缸盖凸轮轴孔测量机专用测头(实用新型专利)

专利号:CN201520431228.6

申请人:神龙汽车有限公司

  • 公开号:CN204666107U
  • 申请日期:20150619
  • 公开日期:20150923
专利名称: 缸盖凸轮轴孔测量机专用测头
专利名称(英文): Special gauge head of cylinder cap cam shaft hole measuring engine
专利号: CN201520431228.6 申请时间: 20150619
公开号: CN204666107U 公开时间: 20150923
申请人: 神龙汽车有限公司
申请地址: 430056 湖北省武汉市沌口武汉经济技术开发区技术服务中心
发明人: 刘嘉斌
分类号: G01B13/10 主分类号: G01B13/10
代理机构: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 俞鸿
摘要: 本实用新型公开了一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体,所述测头本体上设有喷嘴,所述喷嘴包括沿测头本体的外圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴;和设置于第一喷嘴后方、沿测头本体的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴;每个第二喷嘴位于相邻两个第一喷嘴之间。本实用新型在设置两组喷嘴后,能很好的保证测量精度,测量效果良好,准确地对被测尺寸进行分级,保证装配线机械挺杆垫片选配的要求。使用方便,减少了测头旋转造成的测量误差,实现了优化设计的目标,节省了测量时间。
摘要(英文): The utility model discloses a special gauge head of cylinder cap cam shaft hole measuring engine, including the gauge head body, be equipped with the nozzle on the gauge head body, the nozzle includes along a plurality of first nozzle of the even interval of the excircle circumference setting of gauge head body, with set up a plurality of second nozzles that set up in first nozzle rear, along the even interval of excircle circumference of gauge head body, every second nozzle is located between two adjacent first nozzles. The utility model discloses after setting up two sets of nozzles, can fine assurance measurement accuracy, measure respond wellly, accurately to hierarchical by measuring tape little progress line, guarantee the apolegamic requirement of the mechanical tappet gasket of assembly line. Convenient to use has reduced the measuring error that the gauge head rotation caused, has realized the target of optimal design, has saved measuring time.
  • 商标交易流程
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一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体(1),所述测头本体(1)上设有喷嘴,其特征在于:所述喷嘴包括沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴(2);和设置于第一喷嘴(2)后方、沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴(3);每个第二喷嘴(3)位于相邻两个第一喷嘴(2)之间。

1.一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体(1),所述测头 本体(1)上设有喷嘴,其特征在于:所述喷嘴包括沿测头本体(1)的外 圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴(2);和设置于第一喷嘴(2)后方、 沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴(3);每个第二 喷嘴(3)位于相邻两个第一喷嘴(2)之间。

2.如权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,其特征在 于:所述每个第二喷嘴(3)均位于两个相邻的第一喷嘴(2)的中间,且 第二喷嘴(3)的中心点和距离该第二喷嘴(3)最近的一个第一喷嘴(2) 的中心点之间的连线与距离该第二喷嘴(3)最近的两个第一喷嘴(2)的 中心点之间的连线所成夹角为45°。

3.如权利要求2所述的一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,其特征在 于:所述第一喷嘴(2)有四个,所述第二喷嘴(3)也有四个。

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一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体(1),所述测头本体(1)上设有喷嘴,其特征在于:所述喷嘴包括沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴(2);和设置于第一喷嘴(2)后方、沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴(3);每个第二喷嘴(3)位于相邻两个第一喷嘴(2)之间。
原文:

1.一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体(1),所述测头 本体(1)上设有喷嘴,其特征在于:所述喷嘴包括沿测头本体(1)的外 圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴(2);和设置于第一喷嘴(2)后方、 沿测头本体(1)的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴(3);每个第二 喷嘴(3)位于相邻两个第一喷嘴(2)之间。

2.如权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,其特征在 于:所述每个第二喷嘴(3)均位于两个相邻的第一喷嘴(2)的中间,且 第二喷嘴(3)的中心点和距离该第二喷嘴(3)最近的一个第一喷嘴(2) 的中心点之间的连线与距离该第二喷嘴(3)最近的两个第一喷嘴(2)的 中心点之间的连线所成夹角为45°。

3.如权利要求2所述的一种缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,其特征在 于:所述第一喷嘴(2)有四个,所述第二喷嘴(3)也有四个。

翻译:
缸盖凸轮轴孔测量机专用测头

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴齿轮测量仪器技术领域,具体涉及一种缸盖凸 轮轴孔测量机专用测头。

