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技术领域

本实用新型属于汽车轮毂制造技术领域，涉及一种热处理滚 棒式料架。

背景技术

热处理料架要求平整，现有技术下采用方钢焊接框架，在持续 高温的环境下，由于轮毂重量及料架自重作用，料架易变形下凹， 轮毂放置在不平整的料架上会出现严重变形，对轮毂的品质及精度 产生不良影响，甚至报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的轮毂热处理料架易变形的问 题，提供一种能更好保持料架横直度，且不易变形的滚棒式料架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热处理 滚棒式料架，它包括一个立架，立架上分设多层层架，其特征在于， 所述的层架上设有若干滚筒，滚筒与滚筒之间形成栏栅结构的平 面，所述的滚筒与层架均可拆卸连接，层架上设有用于固定滚筒 的定位机构。

所述的定位机构包括层架两侧的U形槽，所述的滚筒架设在左 右的两个U形槽中，所述的滚筒包括滚动部和轴部，所述的轴部 直径小于滚动部的直径，所述的轴部契合插在U形槽中。

所述的定位机构还包括层架两侧的夹板，所述夹板的一端铰接 在层架上，另一端与层架通过螺丝固定，所述的夹板上设有凹槽， 凹槽与U形槽对应。

与现有技术相比，该装置的滚筒能在每次轮毂进出时，都能滚 动，因此每次加热时滚筒轴都矫正位置，滚筒能保持更为长时间 不变形。每根滚筒都能独立拆卸，所以，当其中一根滚筒变形时 也能更为容易更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的层架示意图。

图2是本实用新型实施例2的层架示意图。

图中，1、层架；2、U形槽；3、滚筒；4、轴部；5、轮毂；6、 夹板；7、凹槽；8、螺丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型包括一个立架，立架上分设多层层 架1，所述的层架1上设有若干滚筒3，滚筒3与滚筒3之间形成 栏栅结构的平面。层架1两侧的设有若干的U形槽2，滚筒3架 设在左右的其中两个U形槽2中，滚筒3包括滚动部和轴部4， 所述的轴部4直径小于滚动部的直径，所述的轴部4契合插在U 形槽2中。滚筒3的滚动部夹在两U形槽2之间，所述的滚筒3 便于从层架1上拆卸连接。

轮毂5放在滚筒3上推进层架1上，每次进出滚筒3均能改 变滚筒3轴的转动位置，因此每次加热时滚筒3轴都矫正位置， 滚筒3能保持更为长时间不变形。

实施例2

如图2所示，本实用新型包括一个立架，立架上分设多层层架 1，所述的层架1上设有若干滚筒3，滚筒3与滚筒3之间形成栏 栅结构的平面。层架1两侧的设有若干的U形槽2，滚筒3架设 在左右的其中两个U形槽2中，滚筒3包括滚动部和轴部4，所 述的轴部4直径小于滚动部的直径，所述的轴部4契合插在U形 槽2中。层架1上还设有夹板6，所述夹板6的一端铰接在层架1 上，另一端与层架1通过螺丝8固定，所述的夹板6上设有凹槽 7，凹槽7与U形槽2对应。滚筒3的滚动部夹在两U形槽2之间， 所述的滚筒3便于从层架1上拆卸连接。

轮毂5放在滚筒3上推进层架1上，每次进出滚筒3均能改 变滚筒3轴的转动位置，因此每次加热时滚筒3轴都矫正位置， 滚筒3能保持更为长时间不变形。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包 括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少 含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为 “仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。