| 专利名称： | 一种刹车片自动排列出料装置 | ||
| 专利名称(英文)： | A brake auto-align discharging device | ||
| 专利号： | CN201610111955.3 | 申请时间： | 20160229 |
| 公开号： | CN105621081A | 公开时间： | 20160601 |
| 申请人： | 宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区外环西路128号 | ||
| 发明人： | 孙奇春; 张逢 | ||
| 分类号： | B65G47/26 | 主分类号： | B65G47/26 |
| 代理机构： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 程笃庆; 黄乐瑜 |
| 摘要： | 本发明公开了一种刹车片自动排列出料装置，储料机构位于传送带上方，传送带上设有多个推块，排列平台位于传送带出料端，排列平台上设有沿传送带传送方向延伸的排列槽，传送带和排列平台之间设有导向机构，刹车片水平层叠储存在储料机构中，工作时，传送带上的推块将储料机构中的刹车片随传送带出料，刹车片移动至出料端时，在导向机构的导向作用下，刹车片前端向下倾斜落至排列平台的排列槽内，随着后续刹车片的推动，实现刹车片在排列槽内的自动排列。通过上述优化设计的刹车片自动排列出料装置，结构设计合理，能够对精加工的层叠刹车片进行自动排列出料，从而大大提高刹车片加工效率。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses a brake auto-align discharge device, a storage mechanism is located above the conveyer belt, the conveyor belt is provided with a plurality of push-on, the platform is located at a discharging end of the conveyor belt are arranged, are arranged on the platform are arranged extending in the direction of transport along the conveyor arranges the trough, belt and a guiding mechanism is arranged between the platform, the brake block level in laminated stored in the storage mechanism, the work, the conveyor belt will push the brake pads in the storage mechanism with the belt discharging, when the brake block is moved to the discharge end, the under the guiding action of the guide mechanism, and the brake block is inclined downwards at the front end of the arrangement of the platform is arranged, with the follow-up of the brake block, the brake block is to realize automatic arrangement are arranged. Through the above-mentioned optimizing the design of the brake block auto-align discharge device, reasonable design structure, laminated to the fine processing of automatic brake block arranged discharge, thereby greatly improving the processing efficiency of the brake. | ||
1.一种刹车片自动排列出料装置，其特征在于，包括：储料机构、第一传 送带(2)、导向机构、排列平台(4)； 第一传送带(2)上设有多个第一推块(21)，多个第一推块(21)沿第一 传送带(2)传送方向依次设置； 排列平台(4)位于第一传送带(2)一端，排列平台(4)上设有排列槽， 所述排列槽沿第一传动带(2)传送方向延伸； 储料机构位于第一传送带(2)上方，储料机构具有由第一侧板(11)、挡 板(12)、第二侧板(13)依次连接形成的半封闭结构，第一侧板(11)和第二 侧板(13)分别设置在第一传送带(2)两侧，挡板(12)设置在第一传送带(2) 上方且挡板(12)位于第一侧板(11)和第二侧板(13)靠近排列平台(14) 一侧，挡板(12)底端与第一传动带(2)之间间隔预定距离a，第一推块(21) 的高度为b，b≤a； 导向机构位于第一传送带(2)和排列平台(4)之间，导向机构包括第一 导向板(31)和第二导向板(32)，第一导向板(31)位于第一传送带(2)上 方，第一导向板(31)远离第二导向板(32)一端至第一传送带(2)传送面的 距离为D1，第一导向板(31)靠近第二导向板(32)一端至第一传送带(2) 传送面所在平面的距离为D2，第二导向板(32)位于排列平台(4)上方，第 二导向板(32)靠近第一导向板(31)一端至第一传送带(2)传送面所在平面 的距离为D3，第二导向板(32)远离第一导向板(31)一端至第一传送带(2) 传送面所在平面的距离为D4，D2＞b＞D1且D2＞D4，D3＞D4且D3＞D1。
