1.一种锁扣插拔开启力试验台，包括工作台（19），工作台（19）上设有相对平行的第一滑轨（18）和第二滑轨（10）； 第一滑轨（18）上滑移设有锁扣安装架，锁扣安装架尾部连有驱动锁扣安装架前后滑移的拉紧机构，拉紧机构与锁扣安装架之间设有第一位移传感器（17）； 第二滑轨（10）上滑移设有插拔架，插拔架上设有用于抵触锁口开关的插拔杆（8），插拔杆（8）与插拔架之间设有第二位移传感器（11），插拔架连有滑移驱动件（7）； 插拔杆（8）下方设有锁舌固定架（13）。
2.根据权利要求1所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述拉紧机构包括伺服电机（1）、滚珠丝杠（2）、连接件（3），连接件（3）固定在锁扣安装架尾部，连接件（3）通过滚珠丝杠（2）与伺服电机（1）传动连接。
3.根据权利要求2所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述锁扣安装架包括安装平台（16），安装平台（16）表面设有一对平行的尼龙挡边（15），安装平台（16）上固定有撑梁，撑梁上穿设有纵向的压紧杆（5），压紧杆（5）位于尼龙挡边（15）之间的上方，压紧杆（5）上端设有持握块（5a），压紧杆（5）下端向下穿过横梁（6）并在底部设有抵触块（5c），压紧杆（5）杆体上套有压缩弹簧（5b），压缩弹簧（5b）位于撑梁下端面与抵触块（5c）之间。
4.根据权利要求3所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述安装平台（16）上设有用于卡嵌锁扣固定环的定位凸起（4）。
5.根据权利要求4所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述滑移驱动件（7）为油缸或者气缸。
6.根据权利要求5所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述插拔杆（8）头部设有尼龙头（12）。
1.一种锁扣插拔开启力试验台，包括工作台（19），工作台（19）上设有相对平行的第一滑轨（18）和第二滑轨（10）； 第一滑轨（18）上滑移设有锁扣安装架，锁扣安装架尾部连有驱动锁扣安装架前后滑移的拉紧机构，拉紧机构与锁扣安装架之间设有第一位移传感器（17）； 第二滑轨（10）上滑移设有插拔架，插拔架上设有用于抵触锁口开关的插拔杆（8），插拔杆（8）与插拔架之间设有第二位移传感器（11），插拔架连有滑移驱动件（7）； 插拔杆（8）下方设有锁舌固定架（13）。
2.根据权利要求1所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述拉紧机构包括伺服电机（1）、滚珠丝杠（2）、连接件（3），连接件（3）固定在锁扣安装架尾部，连接件（3）通过滚珠丝杠（2）与伺服电机（1）传动连接。
3.根据权利要求2所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述锁扣安装架包括安装平台（16），安装平台（16）表面设有一对平行的尼龙挡边（15），安装平台（16）上固定有撑梁，撑梁上穿设有纵向的压紧杆（5），压紧杆（5）位于尼龙挡边（15）之间的上方，压紧杆（5）上端设有持握块（5a），压紧杆（5）下端向下穿过横梁（6）并在底部设有抵触块（5c），压紧杆（5）杆体上套有压缩弹簧（5b），压缩弹簧（5b）位于撑梁下端面与抵触块（5c）之间。
4.根据权利要求3所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述安装平台（16）上设有用于卡嵌锁扣固定环的定位凸起（4）。
5.根据权利要求4所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述滑移驱动件（7）为油缸或者气缸。
6.根据权利要求5所述的锁扣插拔开启力试验台，其特征是：所述插拔杆（8）头部设有尼龙头（12）。
翻译：技术领域
本实用新型涉及安全带性能测试设备，特别涉及锁扣插拔开启力试验台。
背景技术
安全带绑在人体身上后,需要多少的按压力才能将锁舌从锁扣中解开,对乘坐人员的操作舒适度体验尤为重要。传统测试开启力的设备都存在无法有效模拟锁扣工作状态,导致测试出来的开启力与实际情况不符。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁扣插拔开启力试验台，有效模拟锁扣实际工作状态，测量数据更准确。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁扣插拔开启力试验台，包括工作台，工作台上设有相对平行的第一滑轨和第二滑轨；
