一种汽车轮罩挡板(实用新型专利)

专利号:CN201620203689.2

申请人:浙江铭博汽车部件股份有限公司

  • 公开号:CN205417792U
  • 申请日期:20160316
  • 公开日期:20160803
专利名称: 一种汽车轮罩挡板
专利名称(英文):
专利号: CN201620203689.2 申请时间: 20160316
公开号: CN205417792U 公开时间: 20160803
申请人: 浙江铭博汽车部件股份有限公司
申请地址: 325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇罗凤瑞安市国际汽摩配工业区
发明人: 黄圣安; 戴金曼; 黄胜全; 周建兵; 章继成
分类号: B62D25/16; B62D25/18 主分类号: B62D25/16
代理机构: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 王阿宝
摘要: 本实用新型涉及一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种汽车轮罩挡板,其能防止隆起部产生变形,从而大大降低了噪音。
摘要(英文):
  • 商标交易流程
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一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。

1.一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。

2.根据权利要求1所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的支撑凸台上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内嵌设有橡胶圈。

3.根据权利要求1或2所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的基板的内侧壁上设有固定板,所述的固定板上设有若干定位孔。

4.根据权利要求1或2所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的侧板的下端向内延伸有导向板,所述的导向板向下倾斜设置。

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一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。
原文:

1.一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。

2.根据权利要求1所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的支撑凸台上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内嵌设有橡胶圈。

3.根据权利要求1或2所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的基板的内侧壁上设有固定板,所述的固定板上设有若干定位孔。

4.根据权利要求1或2所述的汽车轮罩挡板,其特征在于:所述的侧板的下端向内延伸有导向板,所述的导向板向下倾斜设置。

翻译:
一种汽车轮罩挡板

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域,特别涉及一种汽车轮罩挡板。

背景技术

现有的汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,安装孔用于安装该轮罩挡板,安装时,通过螺栓穿过安装孔后再由螺母锁定。但是,这种结构的汽车轮罩挡板,基板的厚度一般比较薄,因此,在安装轮罩挡板时,隆起部位置经常会产生形变,导致螺母、螺栓与隆起部之间产生间隙,噪音大。

发明内容

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种汽车轮罩挡板,其能防止隆起部产生变形,从而大大降低了噪音。

本实用新型的技术方案:一种汽车轮罩挡板,包括有基板,所述的基板弯曲设置,基板的外侧壁上设有侧板,基板上设有隆起部,所述的隆起部上设有安装孔,其特征在于:所述的隆起部的内壁上沿安装孔的周向设有支撑凸台,支撑凸台上设有与安装孔导通的通孔,所述的支撑凸台的侧壁与隆起部的内壁之间还设有若干加强筋。

采用上述技术方案,设置的支撑凸台,可以在安装时,防止隆起部产生变形,从而使得螺栓、螺栓与隆起部、支撑凸台之间无间隙,进而能大大降低噪音;设置的加强筋,可以进一步提高支撑凸台、隆起部的强度,防止其产生变形。

本实用新型的进一步设置:所述的支撑凸台上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内嵌设有橡胶圈。

采用上述进一步设置,设置的橡胶圈,可以使得螺母与支撑凸台接触时接触更加紧密,不容易产生间隙,进一步降低噪音。

本实用新型的再进一步设置:所述的基板的内侧壁上设有固定板,所述的固定板上设有若干定位孔。

采用上述再进一步设置,设置的固定板以及定位孔,可以进一步定位挡板,防止其产生晃动,固定更加牢靠。

本实用新型的再更进一步设置:所述的侧板的下端向内延伸有导向板,所述的导向板向下倾斜设置。

采用上述再更进一步设置,设置的导向板,可以防止水、污泥进入侧板内侧。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的外侧结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例的内侧结构示意图;

图3为图2中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1-3所示,一种汽车轮罩挡板,包括有基板1,所述的基板1弯曲设置,基板1的外侧壁上设有侧板2,基板1上设有隆起部3,所述的隆起部3上设有安装孔4,所述的隆起部3的内壁上沿安装孔4的周向设有支撑凸台5,支撑凸台5上设有与安装孔4导通的通孔51,通过设置的支撑凸台5,可以在安装时,防止隆起部3产生变形,从而使得螺栓、螺栓与隆起部3、支撑凸台5之间无间隙,进而能大大降低噪音;所述的支撑凸台5的侧壁与隆起部3的内壁之间还设有若干加强筋6,设置的加强筋6,可以进一步提高支撑凸台5、隆起部3的强度,防止其产生变形。

本实用新型具体实施例中,所述的支撑凸台5上设有环形凹槽52,所述的环形凹槽52内嵌设有橡胶圈7,设置的橡胶圈7,可以使得螺母与支撑凸台5接触时接触更加紧密,不容易产生间隙,进一步降低噪音。

本实用新型具体实施例中,所述的基板1的内侧壁上设有固定板8,所述的固定板8上设有若干定位孔81,设置的固定板8以及定位孔81,可以进一步定位挡板,防止其产生晃动,固定更加牢靠。

本实用新型具体实施例中,所述的侧板2的下端向内延伸有导向板9,所述的导向板9向下倾斜设置,设置的导向板9,可以防止水、污泥进入侧板2内侧。

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