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技术领域

本实用新型涉及一种汽车扬声器组装用的风干除尘装置。

背景技术

在现有技术中，扬声器通常由板住、磁钢、上板、音圈、定心支片、盆架、 纸盆以及防尘罩等构成。在制造这样的扬声器时，首先将磁钢粘接在板住上， 然后将他们粘接在安装有上板的盆架的底端，然后在盆架内的中部安装音圈和 定心支片，最后粘结纸盆和防尘罩等，由此形成扬声器。

但是，在这样的扬声器的制造过程中，在将磁钢粘接在板住，并且粘接在 盆架上之后，需要静止放置使粘接用胶干燥将它们粘接在一起。然后通过高速 抽风机对粘接有板住和磁钢的盆架的底部进行除尘后安装音圈。其中，由于粘 接用胶干燥时间相对比较长，从而等待干燥的时间长，生产效率低。而且，在 干燥之后需要人工一个个手持盆架进行除尘，从而进一步影响扬声器生产的整 体效率。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种 能够高效进行干燥和除尘的汽车扬声器组装用的风干除尘装置。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，具有传送装置、风干装 置以及除尘装置，所述传送装置包括支架、被所述支架支撑的循环滚动的传送 带，在所述传送带的上表面形成有多个能够对安装有板住以及磁钢的盆架进行 定位的定位凹槽，所述定位凹槽跨越所述传送带的宽度方向逐行排列，所述风 干装置包括覆盖所述传送带的罩体以及与所述罩体连接的抽风机，所述除尘装 置设置在所述传送带的所述风干装置的下游侧，所述除尘装置包括多个与排风 机连接的除尘管、用于固定所述除尘管的架板、与所述架板连接使所述架板上 下移动的升降装置，所述除尘管在所述架板上与在所述传送带的宽度方向上排 列的所述定位凹槽对应配置。

技术方案2的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，在技术方案1的汽车扬 声器组装用的风干除尘装置中，还包括加热干燥装置，所述加热干燥装置隔着 所述传送带与所述风干装置相向，对被所述传送带传送的所述盆架进行加热。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。

根据技术方案1的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，其具有传送装置、 风干装置以及除尘装置，传送装置包括支架和被支架支撑在传送带，在传送带 的上表面形成有对盆架进行定位的定位凹槽，另外风干装置由罩体和抽风机构 成，对在传送带上传送的安装有板住以及磁钢的盆架进行风干，另外在封盖装 置的下游侧安装有除尘装置，除尘装置的除尘管在架板上与在传送带的宽度方 向上排列的定位凹槽对应配置。

通过这样的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，在对由盆架、磁钢和板住 构成的组件进行风干除尘时，可以将该组件按照顺序放入传送带的定位凹槽中， 随着传送带的传送，扬声器的组件进入风干装置的罩体中，被抽风机风干。在 被抽风机风干后，使除尘装置的架板下降，使除尘管下降至在在传送带的宽度 上排列的一排或多排盆架的中部，同时对一排或多排盆架的中部除尘。因此通 过风干装置缩短了粘接胶的干燥时间，提高了干燥速度，而且通过本发明的除 尘装置同时，能够同时对多个盆架组件进行除尘，提高了除尘效率，从而提高 了生产汽车扬声器的整体的生产效率，降低了生产成本。

另外，根据技术方案2的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，在隔着传送 带与风干装置相向的位置设置加热干燥装置，从而，在通过抽风机对构成扬声 器的盆架组件进行风干的同时，对盆架组件进行加热，能够加快粘接胶的干燥， 进一步加快粘接速度，由此能够进一步缩短粘接时间，提高生产效率。

附图说明

图1是表示本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置的主视示意图。

图2是表示本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置的传送装置的 俯视示意图。

图3是表示通过传送装置输送盆架时的俯视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本实用新型的一个例子的汽车扬声器组装用的风 干除尘装置。

图1是表示本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置的主视示意图。 图2是表示本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置的传送装置的俯视 示意图。图3是表示通过传送装置输送盆架时的俯视示意图。

如图1至图3所示，本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置具有 传送装置10、风干装置20以及除尘装置30。

传送装置10包括支架11、被支架11支撑的循环滚动的传送带12，在传送 带12的上表面形成有多个能够对安装有板住以及磁钢的盆架M进行定位的定位 凹槽13，定位凹槽13跨越传送带12的宽度方向逐行排列。

风干装置20包括覆盖传送带12的罩体21以及与罩体21连接的抽风机22。

除尘装置30设置在传送带12的风干装置20的下游侧，除尘装置30包括 多个与排风机(未图示)连接的除尘管31、用于固定除尘管31的架板32、与 架板32连接使架板32上下移动的升降装置33，除尘管31在架板32上与在传 送带12的宽度方向上排列的定位凹槽13对应配置。

根据上述的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，其具有传送装置、风干装 置以及除尘装置，传送装置包括支架和被支架支撑在传送带，在传送带的上表 面形成有对盆架进行定位的定位凹槽，另外风干装置由罩体和抽风机构成，对 在传送带上传送的安装有板住以及磁钢的盆架进行风干，另外在封盖装置的下 游侧安装有除尘装置，除尘装置的除尘管在架板上与在传送带的宽度方向上排 列的定位凹槽对应配置。

通过这样的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，在对由盆架、磁钢和板住 构成的组件进行风干除尘时，可以将该组件按照顺序放入传送带的定位凹槽中， 随着传送带的传送，扬声器的组件进入风干装置的罩体中，被抽风机风干。在 被抽风机风干后，使除尘装置的架板下降，使除尘管下降至在在传送带的宽度 上排列的一排或多排盆架的中部，同时对一排或多排盆架的中部除尘。因此通 过风干装置缩短了粘接胶的干燥时间，提高了干燥速度，而且通过本发明的除 尘装置同时，能够同时对多个盆架组件进行除尘，提高了除尘效率，从而提高 了生产汽车扬声器的整体的生产效率，降低了生产成本。

另外，汽车扬声器组装用的风干除尘装置还可以包括加热干燥装置40，加 热干燥装置40设置在隔着传送带12与风干装置20相向的位置，对被传送带12 传送的盆架进行加热。从而，在通过抽风机对构成扬声器的盆架组件进行风干 的同时，对盆架组件进行加热，能够加快粘接胶的干燥，进一步加快粘接速度， 由此能够进一步缩短粘接时间，提高生产效率。

另外，安装在架板上的吸尘管可以在传送带的宽度方向上形成一排，也可 以形成多排，从而能够同时对更多的盆架的中央部进行吸尘。

另外，本实用新型的汽车扬声器组装用的风干除尘装置，可以由上述的各 种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

以上对本实用新型的优选实施方式的汽车扬声器组装用的风干除尘装置进 行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利 要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的 范围内的各种变形和变更。