| 专利名称： | 铆压底座连接头的模具 | ||
| 专利名称(英文)： | Mould of riveting base connector | ||
| 专利号： | CN201520488465.6 | 申请时间： | 20150703 |
| 公开号： | CN204725434U | 公开时间： | 20151028 |
| 申请人： | 宁波艾思科汽车音响通讯有限公司 | ||
| 申请地址： | 315000 浙江省宁波市北仑区大碶天台山路719号 | ||
| 发明人： | 贾树才; 赵亮 | ||
| 分类号： | B25B27/02 | 主分类号： | B25B27/02 |
| 代理机构： | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 胡小永 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种铆压底座连接头的模具，其包括下模板，活动安装在下模板上方的上模板，固定安装在下模板上的底座安装座，固定安装在上模板上的圆柱形内空头，以及驱动上模板往下模板方向移动的驱动机构；底座安装在底座安装座内，连接头被吸合在圆柱形内空头上，连接头正对着底座的连接头安装孔。本实用新型将底座安装至下模板的底座安装座上，将连接头安装至上模板的圆柱形内空头上，连接头在驱动装置的驱动下铆压至底座的安装孔内，操作方便，安装精度高，工作效率高；而且设置有检测装置，便于检测安装孔内是否存在异物。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a mould of riveting base connector, it includes the lower bolster, movable mounting is at the cope match -plate pattern of lower bolster top, and is nominal in cylindrical on the cope match -plate pattern of the pedestal mounting seat of fixed mounting on the lower bolster, fixed mounting to reach the down actuating mechanism of template direction removal of drive cope match -plate pattern, the pedestal mounting in the pedestal mounting seat, the connector by the actuation in cylindrical on the bear, the connector faces the connector mounting hole of base. The utility model discloses on the pedestal mounting seat with pedestal mounting to lower bolster, install the connector to cope match -plate pattern cylindrical in on the bear, in the mounting hole of connector riveting to base under drive arrangement' s drive, convenient operation, the installation accuracy is high, and work efficiency is high, and be provided with detection device, be convenient for detect whether have the foreign matter in the mounting hole. | ||
1.一种铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述模具包括下模板(1)， 活动安装在所述下模板(1)上方的上模板(2)，固定安装在所述下模板(1) 上的底座安装座(3)，固定安装在所述上模板(2)上的圆柱形内空头(4)， 以及驱动所述上模板(2)往所述下模板(1)方向移动的驱动机构；所述 底座(6)安装在所述底座安装座(3)内，所述连接头(5)被吸合在所述 圆柱形内空头(4)上，所述连接头(5)正对着所述底座(6)的连接头安 装孔(61)。
2.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板(1)上设置有检测装置，所述检测装置包括固定安装在所述下模板 (1)上的检测座(10)，所述检测座(10)上开设有与所述底座(6)相配 合的检测孔(11)，所述检测孔(11)的底部安装有伸入所述连接头安装孔 (61)内的检测轴(12)。
3.根据权利要求2所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 检测孔(11)的底部开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)内安装有推杆 (14)，所述推杆(14)抵靠于所述底座(6)，所述推杆(14)上套装有弹 簧(15)。
4.根据权利要求2所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 检测座(10)上固定安装有面板(16)。
5.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板上固定安装有定位柱(7)。
6.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板(1)上设置有导柱(8)，所述上模板(2)上设置有与所述导柱(8) 相配合的导套(9)。
7.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 圆柱形内空头(4)连接有气管。
8.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 上模板(2)上设置有与所述驱动装置连接的压头(17)。
9.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 底座安装座(3)包括固定安装在所述下模板(1)上的后安装座(32)以 及固定安装在所述后安装座(32)前方的前安装座(31)，所述前安装座(31) 与所述后安装座(32)对合连接后形成与所述底座(6)相配合的底座安装 孔(33)。
10.根据权利要求9所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所 述前安装座(31)上设置有用于支撑所述连接头安装孔(61)的支撑块(18)。
1.一种铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述模具包括下模板(1)， 活动安装在所述下模板(1)上方的上模板(2)，固定安装在所述下模板(1) 上的底座安装座(3)，固定安装在所述上模板(2)上的圆柱形内空头(4)， 以及驱动所述上模板(2)往所述下模板(1)方向移动的驱动机构；所述 底座(6)安装在所述底座安装座(3)内，所述连接头(5)被吸合在所述 圆柱形内空头(4)上，所述连接头(5)正对着所述底座(6)的连接头安 装孔(61)。