2.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第一推 块(21)远离排列平台(4)一端至第一传送带(2)传送面的距离小于其靠近 排列平台(4)一端至第一传送带(2)传送面的距离。
3.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，还包括 第二传送带(5)，第一传送带(2)和第二传送带(5)平行布置且传送方向相 同，第二传送带(5)上设有沿第二传送带(2)传送方向设置的多个第二推块 (51)，每个第二推块(51)与一个第一推块(21)对应，第一侧板(11)位于 第一传送带(2)远离第二传送带(5)一侧，第二侧板(13)位于第二传送带 (5)远离第一传送带(2)一侧。
4.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第一传 送带(2)与第二传送带(5)的传送面位于同一平面上，每个第一推块(21) 与其相应的第二推块(51)所在直线垂直于第一传送带(2)和第二传送带(5) 的传送方向。
5.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，导向机 构位于第一传送带(2)和第二传送带(5)之间。
6.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第二推 块(51)远离排列平台(4)一端至第二传送带(5)传送面的距离小于其靠近 排列平台(4)一端至第二传送带(5)传送面的距离。
7.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，排列平 台(4)高度高于第一传送带(2)传送面所在平面。
8.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，挡板(12) 底端设有向排列平台(4)一侧水平伸出的限位板(14)。
1.一种刹车片自动排列出料装置，其特征在于，包括：储料机构、第一传 送带(2)、导向机构、排列平台(4)； 第一传送带(2)上设有多个第一推块(21)，多个第一推块(21)沿第一 传送带(2)传送方向依次设置； 排列平台(4)位于第一传送带(2)一端，排列平台(4)上设有排列槽， 所述排列槽沿第一传动带(2)传送方向延伸； 储料机构位于第一传送带(2)上方，储料机构具有由第一侧板(11)、挡 板(12)、第二侧板(13)依次连接形成的半封闭结构，第一侧板(11)和第二 侧板(13)分别设置在第一传送带(2)两侧，挡板(12)设置在第一传送带(2) 上方且挡板(12)位于第一侧板(11)和第二侧板(13)靠近排列平台(14) 一侧，挡板(12)底端与第一传动带(2)之间间隔预定距离a，第一推块(21) 的高度为b，b≤a； 导向机构位于第一传送带(2)和排列平台(4)之间，导向机构包括第一 导向板(31)和第二导向板(32)，第一导向板(31)位于第一传送带(2)上 方，第一导向板(31)远离第二导向板(32)一端至第一传送带(2)传送面的 距离为D1，第一导向板(31)靠近第二导向板(32)一端至第一传送带(2) 传送面所在平面的距离为D2，第二导向板(32)位于排列平台(4)上方，第 二导向板(32)靠近第一导向板(31)一端至第一传送带(2)传送面所在平面 的距离为D3，第二导向板(32)远离第一导向板(31)一端至第一传送带(2) 传送面所在平面的距离为D4，D2＞b＞D1且D2＞D4，D3＞D4且D3＞D1。
2.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第一推 块(21)远离排列平台(4)一端至第一传送带(2)传送面的距离小于其靠近 排列平台(4)一端至第一传送带(2)传送面的距离。
3.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，还包括 第二传送带(5)，第一传送带(2)和第二传送带(5)平行布置且传送方向相 同，第二传送带(5)上设有沿第二传送带(2)传送方向设置的多个第二推块 (51)，每个第二推块(51)与一个第一推块(21)对应，第一侧板(11)位于 第一传送带(2)远离第二传送带(5)一侧，第二侧板(13)位于第二传送带 (5)远离第一传送带(2)一侧。
4.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第一传 送带(2)与第二传送带(5)的传送面位于同一平面上，每个第一推块(21) 与其相应的第二推块(51)所在直线垂直于第一传送带(2)和第二传送带(5) 的传送方向。
5.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，导向机 构位于第一传送带(2)和第二传送带(5)之间。
