| 专利名称： | 检测底座连接头倒角的工装设备 | ||
| 专利名称(英文)： | Detect construction installation equipment of base connector chamfer | ||
| 专利号： | CN201520439798.X | 申请时间： | 20150623 |
| 公开号： | CN204679020U | 公开时间： | 20150930 |
| 申请人： | 宁波艾思科汽车音响通讯有限公司 | ||
| 申请地址： | 315000 浙江省宁波市北仑区大碶天台山路719号 | ||
| 发明人： | 贾树才; 赵亮 | ||
| 分类号： | G01B5/24 | 主分类号： | G01B5/24 |
| 代理机构： | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 胡小永 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种检测底座连接头倒角的工装设备，其包括固定板、检测块和驱动装置，检测块固定安装在固定板上，驱动装置固定安装在工作平台上，检测块上开设有开口，开口与设置在底座连接头上的倒角相配合，检测块在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座连接头。本实用新型具有成本小、操作方便、工作效率高的特点，而且检测块通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a detect construction installation equipment of base connector chamfer, it includes the fixed plate, detects piece and drive arrangement, detects piece fixed mounting on the fixed plate, and drive arrangement fixed mounting has seted up the opening on detecting the piece on work platform, and the opening cooperatees with the chamfer that sets up on the base connector, detects the piece and is close to under drive arrangement' s drive and perhaps keeps away from the base connector. The utility model has the characteristics of the cost is little, convenient operation, work efficiency high, and detect the piece through mounting screw on the fixed block, make its change conveniently. | ||
1.一种检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于：所述工装设备 包括固定板(1)、检测块(2)和驱动装置，所述检测块(2)固定安装在 所述固定板(1)上，所述驱动装置固定安装在工作平台上，所述检测块(2) 上开设有开口(21)，所述开口(21)与设置在所述底座连接头上的倒角相 配合，所述检测块(2)在所述驱动装置的驱动下靠近或者远离所述底座连 接头。
2.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述驱动装置为气缸(3)，所述气缸(3)的缸体(31)固定安装在所 述工作平台上，所述气缸(3)的活塞杆(32)与所述固定板(1)固定连 接。
3.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)通过连接块(4)与所述活塞杆(32)固定连接。
4.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述缸体(31)通过支撑座(8)安装至所述工作平台上。
5.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述工作平台上固定安装有导轨(5)，所述固定板(1)的下方设置有 滑块(6)，所述滑块(6)上开设有与所述导轨(5)相配合的滑槽(61)。
6.根据权利要求5所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述导轨(5)上开设有多个将所述导轨(5)安装至工作平台上的安 装孔(51)。
7.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)上开设有用于安装所述检测块(2)的定位槽(11)。
8.根据权利要求7所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述检测块(2)通过螺钉(7)固定安装在所述定位槽(11)内。
9.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)上设置有感应器。
1.一种检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在于：所述工装设备 包括固定板(1)、检测块(2)和驱动装置，所述检测块(2)固定安装在 所述固定板(1)上，所述驱动装置固定安装在工作平台上，所述检测块(2) 上开设有开口(21)，所述开口(21)与设置在所述底座连接头上的倒角相 配合，所述检测块(2)在所述驱动装置的驱动下靠近或者远离所述底座连 接头。
2.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述驱动装置为气缸(3)，所述气缸(3)的缸体(31)固定安装在所 述工作平台上，所述气缸(3)的活塞杆(32)与所述固定板(1)固定连 接。
