| 专利名称： | 一种汽车齿轮的热处理工艺 | ||
| 专利名称(英文)： | Heat treatment process for automobile gears | ||
| 专利号： | CN201510207361.8 | 申请时间： | 20150428 |
| 公开号： | CN104805271A | 公开时间： | 20150729 |
| 申请人： | 柳州科尔特锻造机械有限公司 | ||
| 申请地址： | 545006 广西壮族自治区柳州市柳城县沙浦工业区 | ||
| 发明人： | 何拥军; 何嘉圣; 何嘉贤; 蒋漓洪; 杜贵明; 梁兵; 赖卫华 | ||
| 分类号： | C21D9/32 | 主分类号： | C21D9/32 |
| 代理机构： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 牟彩萍 |
| 摘要： | 本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种汽车齿轮的热处理工艺，包括以下步骤：步骤一：预热，将齿轮放入加热炉中处理，炉温220-230℃，通入二氧化碳气体，保温6小时；步骤二：将炉温升至850℃，保温5小时；步骤三：将齿轮放入淬火油中淬火，温度650℃，时间2小时；步骤四：清洗，将齿轮在汽油中进行清洗；步骤五：二次淬火，温度：250℃，时间2小时；步骤六：回火，温度650℃，时间4小时。本发明所公开的一种汽车齿轮的热处理工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的服役要求，使汽车齿轮具有良好的韧性。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention relates to the technical field of metal heat treatment, in particular to a heat treatment process for automobile gears. The heat treatment process comprises the following steps : step 1, preheating : a gear is placed in a heating furnace for treatment at the furnace temperature of 220-230 DEG C, carbon dioxide is introduced, and heat preservation is carried out for 6 hours : step 2, the furnace temperature is raised to 850 DEG C, and heat preservation is carried out again for 5 hours; step 3, the gear is placed in quenching oil for quenching at the temperature of 650 DEG C for 2 hours; step 4, cleaning : the gear is placed in gasoline for cleaning; step 5, secondary quenching is performed at the temperature of 250 DEG C for 2 hours; step 6, tempering is performed at the temperature of 650 DEG C for 4 hours. The heat treatment process for automobile gears, disclosed by the invention, is reasonable in process route design, can ensure the service requirements of processed gears and endows automobile gears with high toughness. | ||
1.一种汽车齿轮的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：预热，将齿轮放入加热炉中处理，炉温220-230℃，通入二氧化碳气体，保温6小时； 步骤二：将炉温升至850℃，保温5小时； 步骤三：将齿轮放入淬火油中淬火，温度650℃，时间2小时； 步骤四：清洗，将齿轮在汽油中进行清洗； 步骤五：二次淬火，温度：250℃，时间2小时； 步骤六：回火，温度650℃，时间4小时。
1.一种汽车齿轮的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：预热，将齿轮放入加热炉中处理，炉温220-230℃，通入二氧化碳气体，保温6小时； 步骤二：将炉温升至850℃，保温5小时； 步骤三：将齿轮放入淬火油中淬火，温度650℃，时间2小时； 步骤四：清洗，将齿轮在汽油中进行清洗； 步骤五：二次淬火，温度：250℃，时间2小时； 步骤六：回火，温度650℃，时间4小时。
翻译：技术领域
本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种汽车齿轮的热处理工艺。
背景技术
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，现在，齿轮已经广泛的适用于汽车工业生产。针对在汽车中起到不同作用的齿轮，根据其载荷的不同，对其表面的各物理性质也有不同的要求，如何根据齿轮的不同要求，优化其热加工工艺，使其满足各种特性需求，一直是需要解决的问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种汽车齿轮的热处理工艺。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种汽车齿轮的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：预热，将齿轮放入加热炉中处理，炉温220-230℃，通入二氧化碳气体，保温6小时；
步骤二：将炉温升至850℃，保温5小时；
步骤三：将齿轮放入淬火油中淬火，温度650℃，时间2小时；
步骤四：清洗，将齿轮在汽油中进行清洗；
步骤五：二次淬火，温度：250℃，时间2小时；
步骤六：回火，温度650℃，时间4小时。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的一种汽车齿轮的热处理工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的服役要求，使汽车齿轮具有良好的韧性。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种汽车齿轮的热处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：预热，将齿轮放入加热炉中处理，炉温220-230℃，通入二氧化碳气体，保温6小时；
步骤二：将炉温升至850℃，保温5小时；
步骤三：将齿轮放入淬火油中淬火，温度650℃，时间2小时；
步骤四：清洗，将齿轮在汽油中进行清洗；
步骤五：二次淬火，温度：250℃，时间2小时；
步骤六：回火，温度650℃，时间4小时。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
