| 专利名称： | 一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置 | ||
| 专利名称(英文)： | Centrifugal extrusion device is used in glass fiber reinforced plastic composite panel processing | ||
| 专利号： | CN201520655092.7 | 申请时间： | 20150827 |
| 公开号： | CN204997973U | 公开时间： | 20160127 |
| 申请人： | 镇江洋溢汽车部件有限公司 | ||
| 申请地址： | 212215 江苏省镇江市扬中市兴隆镇南经济开发区新星工业园 | ||
| 发明人： | 张成华 | ||
| 分类号： | B29C47/38 | 主分类号： | B29C47/38 |
| 代理机构： | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人： | 李小静 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，主要内容为：所述转鼓通过上轴承安装在上机架的内孔里，进料筒安装在转鼓的中心孔内，冷却管安装在进料筒内中心轴线上，上带轮安装在转鼓圆柱面上，上转盘固定安装在转鼓的底面上，上转盘顶面与转鼓形成的区域为转鼓内腔，下转盘安装在上转盘的底面上，上转盘底面与下转盘顶面之间的缝隙为圆盘塑化腔，上转盘上设有甬道，加热盘安装在下转盘的正下方，下转盘下端通过下轴承安装在下机架的安装孔内，下带轮安装在下转盘的下端外圆柱面上，机筒安装在下转盘的中心孔内，螺杆安装在机筒的中心孔内，口模安装在机筒中心孔的底端，上机架上设有若干个冷却孔。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a centrifugal extrusion device is used in glass fiber reinforced plastic composite panel processing, main content is : the rotary drum passes through the upper bearing and installs in the hole of last frame, a feeding section of thick bamboo is installed in the centre bore of rotary drum, the cooling tube is installed in a feeding section of thick bamboo on the the central axis, it installs on the rotary drum face of cylinder to go up the band pulley, go up carousel fixed mounting on the bottom surface of rotary drum, it is the rotary drum inner chamber with the region that the rotary drum formed to go up the carousel top surface, the carousel is installed on the bottom surface of last carousel down, the gap that rotates upward between face of trying to get to the heart of a matter and the lower carousel top surface is disc plastify chamber, upward be equipped with the corridor on the carousel, the carousel is installed under under to the heating plate, the carousel lower extreme is installed in the mounting hole of lower bearing bracket through lower bearing down, down the band pulley is installed outside the lower extreme of carousel under on the face of cylinder, the barrel is installed in the centre bore of carousel under, the screw rod is installed in the centre bore of barrel, the bottom at the barrel centre bore is installed to the bush, upward be equipped with a plurality of cooling hole in the frame. | ||
