| 专利名称： | 汽车橡胶垫块的制备工艺 | ||
| 专利名称(英文)： | Preparation process for automobile rubber pad | ||
| 专利号： | CN201510307750.8 | 申请时间： | 20150608 |
| 公开号： | CN104927147A | 公开时间： | 20150923 |
| 申请人： | 卢家雄 | ||
| 申请地址： | 545007 广西壮族自治区柳州市柳南区和平路134号之一7栋2单元401室 | ||
| 发明人： | 卢家雄 | ||
| 分类号： | C08L17/00; C08L7/00; C08J11/10 | 主分类号： | C08L17/00 |
| 代理机构： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 高玉滨 |
| 摘要： | 本发明公开了一种汽车橡胶垫块的制备工艺，包括以下步骤：1）、制取再生胶：2）、再生胶加入天然橡胶、软化剂、活化剂和、助剂进行混合搅拌；3）、将搅拌的混合物进行融合精炼，精炼时间为1-2小时；4）、将精炼后的橡胶进行高温高压脱硫。该汽车橡胶垫块的制备工艺可以通过回收利用的再生橡胶重新制作数控铣床橡胶垫块再生使用，节约生产陈本，且制作的汽车橡胶垫块弹性和韧性更好，可以提升减振、减噪的作用，延长汽车橡胶垫块的使用寿命。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses a preparation process for an automobile rubber pad. The preparation process comprises the following steps : 1) preparing reclaimed rubber 2); adding natural rubber, a softener, an activator and an additive into the reclaimed rubber to be mixed and stirred; 3) performing fusion and refining on the stirred mixture, wherein the time for refining is 1-2 hours; 4), performing high-temperature and high-pressure desulfurization on the refined rubber. According to the preparation process, reclaimed rubber can be recycled for remanufacturing of a numerical control milling machine rubber pad, thereby realizing the recycling purpose, so that the manufacturing cost is reduced, the manufactured automobile rubber pad is higher in elasticity and toughness, the effects of vibration reduction and noise reduction can be enhanced, and the service life of the automobile rubber pad is prolonged. | ||
1.一种汽车橡胶垫块的制备工艺，其特征是，包括以下步骤： 1）、制取再生胶： 2）、质量分数为30-50% 的再生胶，加入质量分数为25-40% 的天然橡胶，质量分数为10-25% 的软化剂，质量分数为5-18% 的活化剂和质量分数为1-5% 的助剂进行混合搅拌； 3）、将搅拌的混合物在温度为136度的情况下，进行融合精炼，精炼时间为1-2小时； 4）、将精炼后的橡胶进行高温高压脱硫，脱硫温度为265-300 度，脱硫压力为3.2-3.8MPA，脱硫时间为60-80 分钟。
2.根据权利要求1所述的汽车橡胶垫块的制备工艺，其特征是，所述软化剂为松香、松焦油中的一种或两种的组合。
1.一种汽车橡胶垫块的制备工艺，其特征是，包括以下步骤： 1）、制取再生胶： 2）、质量分数为30-50% 的再生胶，加入质量分数为25-40% 的天然橡胶，质量分数为10-25% 的软化剂，质量分数为5-18% 的活化剂和质量分数为1-5% 的助剂进行混合搅拌； 3）、将搅拌的混合物在温度为136度的情况下，进行融合精炼，精炼时间为1-2小时； 4）、将精炼后的橡胶进行高温高压脱硫，脱硫温度为265-300 度，脱硫压力为3.2-3.8MPA，脱硫时间为60-80 分钟。
2.根据权利要求1所述的汽车橡胶垫块的制备工艺，其特征是，所述软化剂为松香、松焦油中的一种或两种的组合。
翻译：技术领域
本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种汽车橡胶垫块的制备工艺。
背景技术
由于国际石油资源的日益紧缺，造成各类橡胶价格不断上涨，因此合理利用再生资源、降低生产成本将是必然选择。未来几年，橡胶资源紧缺将会一直困扰直接各国，因此橡胶资源再利用也显得越来越重要。
汽车橡胶橡胶垫块是汽车的重要元件，由于汽车的频繁剧烈振动，汽车橡胶垫块更换频繁，这大大增加了使用成本，因此，如何回复再生使用汽车橡胶垫块和延长汽车橡胶垫块的使用寿命将是所需解决的重大课题。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：本发明的目的在于提供一种汽车橡胶垫块的制备工艺。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车橡胶垫块的制备工艺，包括以下步骤：
1）、制取再生胶：
2）、质量分数为30-50% 的再生胶，加入质量分数为25-40% 的天然橡胶，质量分数为10-25% 的软化剂，质量分数为5-18% 的活化剂和质量分数为1-5% 的助剂进行混合搅拌；
3）、将搅拌的混合物在温度为136度的情况下，进行融合精炼，精炼时间为1-2小时；
4）、将精炼后的橡胶进行高温高压脱硫，脱硫温度为265-300 度，脱硫压力为3.2-3.8MPA，脱硫时间为60-80 分钟。
优选地，所述软化剂为松香、松焦油中的一种或两种的组合。
（三）有益效果
上述技术方案具有如下优点：该汽车橡胶垫块的制备工艺可以通过回收利用的再生橡胶重新制作汽车橡胶垫块再生使用，节约生产陈本，且制作的汽车橡胶垫块弹性和韧性更好，可以提升减振、减噪的作用，延长汽车橡胶垫块的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种汽车橡胶垫块的制备工艺，包括以下步骤：
1）、制取再生胶：
2）、质量分数为30-50% 的再生胶，加入质量分数为25-40% 的天然橡胶，质量分数为10-25% 的软化剂，质量分数为5-18% 的活化剂和质量分数为1-5% 的助剂进行混合搅拌；
3）、将搅拌的混合物在温度为136度的情况下，进行融合精炼，精炼时间为1-2小时；
4）、将精炼后的橡胶进行高温高压脱硫，脱硫温度为265-300 度，脱硫压力为3.2-3.8MPA，脱硫时间为60-80 分钟。
优选地，所述软化剂为松香、松焦油中的一种或两种的组合。
该汽车橡胶垫块的制备工艺可以通过回收利用的再生橡胶重新制作汽车橡胶垫块再生使用，节约生产陈本，且制作的汽车垫块弹性和韧性更好，可以提升减振、减噪的作用，延长汽车橡胶垫块的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
