| 专利名称： | 汽车管件加工的自动供料机 | ||
| 专利名称(英文)： | |||
| 专利号： | CN201620163147.7 | 申请时间： | 20160303 |
| 公开号： | CN205393362U | 公开时间： | 20160727 |
| 申请人： | 广州三樱制管有限公司 | ||
| 申请地址： | 510530 广东省广州市黄埔区云埔工业区埔南路沧联工业园D3地块厂房A | ||
| 发明人： | 李磊 | ||
| 分类号： | B21D43/10; B21D43/00 | 主分类号： | B21D43/10 |
| 代理机构： | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人： | 刘汉民 |
| 摘要： | 本实用新型涉及汽车配件生产设备领域，尤指一种汽车管件加工的自动供料机，包括管件加工设备本体，还包括投料装置和搬送装置，所述的投料装置设于管件加工设备本体输入端，所述的搬送装置设于管件加工设备本体输出端。本实用新型针对人工供料的不便利和现在人工成本每年增加，采用机械自动化来代替人工操作提高企业的生产效益，并降低用工成本。通过自动投料，自动搬送材料，自动定位管件位置，本实用新型供给机采用全自动的设备进行供料，可代替人工，降低劳动强度，降低人工成本。 | ||
| 摘要(英文)： | |||
1.一种汽车管件加工的自动供料机，包括管件加工设备本体， 其特征在于：还包括投料装置和搬送装置，所述的投料装置设于管件 加工设备本体输入端，所述的搬送装置设于管件加工设备本体输出 端，所述的投料装置包括定位装置、长短管件调整装置、传感器和定 位气缸，所述的定位装置设于长短管件调整装置两侧，所述的传感器 设于长短管件调整装置下方，所述的定位气缸与长短管件调整装置连 接，所述的搬送装置包括长度切换气缸、支撑滑块、超长固定轴承、 推送气缸、平移气缸、夹具、下移气缸A段、下移气缸B段、到位气 缸，所述的下移气缸A段、下移气缸B段依次连接，下移气缸B段设 于夹具上方，所述的平移气缸和到位气缸分别连接在下移气缸A段， 长度切换气缸与到位气缸连接，支撑滑块固定于长度切换气缸两侧， 支撑滑块固定于超长固定轴承上，超长固定轴承与推送气缸连接。
1.一种汽车管件加工的自动供料机，包括管件加工设备本体， 其特征在于：还包括投料装置和搬送装置，所述的投料装置设于管件 加工设备本体输入端，所述的搬送装置设于管件加工设备本体输出 端，所述的投料装置包括定位装置、长短管件调整装置、传感器和定 位气缸，所述的定位装置设于长短管件调整装置两侧，所述的传感器 设于长短管件调整装置下方，所述的定位气缸与长短管件调整装置连 接，所述的搬送装置包括长度切换气缸、支撑滑块、超长固定轴承、 推送气缸、平移气缸、夹具、下移气缸A段、下移气缸B段、到位气 缸，所述的下移气缸A段、下移气缸B段依次连接，下移气缸B段设 于夹具上方，所述的平移气缸和到位气缸分别连接在下移气缸A段， 长度切换气缸与到位气缸连接，支撑滑块固定于长度切换气缸两侧， 支撑滑块固定于超长固定轴承上，超长固定轴承与推送气缸连接。
翻译：技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产设备领域，尤指一种汽车管件加工 的自动供料机。
背景技术
汽车自动管，燃油管，刹车管，转向管，在安装到汽车前要通过 对直线管进行弯曲加工，通过加工改变管子的形状安装在汽车上。通 过人工的投放材料放进TK机(类似CNC弯管机)，根据客户的图纸要 求进行图纸形状弯曲。