一种鹤管的涂装工艺(发明专利)

专利号:CN201610121678.4

申请人:芜湖市金宇石化设备有限公司

  • 公开号:CN105642527A
  • 申请日期:20160304
  • 公开日期:20160608
专利名称: 一种鹤管的涂装工艺
专利名称(英文): The painting process for a crane
专利号: CN201610121678.4 申请时间: 20160304
公开号: CN105642527A 公开时间: 20160608
申请人: 芜湖市金宇石化设备有限公司
申请地址: 241007 安徽省芜湖市鸠江区方正路
发明人: 金哲; 金晶; 王信
分类号: B05D7/00; B05D3/10 主分类号: B05D7/00
代理机构: 代理人:
摘要: 本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体是涉及一种鹤管的涂装工艺。用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干;将鹤管放入处理剂中浸泡,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成;将鹤管烘干;采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜;将鹤管烘干,烘干温度为100℃;在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆;将鹤管烘干,烘干温度为80℃。本发明的鹤管的涂装工艺,通过处理剂涂装预处理然后再进行涂装的步骤,通过合理设计处理剂的配方以及涂装工艺参数,从而使聚四氟乙烯薄膜的附着力更强,继而提高产品的使用寿命。
摘要(英文): The invention relates to the technical field of the processing of automobile parts, in particular to a coating process of the crane pipe. Wash tsurumaki tube, re-use of acetone soaking, then air-dried; the finishing agent to soak into the riser, the finishing agent is made up of 20 parts of polyvinyl acetate emulsion, 15 parts of acid di-n-butyltin dilaurate, 5 parts of citric acid, 0.5 parts licorice glucoside, 0.5 parts of calcium chloride and 50 parts of water made; and the riser; the riser draconis the method for coating the surface of a layer thickness is 0.2 μm thin film of polytetrafluoroethylene; and the riser, and the drying temperature is 100 °C; the polytetrafluoroethylene film on the surface of the primer and finish paint coating; and the riser, and the drying temperature is 80 °C. Crane of this invention the coating process, the coating agent for the pre-processing and then the step of painting, by reasonable design treatment agent formulation of the coating and process parameters, so that the Teflon film adhesion is stronger, then enhancing the service life of the product.
一种鹤管的涂装工艺,其特征在于步骤如下:步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干;步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成;步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃;步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜;步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃;步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆;步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。

1.一种鹤管的涂装工艺,其特征在于步骤如下: 步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干; 步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成; 步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃; 步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜; 步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃; 步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆; 步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。

2.如权利要求1所述的鹤管的涂装工艺,其特征在于所述步骤②使用的处理剂的制备方法为:首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水,搅拌15分钟。

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一种鹤管的涂装工艺,其特征在于步骤如下:步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干;步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成;步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃;步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜;步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃;步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆;步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。
原文:

1.一种鹤管的涂装工艺,其特征在于步骤如下: 步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干; 步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成; 步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃; 步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜; 步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃; 步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆; 步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。

2.如权利要求1所述的鹤管的涂装工艺,其特征在于所述步骤②使用的处理剂的制备方法为:首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水,搅拌15分钟。

翻译:
一种鹤管的涂装工艺

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体是涉及一种鹤管的涂装工艺。

背景技术

为了更好的提高鹤管的结构性能,采用先在其表面涂装聚四氟乙烯薄膜,然后再涂装色漆。这种加工方法由于在其表面仅涂装薄膜,而未采用防护膜衬底,涂装加工后的产品在使用一段时间后,表面的薄膜逐渐的褪去,这样将对鹤管的结构性能产生一定影响,也对产品的品质造成不利后果。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种鹤管的涂装工艺,为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种鹤管的涂装工艺,步骤如下:

步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干;

步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟,处理剂由20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水制成;

步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃;

步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜;

步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃;

步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆;

步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。

优选的,所述步骤②使用的处理剂的制备方法为:首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水,搅拌15分钟。

本发明的有益效果表现在:

1)、涂装工艺中使用的处理剂,其配方设计合理、新颖,特别是添加了少量的甘草甙,可以显著提高处理剂的处理效率。通过处理剂的配合使用,使鹤管在后续涂装聚四氟乙烯薄膜时,聚四氟乙烯薄膜的附着力更强,继而提高产品的使用寿命,提升产品的竞争力。

2)、处理剂的制备方法,通过逐步添加的方法,不仅能够提高各物质之间的溶解性能,还能避免颗粒团聚的可能,使处理剂的预处理能力得到显著的提升,使后续处理步骤向更加有利的方向行进。

3)、鹤管的涂装工艺,操作工艺简洁,通过处理剂涂装预处理然后再进行涂装的步骤,通过合理设计处理剂的配方以及涂装工艺参数,从而使聚四氟乙烯薄膜的附着力更强,继而提高产品的使用寿命。

具体实施方式

以下将结合实施例,对本发明进行较为详细的说明。但是,实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

一、处理剂的组成

20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水。

二、处理剂的制备方法为:

首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水,搅拌15分钟。

三、鹤管的涂装工艺,步骤如下:

步骤①、用清水冲洗鹤管,再使用丙酮浸泡,然后风干;

步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟;

步骤③、将鹤管烘干,烘干温度为50℃;

步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μm的聚四氟乙烯薄膜;

步骤⑤、将鹤管烘干,烘干温度为100℃;

步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆;

步骤⑦、将鹤管烘干,烘干温度为80℃。

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