1.一种锁扣耐久试验台，包括工作面板（2），工作面板（2）包括上设有用于锁止锁扣的锁止部、用于打开锁扣的解锁部和用于固定锁扣的锁扣夹具（7），其特征是：工作面板（2）上固定有与工作面板（2）平行的辅助板（8），锁止部、解锁部和夹具（7）位于工作面板（2）与辅助板（8）之间，辅助板（8）上设有用于支撑锁扣的支撑杆（6）。
2.根据权利要求1所述的锁扣耐久试验台，其特征是：支撑杆（6）支撑锁扣的一端为支撑端（11），支撑端（11）为直径大于支撑杆（6）的圆柱体。
3.根据权利要求2所述的锁扣耐久试验台，其特征是：辅助板（8）上设有通孔，支撑杆（6）穿过通孔活动连接在辅助板（8）上，支撑端（11）与通孔之间的支撑杆（6）上套设有处于压缩状态的弹簧（14）。
4.根据权利要求3所述的锁扣耐久试验台，其特征是：支撑杆（6）的另一端设有操作端（13），操作端（13）为直径大于操作杆的圆柱体。
5.根据权利要求4所述的锁扣耐久试验台，其特征是：操作端（13）上套设有光滑层，且位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起（12）。
6.根据权利要求5所述的锁扣耐久试验台，其特征是：夹具（7）包括夹块（18）、夹具板（17）与螺栓组件（15），夹块（18）上设有腰型孔（16），螺栓组件（15）包括螺栓与螺母，螺栓穿过腰型孔（16）将夹块（18）固定在夹具板（17）上。
7.根据权利要求6所述的锁扣耐久试验台，其特征是：锁止部包括锁止气缸（3），锁止气缸（3）内的活塞杆伸出锁止气缸（3）并可拆卸链接有用于锁止锁扣的锁舌件（9），解锁部包括解锁气缸（4），解锁气缸（4）内的活塞杆伸出解锁气缸（4）并可拆卸连接有用于打开锁扣的解锁件（5）。
8.根据权利要求7所述的锁扣耐久试验台，其特征是：锁扣耐久试验台还包括实验壁（1），实验壁（1）上设有滑道（10），工作面板（2）滑动连接在实验壁（1）上的滑道（10）上。
1.一种锁扣耐久试验台，包括工作面板（2），工作面板（2）包括上设有用于锁止锁扣的锁止部、用于打开锁扣的解锁部和用于固定锁扣的锁扣夹具（7），其特征是：工作面板（2）上固定有与工作面板（2）平行的辅助板（8），锁止部、解锁部和夹具（7）位于工作面板（2）与辅助板（8）之间，辅助板（8）上设有用于支撑锁扣的支撑杆（6）。
2.根据权利要求1所述的锁扣耐久试验台，其特征是：支撑杆（6）支撑锁扣的一端为支撑端（11），支撑端（11）为直径大于支撑杆（6）的圆柱体。
3.根据权利要求2所述的锁扣耐久试验台，其特征是：辅助板（8）上设有通孔，支撑杆（6）穿过通孔活动连接在辅助板（8）上，支撑端（11）与通孔之间的支撑杆（6）上套设有处于压缩状态的弹簧（14）。
4.根据权利要求3所述的锁扣耐久试验台，其特征是：支撑杆（6）的另一端设有操作端（13），操作端（13）为直径大于操作杆的圆柱体。
5.根据权利要求4所述的锁扣耐久试验台，其特征是：操作端（13）上套设有光滑层，且位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起（12）。
6.根据权利要求5所述的锁扣耐久试验台，其特征是：夹具（7）包括夹块（18）、夹具板（17）与螺栓组件（15），夹块（18）上设有腰型孔（16），螺栓组件（15）包括螺栓与螺母，螺栓穿过腰型孔（16）将夹块（18）固定在夹具板（17）上。