背景技术

EB缸盖发动机采用机械挺杆控制气门间隙,在发动机装配时需要对机 械挺杆的厚度进行选配,因此需要对凸轮轴孔的直径进行测量。测量要求 为:在每个Φ24.015H8(+0.033/0)凸轮轴孔的中间取一个截面,测量两个 垂直方向的直径后取两者的平均值,再将进、排气的三个孔的直径分别取 平均值;由于测头上只有四个喷嘴,且四个喷嘴位于测头的同一横截面上, 因此,若测量值超出公差范围,则需要将测头转动45°后再测,测量合格即 为合格。因需要对每个零件逐一测量,且对单个零件的测量有节拍时间要 求,这样会增加测量时间和旋转的测量误差。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述技术问题,提供一种缸盖凸轮轴孔测量机专 用测头,该测头设置了两组喷嘴对不同角度的直径进行测量,使用方便, 测头无需旋转,减少了旋转测头产生的误差,提高测头的测量效率和测量 精准度。

为实现此目的,本实用新型所设计的缸盖凸轮轴孔测量机专用测头, 包括测头本体,所述测头本体上设有喷嘴,所述喷嘴包括沿测头本体的外 圆周向均匀间隔设置的多个第一喷嘴;和设置于第一喷嘴后方、沿测头本 体的外圆周向均匀间隔设置的多个第二喷嘴;每个第二喷嘴位于相邻两个 第一喷嘴之间。

进一步的,所述每个第二喷嘴均位于两个相邻的第一喷嘴的中间,且 第二喷嘴的中心点和距离该第二喷嘴最近的一个第一喷嘴的中心点之间的 连线与距离该第二喷嘴最近的两个第一喷嘴的中心点之间的连线所成夹角 为45°。

更进一步的,所述第一喷嘴有四个,所述第二喷嘴也有四个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在设置两组喷嘴后,能很好的 保证测量精度,测量效果良好,准确地对被测尺寸进行分级,保证装配线 机械挺杆垫片选配的要求。使用方便,减少了测头旋转造成的误差,实现 了优化设计的目标,节省了测量时间。

附图说明

图1为本实用新型所设计的测头的结构示意图;

图2为本实用新型中测头设置于凸轮轴孔中的结构示意图;

图3为本实用新型中图2中测头前进一个工位的结构示意图;

其中,1—测头本体,2—第一喷嘴,3—第二喷嘴,4—凸轮轴,5—气 管孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细说明:

如图1—3所示的缸盖凸轮轴孔测量机专用测头,包括测头本体1,测 头本体1上设有喷嘴,喷嘴包括沿测头本体1的外圆周向均匀间隔设置的 多个第一喷嘴2;和设置于第一喷嘴2后方、沿测头本体1的外圆周向均匀 间隔设置的多个第二喷嘴3;每个第二喷嘴3位于相邻两个第一喷嘴2之间。

第一喷嘴2先进入凸轮轴孔内,对其孔径进行测量取平均值,若测量 结果合格,测量结束;若测量结果不合格,然后将测头向孔内推进,利用 第二喷嘴3对孔径进行测量取平均值,判断孔径尺寸是否合格,通过第二 喷嘴3的结构免去了旋转测头的操作步骤,减少了测头旋转造成的测量误 差。

每个第二喷嘴3均位于两个相邻的第一喷嘴2的中间,且第二喷嘴3 的中心点和距离该第二喷嘴3最近的一个第一喷嘴2的中心点之间的连线 与距离该第二喷嘴3最近的两个第一喷嘴2的中心点之间的连线所成夹角 为45°。

当测头推进利用第二喷嘴3测量孔径时,相当于测头旋转了45°,可 有效保证测头测量的准确性。

第一喷嘴2有四个,第二喷嘴3也有四个。

四个第一喷嘴2测两个垂直方向的孔径,然后取平均值,四个第二喷 嘴3也可测两个方向的直径,然后取平均值,喷嘴个数合理,易于生产制 造的同时,保证了测量结果的准确性。

本实用新型中,测头的测量截面为双测量截面,每一个测量截面有4 个喷嘴,互成90°,能按产品要求测量互成90°方向的直径的平均值,两个 侧量截面共有8个喷嘴,互成45°,能够在第一喷嘴2测量结果为不合格时, 利用第二喷嘴3进行第二次测量。测头本体1后部的气管孔5连接气动量 仪的气管,通过气动量仪读数来测量孔径大小。在测量前首先用大小环校 准件对测头的两个截面的测量喷嘴进行校准,以保证测头的线性准确,然 后把测头的第一个测量截面放到被测工件的孔中(如图2所示),测量一个 截面两个方向的孔径取平均值,若测量结果合格,则测量过程结束;若测 量结果不合格,将测头前进一下,让与第一个测量截面成45°角的第二个测 量截面放到被测工件的孔中(如图3所示),再次测量同一个截面另两个方 向的孔径,取平均值,判定测量结果是否合格,至此,整个测量过程结束。 在第一次测量不合格的情况下,测头不需要旋转,只需前进,减少了因旋 转带来的测量误差,保证了分级的准确性。该测头在EB缸盖凸轮轴孔分级 测量机应用后,能够有效地对凸轮轴孔进行分级,尺寸测量准确可靠,能 指导装配线选配机械挺杆垫片。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术 范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为 准。

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