1.一种用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，其特征在于，将三块三角 金属板相互成90°拼接在一起，其中底面三角金属板（2）放置在下方，左侧三角金属板（3）放 置在左侧位置，右侧三角金属板（4）放置在右侧位置，三块三角金属板之间通过合页（8）使 用螺丝（13）固定；在底面三角金属板（2）上安装直角角铁（9），安装宽度与支座（1）圆柱的直 径保持一致，斜拉金属条（7）与直角角铁（9）之间使用螺丝（12）紧固，用螺丝（12）穿过斜拉 金属条（7）上的斜拉金属条定位孔（15）与支座（1）上的支座定位孔（14）进行定位，安装十字 夹（11），将顶杆（6）穿过十字夹（11）并连接到金属管卡（5）上，将紧固螺母（10）和蝶形螺母 （16）拧到十字夹（11）两侧，用于调整三块三角金属板拼接后形成的锥形面垂直于地面，通 过2个紧固螺母（10）来夹紧十字夹（11）。
2.根据权利要求1所述的用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，其特征 在于，通过调节十字夹（11）左右两端的紧固螺母（10）实现三角金属板拼接结构的角度调整 与定位，斜拉金属条（7）上有斜拉金属条定位孔（15），支座（1）上有支座定位孔（14）。
1.一种用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，其特征在于，将三块三角 金属板相互成90°拼接在一起，其中底面三角金属板（2）放置在下方，左侧三角金属板（3）放 置在左侧位置，右侧三角金属板（4）放置在右侧位置，三块三角金属板之间通过合页（8）使 用螺丝（13）固定；在底面三角金属板（2）上安装直角角铁（9），安装宽度与支座（1）圆柱的直 径保持一致，斜拉金属条（7）与直角角铁（9）之间使用螺丝（12）紧固，用螺丝（12）穿过斜拉 金属条（7）上的斜拉金属条定位孔（15）与支座（1）上的支座定位孔（14）进行定位，安装十字 夹（11），将顶杆（6）穿过十字夹（11）并连接到金属管卡（5）上，将紧固螺母（10）和蝶形螺母 （16）拧到十字夹（11）两侧，用于调整三块三角金属板拼接后形成的锥形面垂直于地面，通 过2个紧固螺母（10）来夹紧十字夹（11）。
2.根据权利要求1所述的用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，其特征 在于，通过调节十字夹（11）左右两端的紧固螺母（10）实现三角金属板拼接结构的角度调整 与定位，斜拉金属条（7）上有斜拉金属条定位孔（15），支座（1）上有支座定位孔（14）。
翻译：技术领域
本实用新型记载一种用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，该反射 器主要用于模拟被测目标反射、观测雷达的波形参数，适用于雷达测试领域。
背景技术
目前市面上的角反射器存在反射角度固定、高度固定、携带不便等问题。如在固定 后,对于汽车雷达产品测试时,对不同的安装高度,不便于调节，难以形成最强的反射角度， 不利于雷达波形的观测，并且由于角反射器是金属板相互垂直安装,占地空间较大,不便于 测试过程的携带，影响实际使用。
本实用新型针对上述问题对现有技术进行改进,着力于解决汽车雷达产品在测 试过程中对不同高度，不同角度的雷达角反射面的需求，及对测试过程安全便利的移转角 反射器的需求。
发明内容
本实用新型所采用的技术方案如下。
一种用于检测雷达产品信号的角度可调式雷达角反射器，其特征在于，将三块三 角金属板相互成90°拼接在一起，其中底面三角金属板（2）放置在下方，左侧三角金属板（3） 放置在左侧位置，右侧三角金属板（4）放置在右侧位置，三块三角金属板之间通过合页（8） 使用M4x5螺丝（13）固定；在底面三角金属板（2）上安装直角角铁（9），安装宽度与支座（1）圆 柱的直径保持一致，斜拉金属条（7）与直角角铁（9）之间使用螺丝M5x60（12）紧固，用 M5x60螺丝（12）穿过斜拉金属条（7）上的斜拉金属条定位孔（15）与支座（1）上的支座定位孔 （14）进行定位，安装十字夹（11），将顶杆（6）穿过十字夹（11）并连接到金属管卡（5）上，将紧 固螺母（10）和蝶形螺母（16）拧到十字夹（11）两侧，用于调整三块三角金属板拼接后形成的 锥形面垂直于地面，通过2个紧固螺母（10）来夹紧十字夹（11）。