7.根据权利要求6所述的锁扣耐久试验台，其特征是：锁止部包括锁止气缸（3），锁止气缸（3）内的活塞杆伸出锁止气缸（3）并可拆卸链接有用于锁止锁扣的锁舌件（9），解锁部包括解锁气缸（4），解锁气缸（4）内的活塞杆伸出解锁气缸（4）并可拆卸连接有用于打开锁扣的解锁件（5）。
8.根据权利要求7所述的锁扣耐久试验台，其特征是：锁扣耐久试验台还包括实验壁（1），实验壁（1）上设有滑道（10），工作面板（2）滑动连接在实验壁（1）上的滑道（10）上。
翻译：技术领域
本实用新型涉及安全带零部件测试设备，特别涉及锁扣耐久试验台。
背景技术
安全带上的锁扣和锁舌作为安全带的部件，在驾驶员驾驶过程中也起到非常重要的辅助安全保护作用，在国内外都有强制法规要求，它的质量直接影响到驾驶员和乘客的生命安全，在装车之前必须对其各种性能进行检测，如使用寿命等，所以在实验过程中需要一种耐久试验工装对其进行检测,现有的锁扣耐久试验台，在进行锁扣耐久试验时，在夹具中的锁扣固定不稳固，锁扣易震动，导致锁扣与锁舌定位不准确，影响实验数据的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁扣耐久试验台，使锁扣在试验中不会发生水平方向上的位移，使实验数据更准确。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁扣耐久试验台，包括工作面板，工作面板包括上设有用于锁止锁扣的锁止部、用于打开锁扣的解锁部和用于固定锁扣的锁扣夹具，其特征是：工作面板上固定有与工作面板平行的辅助板，锁止部、解锁部和夹具位于工作面板与辅助板之间，辅助板上设有用于支撑锁扣的支撑杆。
通过采用上述技术方案，在进行锁扣的耐久试验时，因为锁扣被夹具固定住，此时锁止部与解锁部不断地进行锁止与解锁动作，锁扣会发生震动，在水平方向上发生位移，导致锁扣定位不准确，使锁扣磨损严重，导致实验数据不准确，本方案中设置的支撑杆，可以起到支撑锁扣的作用，以使得锁扣被压在夹具内，在实验过程中，不会发生水平方向上的位移，保证了实验数据的准确、可靠。
优选的,支撑杆支撑锁扣的一端为支撑端，支撑端为直径大于支撑杆的圆柱体。
通过采用上述技术方案，在实验过程中，锁扣发生水平方向上的震动时，会与支撑杆之间产生压力，若支撑杆支撑端与锁扣接触面积过小，则会产生较大的压强，容易破坏锁扣，导致锁扣提前损坏，影响实验数据，本方案中支撑端为的直径大于支撑杆的圆柱体，圆柱体的圆形面面积大，与锁扣相接触产生的压强小，不会破坏锁扣，在保证锁扣不会发生水平方向上的位移的基础上，使实验效果更加准确。
优选的，辅助板上设有通孔，支撑杆穿过通孔活动连接在辅助板上，支撑端与通孔之间的支撑杆上套设有处于压缩状态的弹簧。
通过采用上述技术方案，放置和取出锁扣时，只需拉动支撑杆即可，轻松省力还提高了工作效率，在弹簧的弹性作用下，会推动支撑端压在锁扣上，锁扣被压在夹具内，又被夹具加紧，无需人工操作，便可自动完成锁扣的固定，节省了人力，提高了工作效率，且固定好的锁扣不会发生水平方向的位移，锁扣与夹具之间由于弹簧的弹性作用产生摩擦力，以使得锁扣在竖直方向上也不会发生位移，以使得锁扣定位精准，不会发生位移，实验数据更加准确，在锁扣发生震动时，弹簧的弹性作用下，会减少支撑端与锁扣之间产生的挤压力，减小锁扣受到的压强，使得锁扣不易损坏，实验数据更加准确。
优选的，支撑杆的另一端设有操作端，操作端为直径大于操作杆的圆柱体。
通过采用上述技术方案，操作人员在进行锁扣的耐久试验过程中，拉动直径较小的支撑杆时，抓取不方便，本方案中设置的操作端为直径大于支撑杆的圆柱体，以使得操作人员操作方便，提高了工作效率。