第一滑轨上滑移设有锁扣安装架，锁扣安装架尾部连有驱动锁扣安装架前后滑移的拉紧机构，拉紧机构与锁扣安装架之间设有第一位移传感器；
第二滑轨上滑移设有插拔架，插拔架上设有用于抵触锁口开关的插拔杆，插拔杆与插拔架之间设有第二位移传感器，插拔架连有滑移驱动件；
插拔杆下方设有锁舌固定架。
通过采用上述技术方案，测试人员将待测试锁扣固定在锁扣安装架上，锁舌则可以长期固定在锁舌固定架上，除非出现型号替换；接着拉紧机构带动锁扣安装架前移，锁扣和锁舌配合在一起锁死；此时拉紧机构反向运动，使锁扣和锁舌处于拉紧状态，拉紧力可以由第一位移传感器方便读出，使拉紧力处于平时织带的张紧力下，理论上在300N左右，然后保持住；然后滑移驱动件带动插拔架使得插拔杆向锁扣开关按钮方向运动，直至抵触；抵触力逐渐变大，第二位移传感器记录抵触力，即需要分离锁扣与锁舌的开启力。
优选的,所述拉紧机构包括伺服电机、滚珠丝杠、连接件，连接件固定在锁扣安装架尾部，连接件通过滚珠丝杠与伺服电机传动连接。
通过采用上述技术方案，伺服电机传动精准，丝杠自锁能力好。
优选的，所述锁扣安装架包括安装平台，安装平台表面设有一对平行的尼龙挡边，安装平台上固定有撑梁，撑梁上穿设有纵向的压紧杆，压紧杆位于尼龙挡边之间的上方，压紧杆上端设有持握块，压紧杆下端向下穿过横梁并在底部设有抵触块，压紧杆杆体上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于撑梁下端面与抵触块之间。
通过采用上述技术方案，压紧杆将锁扣稳固的压紧在安装平台上，避免晃动；采用尼龙挡边避免对锁扣两侧造成磨损。
优选的，所述安装平台上设有用于卡嵌锁扣固定环的定位凸起。
通过采用上述技术方案，锁扣固定环一般用于将锁扣固定在座椅上，此处将其卡嵌住，能够与压紧杆一起实现更好的固定卡扣作用。
优选的，所述滑移驱动件为油缸或者气缸。
通过采用上述技术方案，油缸或者气缸动作响应快，传动平稳，精度高。
优选的，所述插拔杆头部设有尼龙头。
通过采用上述技术方案，插拔杆抵触在锁扣的开关按钮上时不会产生噪音和磨损。
附图说明
图1为试验台的立体图；
图2为试验台安装锁扣后的立体图；
图3为试验台的俯视图。
附图标记：1、伺服电机；2、丝杠；3、连接件；4、定位凸起；5、压紧杆；5a、持握块；5b、压缩弹簧；5c、抵触块；6、横梁；7、滑移驱动件；8、插拔杆；9、插拔架；10、第二滑轨；11、第二位移传感器；12、尼龙头；13、锁舌固定架；14、锁舌；15、尼龙挡边；16、安装平台；17、第一位移传感器；18、第一滑轨；19、工作台；20、锁扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种锁扣插拔开启力试验台，包括工作台19，工作台19上设有相对平行的第一滑轨18和第二滑轨10；第一滑轨18上滑移设有锁扣安装架，锁扣安装架尾部连有驱动锁扣安装架前后滑移的拉紧机构，拉紧机构与锁扣安装架之间设有第一位移传感器17；第二滑轨10上滑移设有插拔架，插拔架上设有用于抵触锁口开关的插拔杆8，插拔杆8与插拔架之间设有第二位移传感器11，插拔架连有滑移驱动件7；插拔杆8下方设有锁舌固定架13。测试人员将待测试锁扣固定在锁扣安装架上，锁舌则可以长期固定在锁舌固定架13上，除非出现型号替换；接着拉紧机构带动锁扣安装架前移，锁扣和锁舌配合在一起锁死；此时拉紧机构反向运动，使锁扣和锁舌处于拉紧状态，拉紧力可以由第一位移传感器17方便读出，使拉紧力处于平时织带的张紧力下，理论上在300N左右，然后保持住；然后滑移驱动件7带动插拔架使得插拔杆8向锁扣开关按钮方向运动，直至抵触；抵触力逐渐变大，第二位移传感器11记录抵触力，即需要分离锁扣与锁舌的开启力。
其中，拉紧机构包括伺服电机1、滚珠丝杠2、连接件3，连接件3固定在锁扣安装架尾部，连接件3通过滚珠丝杠2与伺服电机1传动连接。伺服电机1传动精准，丝杠2自锁能力好。
其中，锁扣安装架包括安装平台16，安装平台16表面设有一对平行的尼龙挡边15，安装平台16上固定有撑梁，撑梁上穿设有纵向的压紧杆5，压紧杆5位于尼龙挡边15之间的上方，压紧杆5上端设有持握块5a，压紧杆5下端向下穿过横梁6并在底部设有抵触块5c，压紧杆5杆体上套有压缩弹簧5b，压缩弹簧5b位于撑梁下端面与抵触块5c之间。压紧杆5将锁扣稳固的压紧在安装平台16上，避免晃动；采用尼龙挡边15避免对锁扣两侧造成磨损。
其中，安装平台16上设有用于卡嵌锁扣固定环的定位凸起4。锁扣固定环一般用于将锁扣固定在座椅上，此处将其卡嵌住，能够与压紧杆5一起实现更好的固定卡扣作用。
其中，滑移驱动件7为油缸或者气缸。油缸或者气缸动作响应快，传动平稳，精度高。
其中，插拔杆8头部设有尼龙头12。插拔杆8抵触在锁扣的开关按钮上时不会产生噪音和磨损。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