1.一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特征在于：包括冷却管、 进料筒、上带轮、密封圈、上轴承、上机架、转鼓内腔、圆盘塑化腔、转鼓、 加热盘、甬道、下机架、下轴承、耐高温密封圈、下带轮、机筒、口模、螺 杆、第一端盖、下转盘、上转盘、第二端盖、冷却孔、第三端盖和第四端盖； 所述转鼓通过上轴承安装在上机架的内孔里，所述进料筒固定安装在转鼓的 中心孔内，所述冷却管安装在进料筒内中心轴线上，所述上带轮安装在转鼓 圆柱面上且靠近转鼓顶端，所述第四端盖通过螺钉固定安装在上机架的顶面 上，所述密封圈安装在第四端盖的凹槽内，所述第三端盖通过螺钉固定安装 在上机架的底面上，所述上转盘通过螺钉固定安装在转鼓的底面上，所述上 转盘顶面与转鼓形成的区域为转鼓内腔，所述下转盘固定安装在上转盘的底 面上，所述上转盘底面与下转盘顶面之间的缝隙为圆盘塑化腔，所述上转盘 上设有甬道，转鼓内腔通过甬道与圆盘塑化腔连通，所述加热盘安装在下转 盘的正下方，所述下转盘下端通过下轴承安装在下机架的安装孔内，所述第 二端盖通过螺钉固定安装在下机架的顶面上，所述第一端盖通过螺钉固定安 装在下机架的底面上，所述第二端盖和第一端盖的凹槽内都安装有耐高温密 封圈，所述下带轮固定安装在下转盘的下端外圆柱面上，所述机筒固定安装 在下转盘的中心孔内，所述螺杆安装在机筒的中心孔内，所述口模安装在机 筒中心孔的底端且位于螺杆下方，所述上机架上设有若干个冷却孔。
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述上转盘的顶面和底面上都设有环形定位凹槽。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述上带轮通过键安装在转鼓上。
4.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述下带轮通过键安装在下转盘上。
1.一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特征在于：包括冷却管、 进料筒、上带轮、密封圈、上轴承、上机架、转鼓内腔、圆盘塑化腔、转鼓、 加热盘、甬道、下机架、下轴承、耐高温密封圈、下带轮、机筒、口模、螺 杆、第一端盖、下转盘、上转盘、第二端盖、冷却孔、第三端盖和第四端盖； 所述转鼓通过上轴承安装在上机架的内孔里，所述进料筒固定安装在转鼓的 中心孔内，所述冷却管安装在进料筒内中心轴线上，所述上带轮安装在转鼓 圆柱面上且靠近转鼓顶端，所述第四端盖通过螺钉固定安装在上机架的顶面 上，所述密封圈安装在第四端盖的凹槽内，所述第三端盖通过螺钉固定安装 在上机架的底面上，所述上转盘通过螺钉固定安装在转鼓的底面上，所述上 转盘顶面与转鼓形成的区域为转鼓内腔，所述下转盘固定安装在上转盘的底 面上，所述上转盘底面与下转盘顶面之间的缝隙为圆盘塑化腔，所述上转盘 上设有甬道，转鼓内腔通过甬道与圆盘塑化腔连通，所述加热盘安装在下转 盘的正下方，所述下转盘下端通过下轴承安装在下机架的安装孔内，所述第 二端盖通过螺钉固定安装在下机架的顶面上，所述第一端盖通过螺钉固定安 装在下机架的底面上，所述第二端盖和第一端盖的凹槽内都安装有耐高温密 封圈，所述下带轮固定安装在下转盘的下端外圆柱面上，所述机筒固定安装 在下转盘的中心孔内，所述螺杆安装在机筒的中心孔内，所述口模安装在机 筒中心孔的底端且位于螺杆下方，所述上机架上设有若干个冷却孔。
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述上转盘的顶面和底面上都设有环形定位凹槽。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述上带轮通过键安装在转鼓上。
4.如权利要求1所述的一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其特 征在于：所述下带轮通过键安装在下转盘上。
翻译：技术领域
本实用新型涉及玻璃钢复合板加工设备领域，具体地说，特别涉及一种玻 璃钢复合板加工用离心式挤出装置。
背景技术