优选的，操作端上套设有光滑层，且位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起。
通过采用上述技术方案，光滑层表面光滑，实验人员抓取时手感舒适，位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起，可增大摩擦力，以使得抓取方便省力，操作端由于经常与人手部相接触，需要保持卫生，本方案中设置的光滑层方便清理，容易保持卫生。
优选的，夹具包括夹块、夹具板与螺栓组件，夹块上设有腰型孔，螺栓组件包括螺栓与螺母，螺栓穿过腰型孔将夹块固定在夹具板上。
通过采用上述技术方案，因为锁扣的型号不同，尺寸也不相同，本方案中夹块上设有腰型孔，以使得螺栓可以通过改变穿过腰型孔的位置，从而改变夹块之间的尺寸，还可以改变夹块之间的角度，用来适应不同的锁扣，以使得锁扣耐久实验台的应用范围更加广阔。
优选的，锁止部包括锁止气缸，锁止气缸内的活塞杆伸出锁止气缸并可拆卸链接有用于锁止锁扣的锁舌件，解锁部包括解锁气缸，解锁气缸内的活塞杆伸出解锁气缸并可拆卸连接有用于打开锁扣的解锁件。
通过采用上述技术方案，本方案中通过两组气缸分别控制锁舌件与解锁件，以使得锁止和解锁的动作更加灵活、准确，使实验数据更加准确，且锁舌件与解锁件的连接方式均为可拆卸连接，从而可以更好的配合夹具，对更多型号的锁扣进行耐久试验。
优选的，锁扣耐久试验台还包括实验壁，实验壁上设有滑道，工作面板滑动连接在实验壁上的滑道上。
通过采用上述技术方案，因为锁扣种类多，样式不同，需要不同种类的气缸和夹具进行驱动，本方案中锁扣耐久试验台还包括实验壁，实验壁上设有滑道，工作面板滑动连接在实验壁上的滑道上，可以同时在实验壁上固定多个工作面板，进行多个锁扣的实验，而不同的工作面板上可以连接不同的锁止部与解锁部，从而适应更多种类的锁扣进行耐久试验。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：适用范围广，实验方便省时，提高实验效率，实验数据准确。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中I处局部放大图；
附图标记：1、实验壁；2、工作面板；3、锁止气缸；4、解锁气缸；5、解锁件；6、支撑杆；7、夹具；8、辅助板；9、锁舌件；10、滑道；11、支撑端；12、半圆形凸起；13、操作端；14、弹簧；15、螺栓组件；16、腰型孔；17、夹具板；18、夹块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种锁扣耐久试验台，包括工作面板2，工作面板2包括上设有用于锁止锁扣的锁止部、用于打开锁扣的解锁部和用于固定锁扣的锁扣夹具7，其特征是：工作面板2上固定有与工作面板2平行的辅助板8，锁止部、解锁部和夹具7位于工作面板2与辅助板8之间，辅助板8上设有用于支撑锁扣的支撑杆6，在进行锁扣的耐久试验时，因为锁扣被夹具7固定住，此时锁止部与解锁部不断地进行锁止与解锁动作，锁扣会发生震动，在水平方向上发生位移，导致锁扣定位不准确，使锁扣磨损严重，导致实验数据不准确，本方案中设置的支撑杆6，可以起到支撑锁扣的作用，以使得锁扣被压在夹具7内，在实验过程中，不会发生水平方向上的位移，保证了实验数据的准确、可靠。
