的液体流入分解槽内并通过分解液化电机进行分解液化；

所述装袋封口机构包含有位于装袋封口腔室内的举升电缸、塑料 袋挂杆、封口机械手和第四推送电缸，所述塑料袋挂杆用于放置塑料 袋，所述封口机械手用于将塑料袋封口；

所述整形机构包含有均位于整形腔室内的水平传送装置与两个 整形装置；所述举升电缸用于控制塑料袋上使其与水平传送装置的位 置水平，并通过第四推送电缸用于将塑料袋送至水平传送装置上，所 述整形装置用于将塑料袋进行整形并通过水平传送装置移动至打包 机构处进行打包。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，所述粉碎机构包含有一个可横 向移动的第一推送电缸和一个挡板；所述挡板与其中一个管道的底部 铰接，所述第一推送电缸在横向移动的同时可带动挡板旋转；

当第一推送电缸工作时，所述挡板向上旋转可封闭两个管道；当 第一推送电缸在初始状态时，所述挡板可作为滑道将管道内的油水污 物送入到粉碎腔室内。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，还包括第二推送电缸和封闭 门；所述第二推送电缸设置有一个推板，推板通过第二推送电缸横向 移动可将挤压后的油水污物固体从挤压腔室送入到塑料袋内，所述封 闭门用于封闭挤压腔室和装袋封口腔室的通道。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，所述推板和封闭门分别位于挤 压腔室的左右两侧，所述挤压电缸位于挤压腔室的底部，所述挤压腔 室的顶部、推板、封闭门和挤压电缸之间形成一个挤压油水污物的工 作空间。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，还包括清洗机构；所述清洗机 构包含有清洗泵和清洗喷管；所述清洗泵安装在壳体内，所述清洗喷 管铺设在粉碎腔室和挤压腔室的侧壁上并与清洗泵进行连接。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，所述清洗喷管铺设在挤压腔室 的顶部、粉碎腔室的顶部和粉碎腔室的侧部。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，还包括一个防护机构，所述防 护机构包含有第三推送电缸和防护罩；所述第三推送电缸安装在壳体 内并可控制防护罩横向移动；所述防护罩通过横向移动对挤压腔室顶 部的清洗喷管件防护以免油水污物在挤压时对清洗喷管造成伤害。

上述的餐饮垃圾自动处理设备中，还包括感应机构；所述感应机 构有2个并分别用于感应分解槽的液面高度和塑料袋内污物的堆放 高度；当感应机构感应到分解槽的液面高度达到一定的值后，并控制 分解槽进行放水；当另一个感应机构感应到塑料袋内污物的堆放高度 到达一定的值后，所述封口机械手对此塑料袋进行封口。

(三)有益效果

本发明的餐饮垃圾自动处理设备的优点：

1、自动化程度高，可以一次性的自动连续完成对污物的粉碎、挤 压、装袋和打包的全部过程，操作方便，处理效率高，用时短， 而且环保无污染。

2、油污水和污物同时分别处理，在对污物进行处理的同时，完成 对油污水的分解净化处理；

3、设备内的感应装置感应到塑料袋已完成粉碎挤压工装后，设备 自动暂停粉碎与挤压工作，待装袋工位清空并移动至整形工位 后，设置自动恢复正常工作，既工作有序无堆积现象；

4、设备具有对设备自身的自动清洗消毒功能，非常环保。

5、设备具有声光提示功能，操作简便。

6、本设备可以广泛的适应餐饮行业所产生的餐饮垃圾处理的需 要，其标准型设备适用于各大中型酒店和饭店。其普通型设备 适用于各小型饭店和街边餐馆，其家庭型设备适用于广大家庭 的厨房。

附图说明

图1为本发明的餐饮垃圾自动处理系统的模块示意图；

图2为本发明中餐饮垃圾自动处理设备的俯视图；

图3为图2的A-A的剖视状态的流程图；

图中1为粉碎腔室、2为挤压腔室、3为装袋封口腔室、4为整形腔 室、5为清洗机构、6为防护机构、7为感应机构、8为塑料袋、9为上 盖、11为管道、12为第一推送电缸、13为挡板、14为第二推送电缸、 15为封闭门、16为推板、21为分解槽、22为挤压电缸、23为分解液化 电机、31为举升电缸、32为塑料袋挂杆、33为封口机械手、34为第四 推送电缸、41为水平传送装置、42为整形装置、51为清洗泵、52为清 洗喷管、61为第三推送电缸、62为防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示一种餐饮垃圾自动处理系统，具体包括：

粉碎模块，用于将油水污物的固体成分进行粉碎并连同油水污物 的液体成分送入到挤压模块内；

挤压模块，用于将油水污物进行挤压，其中挤压后的油水污物固 体送入装袋封口模块处，挤压出的油水污物液体进行分解；

装袋封口模块，用于放置塑料袋，挤压后的油水污物固体送入塑 料袋中并进行封口后送入到整形模块处；

整形模块，用于对塑料袋进行压缩整形并送入到打包模块处进行 打包。

具体的说，还包括清洗消毒模块，所述清洗消毒模块用于对粉碎 模块的腔室和挤压模块的腔室进行清洗。

本系统通过设置粉碎模块、挤压模块、装袋封口模块、整形模块 和打包模块，从而实现全自动化处理，效率高。

如图2-图3所示，一种餐饮垃圾自动处理设备，包括壳体、粉碎 机构、挤压机构、装袋封口机构、整形机构和打包机构；

所述壳体包含有粉碎腔室1、挤压腔室2、装袋封口腔室3和整 形腔室4；

所述粉碎机构包括有两个将油水污物送入到粉碎腔室的管道11， 其中一个管道11带有将油水污物进行粉碎的功能，从而可以对大件 的垃圾进行粉碎。

上述的挤压腔室2包含有一个分解槽21，以用于分解油水进行 分解，所述分解槽21内设置有一个感应机构7和排水管，当液面高 于感应机构7的设定值后，所述排水管会自动排水。