目前机器设备操作采用人工操作，不能实现自 动上料、自动下料造成了投料速度慢，效率低，人工成本高，很难适 应现阶段生产需求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种汽车管件加工的自动供料 机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种汽车 管件加工的自动供料机，包括管件加工设备本体，还包括投料装置和 搬送装置，所述的投料装置设于管件加工设备本体输入端，所述的搬 送装置设于管件加工设备本体输出端，所述的投料装置包括定位装 置、长短管件调整装置、传感器和定位气缸，所述的定位装置设于长 短管件调整装置两侧，所述的传感器设于长短管件调整装置下方，所 述的定位气缸与长短管件调整装置连接，所述的搬送装置包括长度切 换气缸、支撑滑块、超长固定轴承、推送气缸、平移气缸、夹具、下 移气缸A段、下移气缸B段、到位气缸，所述的下移气缸A段、下移 气缸B段依次连接，下移气缸B段设于夹具上方，所述的平移气缸和 到位气缸分别连接在下移气缸A段，长度切换气缸与到位气缸连接， 支撑滑块固定于长度切换气缸两侧，支撑滑块固定于超长固定轴承 上，超长固定轴承与推送气缸连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型针对人工供料的不便利 和现在人工成本每年增加，采用机械自动化来代替人工操作提高企业 的生产效益，并降低用工成本。通过自动投料，自动搬送材料，自动 定位管件位置，本实用新型供给机采用全自动的设备进行供料，可代 替人工，降低劳动强度，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图2是本实用新型搬送装置的结构图。
标注说明：1.投料装置；2.搬送装置；3.管件加工设备本体；4. 长度切换气缸；5.支撑滑块；6.超长固定轴承，7.推送气缸；8.平移 气缸；9.夹具；10.下移气缸A段；11.下移气缸B段；12.到位气缸； 13.定位装置，14.长短管件调整装置；15.传感器；16.定位气缸。
具体实施方式
请参阅图1－2所示，本实用新型关于一种汽车管件加工的自 动供料机，包括投料装置1、管件加工设备本体3和搬送装置2，所 述的投料装置设1于管件加工设备本体3输入端，所述的搬送装置2 设于管件加工设备本体3输出端，所述的投料装置1包括定位装置 13、长短管件调整装置14、传感器15和定位气缸16，所述的定位装 置13设于长短管件调整装置14两侧，所述的传感器15设于长短管 件调整装置14下方，所述的定位气缸16与长短管件调整装置14连 接，所述的搬送装置2包括长度切换气缸4、支撑滑块5、超长固定 轴承6、推送气缸7、平移气缸8、夹具9、下移气缸A段10、下移 气缸B段11、到位气缸12，所述的下移气缸A段10、下移气缸B段 11依次连接，下移气缸B段11设于夹具9上方，所述的平移气缸8 和到位气缸12分别连接在下移气缸A段10，长度切换气缸4与到位 气缸12连接，支撑滑块5固定于长度切换气缸4两侧，支撑滑块5 固定于超长固定轴承6上，超长固定轴承6与推送气缸7连接。
根据材料的长短，调整供给装置长短管调整装置14，放入管件 材料，启动设备，供给装置自动分料一支下料，传感器15感应到管 件，定位气缸16开启,下移气缸B段11开启，夹具9夹持管件，定 位气缸16关闭，下移气缸B段11关闭。
推送气缸7开启推送，通过支撑滑块5、超长固定轴承6使管件 移动700mm的长度到管件加工设备本体3的滚轮位置上方，平移气缸 8启动，到位气缸12启动，下移气缸A段10启动,到位气缸12关 闭,管件加工设备本体3夹持管件，夹具9松开下移气缸A段10关 闭，平移气缸8关闭，管件加工设备本体3开始进行弯曲工作，推送 气缸7关闭返回到初始位置，等管件加工设备本体3弯曲完成后，重 复上面步骤。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型针对人工供料的不便利 和现在人工成本每年增加，采用机械自动化来代替人工操作提高企业 的生产效益，并降低用工成本。通过自动投料，自动搬送材料，自动 定位管件位置，本实用新型供给机采用全自动的设备进行供料，可代 替人工，降低劳动强度，降低人工成本。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并 非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前 提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种 变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