其中,支撑杆6支撑锁扣的一端为支撑端11，支撑端11为直径大于支撑杆6的圆柱体，在实验过程中，锁扣发生水平方向上的震动时，会与支撑杆6之间产生压力，若支撑杆6支撑端11与锁扣接触面积过小，则会产生较大的压强，容易破坏锁扣，导致锁扣提前损坏，影响实验数据，本方案中支撑端11为的直径大于支撑杆6的圆柱体，圆柱体的圆形面面积大，与锁扣相接触产生的压强小，不会破坏锁扣，在保证锁扣不会发生水平方向上的位移的基础上，使实验效果更加准确。
其中，辅助板8上设有通孔，支撑杆6穿过通孔活动连接在辅助板8上，支撑端11与通孔之间的支撑杆6上套设有处于压缩状态的弹簧14，放置和取出锁扣时，只需拉动支撑杆6即可，轻松省力还提高了工作效率，在弹簧14的弹性作用下，会推动支撑端11压在锁扣上，锁扣被压在夹具7内，又被夹具7加紧，无需人工操作，便可自动完成锁扣的固定，节省了人力，提高了工作效率，且固定好的锁扣不会发生水平方向的位移，锁扣与夹具7之间由于弹簧14的弹性作用产生摩擦力，以使得锁扣在竖直方向上也不会发生位移，以使得锁扣定位精准，不会发生位移，实验数据更加准确，在锁扣发生震动时，弹簧14的弹性作用下，会减少支撑端11与锁扣之间产生的挤压力，减小锁扣受到的压强，使得锁扣不易损坏，实验数据更加准确。
其中，支撑杆6的另一端设有操作端13，操作端13为直径大于操作杆的圆柱体，操作人员在进行锁扣的耐久试验过程中，拉动直径较小的支撑杆6时，抓取不方便，本方案中设置的操作端13为直径大于支撑杆6的圆柱体，以使得操作人员操作方便，提高了工作效率，操作端13上套设有光滑层，且位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起12。光滑层表面光滑，实验人员抓取时手感舒适，位于圆柱体侧面的光滑层边缘设有均匀排列的半圆形凸起12，可增大摩擦力，以使得抓取方便省力，操作端13由于经常与人手部相接触，需要保持卫生，本方案中设置的光滑层方便清理，容易保持卫生。
其中，夹具7包括夹块18、夹具板17与螺栓组件15，夹块18上设有腰型孔16，螺栓组件15包括螺栓与螺母，螺栓穿过腰型孔16将夹块18固定在夹具板17上，因为锁扣的型号不同，尺寸也不相同，本方案中夹块18上设有腰型孔16，以使得螺栓可以通过改变穿过腰型孔16的位置，从而改变夹块18之间的尺寸，还可以改变夹块18之间的角度，用来适应不同的锁扣，以使得锁扣耐久实验台的应用范围更加广阔。
其中，锁止部包括锁止气缸3，锁止气缸3内的活塞杆伸出锁止气缸3并可拆卸链接有用于锁止锁扣的锁舌件9，解锁部包括解锁气缸4，解锁气缸4内的活塞杆伸出解锁气缸4并可拆卸连接有用于打开锁扣的解锁件5，本方案中通过两组气缸分别控制锁舌件9与解锁件5，以使得锁止和解锁的动作更加灵活、准确，使实验数据更加准确，且锁舌件9与解锁件5的连接方式均为可拆卸连接，从而可以更好的配合夹具7，对更多型号的锁扣进行耐久试验。
其中，锁扣耐久试验台还包括实验壁1，实验壁1上设有滑道10，工作面板2滑动连接在实验壁1上的滑道10上，因为锁扣种类多，样式不同，需要不同种类的气缸和夹具7进行驱动，本方案中锁扣耐久试验台还包括实验壁1，实验壁1上设有滑道10，工作面板2滑动连接在实验壁1上的滑道10上，可以同时在实验壁1上固定多个工作面板2，进行多个锁扣的实验，而不同的工作面板2上可以连接不同的锁止部与解锁部，从而适应更多种类的锁扣进行耐久试验。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