所述挤压机构包含有位于挤压电缸22和分解液化电机23；所述 挤压电缸22通过上移与挤压腔室2之间形成一个油水污物进行挤压 的挤压区，挤压出的液体流入分解槽21内并通过分解液化电机23进 行分解液化，因此非常环保，处理后的水达到国家的标准，有效治理 了环境的污染，所述壳体的顶部还设置有一个分解液注入口。

所述装袋封口机构包含有位于装袋封口腔室3内的举升电缸31、 感应机构7、塑料袋挂杆32、封口机械手33和第四推送电缸34，所 述塑料袋挂杆32用于放置塑料袋8，当污物装满后其高度并符合感 应机构7的设置值时，所述封口机械手33用于将塑料袋8封口，实 现了自动化操作。所述壳体的顶部设置有一个上盖，打开上盖口可以 向塑料袋挂杆32放置垃圾袋。

所述整形机构包含有均位于整形腔室4内的水平传送装置41与 两个整形装置42；所述举升电缸31用于控制塑料袋8上，使其达到 与水平传送装置41的位置水平，并通过第四推送电缸34用于将塑料 袋8送至水平传送装置41上，所述整形装置42用于将塑料袋8进行 整形，并通过水平传送装置41移动至打包机构处进行打包。

具体的说，所述粉碎机构包含有一个可横向移动的第一推送电缸 12和一个挡板13；所述挡板13与其中一个管道11的底部铰接，所 述第一推送电缸12在横向移动的同时可带动挡板13旋转；

当第一推送电缸12工作时，所述挡板13向上旋转可封闭两个管 道11；当第一推送电缸12在初始状态时，所述挡板13可作为滑道 将管道内的油水污物送入到粉碎腔室内，因此该挡板13具有多种的 用途，结构更加简单。

具体的说，还包括第二推送电缸14和封闭门15；所述第二推送 电缸14设置有一个推板16，推板16通过第二推送电缸14横向移动 可将挤压后的油水污物固体从挤压腔室2送入到塑料袋8内，所述封 闭门15用于封闭挤压腔室2和装袋封口腔室3的通道。

具体的说，所述推板16和封闭门15分别位于挤压腔室2的左右 两侧，所述挤压电缸22位于挤压腔室2的底部，所述挤压腔室2的 顶部、推板16、封闭门15和挤压电缸22之间形成一个挤压油水污 物的工作空间，从而可以有效的挤压油水污物，而且推板16和封闭 门15在具有自身功能的情况下，又具有挤压的作用。

为了方便清洗本设备，本发明还包括清洗机构5；所述清洗机构 5包含有清洗泵51和清洗喷管52；所述清洗泵51安装在壳体内，所 述清洗喷管铺设在粉碎腔室1和挤压腔室2的侧壁上并与清洗泵进行 连接，从而可以清洗粉碎腔室1和挤压腔室2，使壳体内始终保持干 净。

具体的说，所述清洗喷管52位于挤压腔室2的顶部，所述壳体 的顶部还设置有一个注入清洗液的注入口。

本发明还包括一个防护机构6，所述防护机构6包含有第三推送 电缸61和防护罩62；所述第三推送电缸61安装在壳体内并可控制 防护罩62横向移动；所述防护罩62通过横向移动对挤压腔室2顶部 的清洗喷管件52防护以免油水污物在挤压时对清洗喷管52造成伤 害。

操作步骤如下：

1、打开设备上盖，将塑料挂于上盖下方的挂杆上；2、将需要进 行粉碎处理的油水污物，倒入设备上的粉碎机专用处理主入口；3、 将唔需要进行粉碎处理的油水污物倒入设备上的出入注入口；4、接 通设备上操作面板上的电源开关；5、按下设备操作面板上的处理启 动按键，设备即开始全自动的对油污水污物进行处理，具体的说，所 述粉碎后的油水污物沿着挡板13掉落到挤压腔室内，所述挤压电缸 22将油水污物向上带动并进行挤压，挤压后的油水污物的液体流入 到分解槽21内，并通过分解液化电机23进行分解和液化。封闭门 15打开使挤压腔室2和装袋封口腔室3流通，推板16横向推送将挤 压后的油水污物固体送入到塑料袋内，当感应机构7感应到塑料袋的 一定高度后，控制封口机械手33进行封口，然后所述举升电缸31用 于控制塑料袋8上，使其达到与水平传送装置41的位置水平，并通 过第四推送电缸34用于将塑料袋8送至水平传送装置41上，所述水 平传送装置41带动塑料袋横移，所述塑料袋通过两个整形装置42进 行整形，整形后并通过水平传送装置41移动至打包处进行打包，即 完成整个操作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以 做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。