2.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板(1)上设置有检测装置，所述检测装置包括固定安装在所述下模板 (1)上的检测座(10)，所述检测座(10)上开设有与所述底座(6)相配 合的检测孔(11)，所述检测孔(11)的底部安装有伸入所述连接头安装孔 (61)内的检测轴(12)。
3.根据权利要求2所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 检测孔(11)的底部开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)内安装有推杆 (14)，所述推杆(14)抵靠于所述底座(6)，所述推杆(14)上套装有弹 簧(15)。
4.根据权利要求2所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 检测座(10)上固定安装有面板(16)。
5.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板上固定安装有定位柱(7)。
6.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 下模板(1)上设置有导柱(8)，所述上模板(2)上设置有与所述导柱(8) 相配合的导套(9)。
7.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 圆柱形内空头(4)连接有气管。
8.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 上模板(2)上设置有与所述驱动装置连接的压头(17)。
9.根据权利要求1所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所述 底座安装座(3)包括固定安装在所述下模板(1)上的后安装座(32)以 及固定安装在所述后安装座(32)前方的前安装座(31)，所述前安装座(31) 与所述后安装座(32)对合连接后形成与所述底座(6)相配合的底座安装 孔(33)。
10.根据权利要求9所述的铆压底座连接头的模具，其特征在于：所 述前安装座(31)上设置有用于支撑所述连接头安装孔(61)的支撑块(18)。
翻译：技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种铆压底座连接头的模具。
背景技术
底座一安装孔内铆接有连接头，现有都采用人工方式进行铆接，即将 连接头用人工的方式直接铆压至安装孔内，但是这样造成每个的铆压深度 不同，太浅时，连接头容易掉落，影响底座的正常使用，而且人工的方式 费时费力，工作效率低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作效率高的铆 压底座连接头的模具。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铆压底座连接头的模具， 其包括下模板，活动安装在下模板上方的上模板，固定安装在下模板上的 底座安装座，固定安装在上模板上的圆柱形内空头，以及驱动上模板往下 模板方向移动的驱动机构；底座安装在底座安装座内，连接头被吸合在圆 柱形内空头上，连接头正对着底座的连接头安装孔。
其中，下模板上设置有检测装置，检测装置包括固定安装在下模板上 的检测座，检测座上开设有与底座相配合的检测孔，检测孔的底部安装有 伸入连接头安装孔内的检测轴。
其中，检测孔的底部开设有安装孔，安装孔内安装有推杆，推杆抵靠 于底座，推杆上套装有弹簧。
其中，检测座上固定安装有面板。
其中，下模板上固定安装有定位柱。
其中，下模板上设置有导柱，上模板上设置有与导柱相配合的导套。
其中，圆柱形内空头连接有气管。
其中，上模板上设置有与驱动装置连接的压头。
其中，底座安装座包括固定安装在下模板上的后安装座以及固定安装 在后安装座前方的前安装座，前安装座与后安装座对合连接后形成与底座 相配合的底座安装孔。
其中，前安装座上设置有用于支撑连接头安装孔的支撑块。
(三)有益效率
与现有技术相比，本实用新型将底座安装至下模板的底座安装座上， 将连接头安装至上模板的圆柱形内空头上，连接头在驱动装置的驱动下铆 压至底座的安装孔内，操作方便，安装精度高，工作效率高；而且设置有 检测装置，便于检测安装孔内是否存在异物。
附图说明
图1是本实用新型铆压底座连接头的模具的立体结构示意图。
图2是本实用新型铆压底座连接头模具的检测装置的正面结构示意 图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型铆压底座连接头模具的底座的立体结构示意图。
图中，1-下模板；2-上模板；3-底座安装座；4-圆柱形内空头；5-连接 头；6-底座；7-定位柱；8-导柱；9-导套；10-检测座；11-检测孔；12-检测 轴；13-安装孔；14-推杆；15-弹簧；16-面板；17-压头；18-支撑块；19- 后板；31-前安装座；32-后安装座；33-底座安装孔；61-连接头安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范 围。
本实用新型铆压底座连接头的模具的立体结构如图1所示，该铆压底 座连接头的模具包括下模板1，活动安装在下模板1上方的上模板2，固定 安装在下模板1上的底座安装座3，固定安装在上模板2上的圆柱形内空 头4，以及驱动上模板2往下模板1方向移动的驱动机构；底座6安装在 底座安装座3内，连接头5被吸合在圆柱形内空头4上，连接头5正对着 底座6的连接头安装孔61，如图4所示。
上述下模板1上设置有检测装置，如图2所示，检测装置包括固定安 装在下模板1上的检测座10，检测座10上开设有与底座6相配合的检测 孔11，检测孔11的底部安装有伸入连接头安装孔61内的检测轴12。
如图3所示，检测孔11的底部开设有安装孔13，安装孔13内安装有 推杆14，推杆14抵靠于底座6，推杆14上套装有弹簧15，检测座的后方 固定安装有后板19，弹簧15的一端抵靠于推杆14的台阶段，另一端抵靠 于后板19，便于检测后底座复位。
检测座10上固定安装有面板16。
下模板上固定安装有定位柱7，保证连接头的铆压深度，避免连接头 装配过浅或者过深。
下模板1上设置有导柱8，上模板2上设置有与导柱8相配合的导套9。
圆柱形内空头4连接有气管，使其连接头在吸虹原理吸合在圆柱形内 空头上。
上模板2上设置有与驱动装置连接的压头17。
底座安装座3包括固定安装在下模板1上的后安装座32以及固定安装 在后安装座32前方的前安装座31，前安装座31与后安装座32对合连接 后形成与底座6相配合的底座安装孔33。
前安装座31上设置有用于支撑连接头安装孔61的支撑块18，避免底 座因压力过大而造成损坏。
工作时，将底座安装至下模板的底座安装座的安装孔内，将连接头安 装至上模板的圆柱形内空头上，连接头在驱动装置的驱动下铆压至底座的 安装孔内，操作方便，安装精度高，工作效率高；检测时，将底座伸入检 测孔内，不断往内按压，直至检测轴从检测孔内通过，检测后底座在推杆 和弹簧的作用下复位，即可取底座，便于检测安装孔内是否存在异物。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