3.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)通过连接块(4)与所述活塞杆(32)固定连接。
4.根据权利要求2所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述缸体(31)通过支撑座(8)安装至所述工作平台上。
5.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述工作平台上固定安装有导轨(5)，所述固定板(1)的下方设置有 滑块(6)，所述滑块(6)上开设有与所述导轨(5)相配合的滑槽(61)。
6.根据权利要求5所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述导轨(5)上开设有多个将所述导轨(5)安装至工作平台上的安 装孔(51)。
7.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)上开设有用于安装所述检测块(2)的定位槽(11)。
8.根据权利要求7所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述检测块(2)通过螺钉(7)固定安装在所述定位槽(11)内。
9.根据权利要求1所述的检测底座连接头倒角的工装设备，其特征在 于：所述固定板(1)上设置有感应器。
翻译：技术领域
本实用新型涉及工装设备领域，具体涉及一种检测底座连接头倒角的 工装设备。
背景技术
现有扬声器底座连接头处的倒角有装配要求，若倒角太大或者太小都 会影响后期扬声器的安装，因此需检测倒角的尺寸要求，现有都采用游标 卡尺和角度尺对倒角的尺寸进行检测，但是这样检测比较费时费力，而且 检测人员的工作强度大，工作效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、检测方便，工作 效率高的检测底座连接头倒角的工装设备。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测底座连接头倒角的工 装设备，其包括固定板、检测块和驱动装置，检测块固定安装在固定板上， 驱动装置固定安装在工作平台上，检测块上开设有开口，开口与设置在底 座连接头上的倒角相配合，检测块在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座 连接头。
其中，驱动装置为气缸，气缸的缸体固定安装在工作平台上，气缸的 活塞杆与固定板固定连接。
其中，固定板通过连接块与活塞杆固定连接。
其中，缸体通过支撑座安装至工作平台上。
其中，工作平台上固定安装有导轨，固定板的下方设置有滑块，滑块 上开设有与导轨相配合的滑槽。
其中，导轨上开设有多个将导轨安装至工作平台上的安装孔。
其中，固定板上开设有用于安装检测块的定位槽。
其中，检测块通过螺钉固定安装在定位槽内。
其中，固定板上设置有感应器。
(三)有益效率
与现有技术相比，本实用新型本实用新型具有成本小、操作方便、工 作效率高的特点，而且检测块通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。
附图说明
图1是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的立体结构示意 图。
图2是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的正面结构示意 图。
图3是本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的爆炸结构示意 图。
图中，1-固定板；2-检测块；3-气缸；4-连接块；5-导轨；6-滑块；7- 螺钉；8-支撑座；11-定位槽；12-安装槽；21-开口；31-缸体；32-活塞杆； 51-安装孔；52-弧形导槽；61-滑槽；62-导柱；91-第一螺栓；92-第二螺栓； 93-第三螺栓；94-第四螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范 围。
本实用新型检测底座连接头倒角的工装设备的立体结构如图1所示， 其正面结构如图2所示，其爆炸结构如图3所示，该检测底座连接头倒角 的工装设备包括固定板1、检测块2和驱动装置，检测块2固定安装在固 定板1上，驱动装置固定安装在工作平台(图中未示出)上，检测块2上 开设有开口21，开口21与设置在底座连接头上的倒角相配合，检测块2 在驱动装置的驱动下靠近或者远离底座连接头。
驱动装置为气缸3，气缸3的缸体31固定安装在工作平台上，气缸3 的活塞杆32与固定板1固定连接。
固定板1通过连接块4与活塞杆32固定连接，连接块的一端通过第三 螺栓93与活塞杆固定连接，另一端与连接块螺纹配合连接。
缸体31通过支撑座8安装至工作平台上，该支撑座8通过第一螺栓 91固定安装至工作平台上，缸体31通过第二螺栓92固定安装在支撑座8 上。
工作平台上固定安装有导轨5，固定板1的下方设置有滑块6，滑块6 上开设有与导轨5相配合的滑槽61，该固定板1通过第四螺栓94固定安 装在滑块6上，固定块1的下方开设有与滑块6相配合的安装槽12。
上述滑槽61的两端均设置有弧形的导柱62，该导轨5设置有与该导 柱62相配合的弧形导槽52，可进一步保证检测块的位置精度和滑动时的 稳定性。
导轨5上开设有多个将导轨5安装至工作平台上的安装孔51。
固定板1上开设有用于安装检测块2的定位槽11，检测块2通过螺钉 7固定安装在定位槽11内，当需要更换检测块时，只需旋下螺钉7即可， 更换检测块方便。
固定板1上设置有感应器，以检测是否有底座在进行检测，检测待测 产品是否是与检测块相配合的底座，以防止撞坏检测块。
工作时，在工作平台上固定安装上带测底座，再驱动气缸带动检测块 沿导轨向底座处滑动，检测检测块是否能装入底座连接头上或者装入后两 者的配合情况，检测结束后，反向驱动气缸，使检测块远离底座。本实用 新型本实用新型具有成本小、操作方便、工作效率高的特点，而且检测块 通过螺钉安装在固定块上，使其更换方便。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
