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技术领域

本发明涉及共轨系统性能测试技术领域，具体地说是一种电磁式压力调节阀。

背景技术

压力调节阀是共轨系统技术中的常见部件。现有的技术中常见的电磁式压力调节阀的结构一般是：电磁铁内置于壳体内部，不利于电磁铁及定位销装配；电磁铁由锁紧螺母轴向压紧在壳体内，螺纹压紧易松动。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种电磁式压力调节阀，该调节阀的阀体与电磁铁为分体结构，电磁铁可以整体更换。

按照本发明的技术方案：一种电磁式压力调节阀，其特征是：包括阀体，阀体的台阶孔中压配有导向套，阀体后端设有电磁铁，衔铁组件贯穿所述导向套与电磁铁设置并从阀体的通孔中伸出，衔铁组件后端设有隔磁盖板，在衔铁组件与隔磁盖板之间设置弹簧，紧帽将隔磁盖板、电磁铁及阀体固定连接，阀体前端设有阀座，阀座中心设有燃油通道，阀座内端面围绕燃油通道的端部设有一锥面，球通过衔铁组件压设于燃油通道上。

作为本发明的进一步改进，阀体与阀座之间设置调整垫片。

作为本发明的进一步改进，所述紧帽与阀体之间设有紧帽O型圈，且紧帽与阀体之间通过激光焊接连接。

作为本发明的进一步改进，所述隔磁盖板与紧帽内壁之间设有盖板O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述衔铁前端呈锥形状。

作为本发明的进一步改进，所述阀体前端表面设有阀体O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述阀体与电磁铁之间设有电磁铁定位销。

作为本发明的进一步改进，所述电磁铁的磁铁材料上设置一字槽。

本发明的技术效果在于：电磁铁组件与阀体为可分离结构，电磁铁设计的自由度增加，这对电磁铁性能是有利的，如可以通过增加一字槽来减少产生电涡流来降低发热量等，同时与阀体分离后，阀体的材料选择可以更为广泛。在阀体内部增加导向套，通过导向套与衔铁杆配合。减小阀体材料对耐磨性能的要求。采用紧帽结构将电磁铁轴向固定在阀体上，降低电磁铁及定位销装配难度。采用激光焊接方法将紧帽与阀体固定，防止松动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中电磁铁的主视图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括紧帽O型圈1、阀体2、导向套3、紧帽4、弹簧5、隔磁盖板6、盖板O型圈7、盖板定位销8、电磁铁9、一字槽9-1、电磁铁定位销10、阀体O型圈11、调整垫片12、球13、阀座14、衔铁杆15a、衔铁15b、衔铁组件15等。

如图1~3所示，本发明是一种电磁式压力调节阀，包括阀体2，阀体2的台阶孔中压配有导向套3，阀体2后端设有电磁铁9，衔铁组件15贯穿所述导向套3与电磁铁9设置并从阀体2的通孔中伸出，衔铁组件15后端设有隔磁盖板6，在衔铁组件15与隔磁盖板6之间设置弹簧5，紧帽4将隔磁盖板6、电磁铁9及阀体2固定连接，阀体2前端设有阀座14，阀座14中心设有燃油通道，阀座14内端面围绕燃油通道的端部设有一锥面，球13通过衔铁组件15压设于燃油通道上。

阀体2与阀座14之间设置调整垫片12，紧帽4与阀体2之间设有紧帽O型圈1，且紧帽4与阀体2之间通过激光焊接连接。

隔磁盖板6与紧帽4内壁之间设有盖板O型圈7，盖板O型圈7确保隔磁盖板6与紧帽4内壁之间可靠、稳定的密封效果。

阀体2前端表面设有阀体O型圈11，阀体O型圈11确保阀体2与外接件之间实现较好的密封效果。

阀体2与电磁铁9之间设有电磁铁定位销10，通过电磁铁定位销10对电磁铁9的安装进行导向固定。

本发明的实施方式如下：阀体2和电磁铁9采用分体设计后，阀体2可以采用非电磁铁材料，可采用中碳钢调质处理，使得阀体2具有较高的硬度，从而可以在阀体2上设置螺纹，直接连接安装在被连接件上。同时电磁铁9独立设计后，电磁铁9设计时在磁铁材料上设置一字槽9-1，减少电磁铁9的电涡流，从而降低发热量。另外在阀体2内部设置有导向套3，降低阀体2材料耐磨性能需求。采用紧帽结构将电磁铁9轴向固定在阀体2上，紧帽4与阀体2可采用激光焊接。