传统挤出机是通过螺杆与物料之间及物料与机筒壁之间摩擦作用完成固体 输送和建压的，其存在能耗高、效率低。普通单螺杆挤出机则不适合加工粉料， 若原料为粉料，则必须先经过双螺杆挤出机造粒然后再用单螺杆挤出机加工成 型，导致不必要的能量消耗，且由于物料多经历了一次热历程，会造成制品性 能的下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，其结构简单，节能效果显著，工作状 况稳定且可加工粉状物料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢复合板加工 用离心式挤出装置，包括冷却管、进料筒、上带轮、密封圈、上轴承、上机架、 转鼓内腔、圆盘塑化腔、转鼓、加热盘、甬道、下机架、下轴承、耐高温密封 圈、下带轮、机筒、口模、螺杆、第一端盖、下转盘、上转盘、第二端盖、冷 却孔、第三端盖和第四端盖；所述转鼓通过上轴承安装在上机架的内孔里，所 述进料筒固定安装在转鼓的中心孔内，所述冷却管安装在进料筒内中心轴线上， 所述上带轮安装在转鼓圆柱面上且靠近转鼓顶端，所述第四端盖通过螺钉固定 安装在上机架的顶面上，所述密封圈安装在第四端盖的凹槽内，所述第三端盖 通过螺钉固定安装在上机架的底面上，所述上转盘通过螺钉固定安装在转鼓的 底面上，所述上转盘顶面与转鼓形成的区域为转鼓内腔，所述下转盘固定安装 在上转盘的底面上，所述上转盘底面与下转盘顶面之间的缝隙为圆盘塑化腔， 所述上转盘上设有甬道，转鼓内腔通过甬道与圆盘塑化腔连通，所述加热盘安 装在下转盘的正下方，所述下转盘下端通过下轴承安装在下机架的安装孔内， 所述第二端盖通过螺钉固定安装在下机架的顶面上，所述第一端盖通过螺钉固 定安装在下机架的底面上，所述第二端盖和第一端盖的凹槽内都安装有耐高温 密封圈，所述下带轮固定安装在下转盘的下端外圆柱面上，所述机筒固定安装 在下转盘的中心孔内，所述螺杆安装在机筒的中心孔内，所述口模安装在机筒 中心孔的底端且位于螺杆下方，所述上机架上设有若干个冷却孔。
作为优选，所述上转盘的顶面和底面上都设有环形定位凹槽。
作为优选，所述上带轮通过键安装在转鼓上。
作为优选，所述下带轮通过键安装在下转盘上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，安装维护方便，成 本低；采用离心力场建立固体输送压力，克服了单螺杆挤出机固体输送段摩擦 输送易产生的物料打滑、压力波动等现象，提高了挤出过程的稳定性；节能效 果显著。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-冷却管，2-进料筒，3-上带轮，4-密封圈，5-上轴承，6-上机架，7-转 鼓内腔，8-圆盘塑化腔，9-转鼓，10-加热盘，11-甬道，12-下机架，13-下轴 承，14-耐高温密封圈，15-下带轮，16-机筒，17-口模，18-螺杆，19-第一端 盖，20-下转盘，21-上转盘，22-第二端盖，23-冷却孔，24-第三端盖，25-第 四端盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种玻璃钢复合板加工用离心式挤出装置，包括冷却管1、进 料筒2、上带轮3、密封圈4、上轴承5、上机架6、转鼓内腔7、圆盘塑化腔8、 转鼓9、加热盘10、甬道11、下机架12、下轴承13、耐高温密封圈14、下带 轮15、机筒16、口模17、螺杆18、第一端盖19、下转盘20、上转盘21、第二 端盖22、冷却孔23、第三端盖24和第四端盖25；所述转鼓9通过上轴承5安 装在上机架6的内孔里，所述进料筒2固定安装在转鼓9的中心孔内，所述冷 却管1安装在进料筒2内中心轴线上，所述上带轮3安装在转鼓9圆柱面上且 靠近转鼓9顶端，所述第四端盖25通过螺钉固定安装在上机架6的顶面上，所 述密封圈4安装在第四端盖25的凹槽内，所述第三端盖24通过螺钉固定安装 在上机架6的底面上，所述上转盘21通过螺钉固定安装在转鼓9的底面上，所 述上转盘21顶面与转鼓9形成的区域为转鼓内腔7，所述下转盘20固定安装在 上转盘21的底面上，所述上转盘21底面与下转盘20顶面之间的缝隙为圆盘塑 化腔8，所述上转盘21上设有甬道11，转鼓内腔7通过甬道11与圆盘塑化腔8 连通，所述加热盘10安装在下转盘20的正下方，所述下转盘20下端通过下轴 承13安装在下机架12的安装孔内，所述第二端盖22通过螺钉固定安装在下机 架12的顶面上，所述第一端盖19通过螺钉固定安装在下机架12的底面上，所 述第二端盖22和第一端盖19的凹槽内都安装有耐高温密封圈14，所述下带轮 15固定安装在下转盘20的下端外圆柱面上，所述机筒16固定安装在下转盘20 的中心孔内，所述螺杆18安装在机筒16的中心孔内，所述口模17安装在机筒 16中心孔的底端且位于螺杆18下方，所述上转盘21上设有若干个冷却孔23。
优选的，所述上转盘21的顶面和底面上都设有环形定位凹槽。
优选的，所述上带轮3通过键安装在转鼓上。
优选的，所述下带轮15通过键安装在下转盘上。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型 不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在 不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解， 本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
