1.一种汽车格栅装配设备,包括工作台、压紧机构、定位机构和 控制箱,其特征在于,所述定位机构固定在所述工作台上,所述压紧 机构位于控制箱下方,所述定位机构包括第一固定板、定位块、斜顶 块、斜顶气缸、直顶气缸和直顶块,所述斜顶块与斜顶气缸固定连接, 所述直顶块和定位块均固定在第一固定板上端,所述直顶气缸固定在 所述第一固定板下端。
2.根据权利要求1所述一种汽车格栅装配设备,其特征在于,所 述压紧机构包括压紧块、第二固定板、第三固定板、直轴和气缸,所 述第二固定板位于所述第三固定板下方,所述第二固定板与所述压紧 块固定连接,所述直轴一端与第二固定板相连接,该直轴另一端与所 述工作台相连接,所述气缸固定在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述一种汽车格栅装配设备,其特征在于,所 述第二固定板上设置有轴承,所述轴承套接在所述直轴上。
1.一种汽车格栅装配设备,包括工作台、压紧机构、定位机构和 控制箱,其特征在于,所述定位机构固定在所述工作台上,所述压紧 机构位于控制箱下方,所述定位机构包括第一固定板、定位块、斜顶 块、斜顶气缸、直顶气缸和直顶块,所述斜顶块与斜顶气缸固定连接, 所述直顶块和定位块均固定在第一固定板上端,所述直顶气缸固定在 所述第一固定板下端。
2.根据权利要求1所述一种汽车格栅装配设备,其特征在于,所 述压紧机构包括压紧块、第二固定板、第三固定板、直轴和气缸,所 述第二固定板位于所述第三固定板下方,所述第二固定板与所述压紧 块固定连接,所述直轴一端与第二固定板相连接,该直轴另一端与所 述工作台相连接,所述气缸固定在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述一种汽车格栅装配设备,其特征在于,所 述第二固定板上设置有轴承,所述轴承套接在所述直轴上。
翻译:技术领域
本实用新型涉及汽车零部件装配设备技术领域,尤其涉及一种汽 车格栅装配设备。
背景技术
现有的用于汽车格栅装配均采用人工来装配,由于汽车前端的格 栅物件比较大,往往需要四到五个人共同去组装汽车前端的格栅,从 而增加了工厂的劳动成本,并且人工长时间的工作,会产生疲劳感, 因此就会降低了工作效率,同时大大增加了工厂安装上的时间。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于 提供一种工作效率高、劳动成本低和节约时间的汽车格栅装配设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车格 栅装配设备,包括工作台、压紧机构、定位机构和控制箱,所述定位 机构固定在所述工作台上,所述压紧机构位于控制箱下方,所述定位 机构包括第一固定板、定位块、斜顶块、斜顶气缸、直顶气缸和直顶 块,所述斜顶块与斜顶气缸固定连接,所述直顶块和定位块均固定在 第一固定板上端,所述直顶气缸固定在所述第一固定板下端,由于人 工利用控制箱控制斜顶气缸和直顶气缸工作,使斜顶气缸推动斜顶块 在工作平台上把产品格栅进行固定,无需人工分离固定,从而降低了 劳动成本。
优选地,所述压紧机构包括压紧块、第二固定板、第三固定板、 直轴和气缸,所述第二固定板位于所述第三固定板下方,所述第二固 定板与所述压紧块固定连接,所述直轴一端与第二固定板相连接,该 直轴另一端与所述工作台相连接,所述气缸固定在所述工作台上,该 气缸带动第二固定板上的压紧块进行向上、下往复运动,从而使压紧 块对格栅进行压紧工作,有效的提高了工作效率,其优点是增加工作 效率和节约时间。
优选地,第二固定板上设置有轴承,所述轴承套接在所述直轴上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过人工 利用控制箱控制斜顶气缸和直顶气缸工作,使斜顶气缸推动斜顶块在 工作平台上把产品格栅进行固定,无需人工分离固定,从而降低了劳 动成本,同时气缸带动第二固定板上的压紧块进行向上、下往复运动, 从而使压紧块对格栅进行压紧工作,有效的提高了工作效率,既可以 增加工作效率,又可以降低劳动成本和节约时间,本实用新型结构简 单,设计合理,符合市场需求,适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中去掉工作台的结构示意图。
其中:1-工作台;2-压紧机构;3-定位机构;4-控制箱;5-第一 固定板;6-定位块;7-斜顶块;8-斜顶气缸;9-直顶气缸;10-直顶块; 11-压紧块;12-第二固定板;13-第三固定板;14-直轴;15-气缸;16- 轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示,一种汽车格栅装配设备,包括工作台1、压紧机 构2、定位机构3和控制箱4,所述定位机构3固定在所述工作台2 上,所述压紧机构2位于控制箱4下方,所述定位机构3包括第一固 定板5、定位块6、斜顶块7、斜顶气缸8、直顶气缸9和直顶块10, 所述斜顶块7与斜顶气缸8固定连接,所述直顶块10和定位块6均 固定在第一固定板5上端,所述直顶气缸9固定在所述第一固定板5 下端,所述压紧机构2包括压紧块11、第二固定板12、第三固定板 13、直轴14和气缸15,所述第二固定板12位于所述第三固定板13 下方,所述第二固定板12与所述压紧块11固定连接,所述直轴14 一端与第二固定板12相连接,该直轴14另一端与所述工作台2相连 接,所述气缸15固定在所述工作台2上,所述第二固定板12上设置 有轴承16,所述轴承16套接在所述直轴14上。
使用时,人工通过控制箱给气缸、直顶气缸和斜顶气缸进行供电, 同时气缸带动压紧机构上的压紧块向上或向下运动,当压紧块向下运 动过程中,同时直顶气缸推动直顶块向上运动,并且斜顶气缸推动斜 顶块对人工放置在工作平台上的产品格栅进行固定一起。
本实用新型通过人工利用控制箱控制斜顶气缸和直顶气缸工作, 使斜顶气缸推动斜顶块在工作平台上把产品格栅进行固定,无需人工 分离固定,从而降低了劳动成本,同时气缸带动第二固定板上的压紧 块进行向上、下往复运动,从而使压紧块对格栅进行压紧工作,有效 的提高了工作效率,既可以增加工作效率,又可以降低劳动成本和节 约时间,结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方 案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的 说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记 载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而 这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实 施例技术方案的精神与范围。