通过调节十字夹（11）左右两端的紧固螺母（10）实现三角金属板拼接结构的角度 调整与定位，斜拉金属条（7）上有斜拉金属条定位孔（15），支座（1）上有支座定位孔（14）。
本实用新型的雷达角反射器具有多角度调节功能。如附图4-6所示，十字夹（11）左 右两端的紧固螺母（10）可以左右调节，实现三角锥形结构角度调整与定位，斜拉金属条（7） 与支座（1）上的支座定位孔的不同档位可实现三角锥形上下结构移动与定位，二者相结合， 可实现角反射面的不同高度和不同角度的移动转换。
本实用新型的雷达角反射器安装拆卸快捷便利。如图7-8所示，在拆卸掉左侧三角 金属板与右侧三角反射金属板连接的1个合页后，左侧三角金属板位于底面三角金属板上 方，右侧三角金属板向下翻转到底面三角金属板下方，使3个三角金属板构成叠置形式，可 实现较为便捷的组装和拆卸。
附图说明
附图1：角反射器总装配示意图
附图2：角反射器结构视图-正视图
附图3：角反射器结构视图-右视图
附图4：角反射器角度调节示意图
附图5：角反射器俯视示意图
附图6：角反射器仰视示意图
附图7：三角金属板组装完成图
附图8：三角金属板拆卸完成图
附图标记：1：支座；2：底面三角金属板；3：左侧三角金属板；4：右侧三角金属板； 5：金属管卡；6：顶杆；7：斜拉金属条；8：合页；9：直角角铁；10：紧固螺母；11：十字夹；12： M5x60螺丝；13：M4x5螺丝；14：支座定位孔；15：斜拉金属条定位孔；16：蝶形螺母。
具体实施方式
本实用新型所及在的角反射器的具体实施例的结构关如下：
将将三块三角金属板相互成90°拼接在一起，其中底面三角金属板（2）放置在下 方，左侧三角金属板（3）放置在左侧位置，右侧三角金属板（4）放置在右侧位置，三块三角金 属板之间通过合页（8）使用M4x5螺丝（13）固定；在底面三角金属板（2）上安装直角角铁（9）， 安装宽度与支座（1）圆柱的直径保持一致，斜拉金属条（7）与直角角铁（9）之间使用螺丝 M5x60（12）紧固，用M5x60螺丝（12）穿过斜拉金属条（7）上的斜拉金属条定位孔（15）与支座 （1）上的支座定位孔（14）进行定位，安装十字夹（11），将顶杆（6）穿过十字夹（11）并连接到 金属管卡（5）上，将紧固螺母（10）和蝶形螺母（16）拧到十字夹（11）两侧，用于调整三块三角 金属板拼接后形成的锥形面垂直于地面，通过2个紧固螺母（10）来夹紧十字夹（11）。
通过调节十字夹（11）左右两端的紧固螺母（10）实现三角金属板拼接结构的角度 调整与定位。
本实用新型所记载的角反射器角度、高度调节实施如下：
1.将角反射器锥形结构的中心点与待测雷达的高度，保持大致一个高度，然后在 保持这个高度，用M5x60螺丝（12）穿过斜拉金属条（7）末端的定位孔，再穿过支柱（1）上的定 位孔，将角反射金属板吊在这个高度；然后通过旋拧螺母（10），将三角金属板围成的平面与 地形成垂直，形成角反射器的初始形态，如图4所示。
2.调整十字夹（11）左右两侧的螺母（10），配合向支座（1）方向移动，角反射面将实 现转向地面；反之向远离支座（1）方向移动，角反射面将实现转向天空，这两种调整步骤过 程，金属关卡（5）则在圆形支座上相应向下或向上滑动，并起到支撑作用实现角反射面的不 同角度的变化，相应的在待测雷达产品位置，观测雷达产品的波形输出变换，如图5、6所示。
3.可以降低或升高M5x60螺丝（12）所在支座(1)上的定位档，来实现角反射面不同 高度的功能。
1、2两点描述了角反射器俯仰角度的调节方法，第3点描述了角反射器不同高度调 节功能的实现方法。
本实用新型所记载的角反射器的三角金属板结构快捷拆卸，实施方法如下：
将底面三角金属板（2）与直角角铁（9）上的紧固螺丝拆卸，然后再将左侧三角金属 板（3）与右侧三角反射金属板（4）连接的的1个合页上的紧固螺丝拆卸后，左侧三角金属板 （3）位于底面三角金属板(2)上方，右侧三角金属板(4)向下翻转到底面三角金属板（2）下 方，使3个三角金属板构成叠置形式，如附图8所示进行折叠，可实现较为便捷的组装和拆 卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