6.根据权利要求3所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，第二推 块(51)远离排列平台(4)一端至第二传送带(5)传送面的距离小于其靠近 排列平台(4)一端至第二传送带(5)传送面的距离。
7.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，排列平 台(4)高度高于第一传送带(2)传送面所在平面。
8.根据权利要求1所述的刹车片自动排列出料装置，其特征在于，挡板(12) 底端设有向排列平台(4)一侧水平伸出的限位板(14)。
翻译：技术领域
本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种刹车片自动排列出料装 置。
背景技术
刹车片是通过摩擦把动能转化为热能来实现制动，并及时把热能释放到环 境中去的装置，广泛用于运动机床和机动车辆。它的性能好坏直接关系到机床 和机动车辆能否安全可靠的运行。但是由于刹车片具有弧形结构，现有技术普 通的刹车片在高温下摩擦系数变化较大、热磨损大，所以可靠性能较低，且使 用寿命较短。常用的加工刹车片的设备加工效率低，大大增加生产成本。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种刹车片自动排列出料 装置。
本发明提出的一种刹车片自动排列出料装置，包括：储料机构、第一传送 带、导向机构、排列平台；
第一传送带上设有多个第一推块，多个第一推块沿第一传送带传送方向依 次设置；
排列平台位于第一传送带一端，排列平台上设有排列槽，所述排列槽沿第 一传动带传送方向延伸；
储料机构位于第一传送带上方，储料机构具有由第一侧板、挡板、第二侧 板依次连接形成的半封闭结构，第一侧板和第二侧板分别设置在第一传送带两 侧，挡板设置在第一传送带上方且挡板位于第一侧板和第二侧板靠近排列平台 一侧，挡板底端与第一传动带之间间隔预定距离a，第一推块的高度为b，b≤a；
导向机构位于第一传送带和排列平台之间，导向机构包括第一导向板和第 二导向板，第一导向板位于第一传送带上方，第一导向板远离第二导向板一端 至第一传送带传送面的距离为D1，第一导向板靠近第二导向板一端至第一传送 带传送面所在平面的距离为D2，第二导向板位于排列平台上方，第二导向板靠 近第一导向板一端至第一传送带传送面所在平面的距离为D3，第二导向板远离 第一导向板一端至第一传送带传送面所在平面的距离为D4，D2＞b＞D1且D2＞ D4，D3＞D4且D3＞D1。
优选地，第一推块远离排列平台一端至第一传送带传送面的距离小于其靠 近排列平台一端至第一传送带传送面的距离。
优选地，还包括第二传送带，第一传送带和第二传送带平行布置且传送方 向相同，第二传送带上设有沿第二传送带传送方向设置的多个第二推块，每个 第二推块与一个第一推块对应，第一侧板位于第一传送带远离第二传送带一侧， 第二侧板位于第二传送带远离第一传送带一侧。
优选地，第一传送带与第二传送带的传送面位于同一平面上，每个第一推 块与其相应的第二推块所在直线垂直于第一传送带和第二传送带的传送方向。
优选地，导向机构位于第一传送带和第二传送带之间。
优选地，第二推块远离排列平台一端至第二传送带传送面的距离小于其靠 近排列平台一端至第二传送带传送面的距离。
优选地，排列平台高度高于第一传送带传送面所在平面。
优选地，挡板底端设有向排列平台一侧水平伸出的限位板。
本发明中，所提出的刹车片自动排列出料装置，储料机构位于传送带上方， 传送带上设有多个推块，排列平台位于传送带出料端，排列平台上设有沿传送 带传送方向延伸的排列槽，传送带和排列平台之间设有导向机构，刹车片水平 层叠储存在储料机构中，工作时，传送带上的推块将储料机构中的刹车片随传 送带出料，刹车片移动至出料端时，在导向机构的导向作用下，刹车片前端向 下倾斜落至排列平台的排列槽内，随着后续刹车片的推动，实现刹车片在排列 槽内的自动排列。通过上述优化设计的刹车片自动排列出料装置，结构设计合 理，能够对精加工的层叠刹车片进行自动排列出料，从而大大提高刹车片加工 效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种刹车片自动排列出料装置的结构示意图。
图2为本发明提出的刹车片自动排列出料装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种刹车片自动排列出料装置的结 构示意图，图2为本发明提出的刹车片自动排列出料装置的俯视结构示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种刹车片自动排列出料装置，包括：储料机 构、第一传送带2、导向机构、排列平台4、第二传送带5；
第一传送带2和第二传送带5平行布置且传送方向相同，第一传送带2与 第二传送带5的传送面位于同一平面上，第一传送带2上设有多个第一推块21， 多个第一推块21沿第一传送带2传送方向依次设置，第二传送带5上设有沿第 二传送带2传送方向设置的多个第二推块51，每个第二推块51与一个第一推块 21对应，每个第一推块21与其相应的第二推块51所在直线垂直于第一传送带 2和第二传送带5的传送方向；
排列平台4位于第一传送带2一端，排列平台4高度高于第一传送带2传 送面所在平面，排列平台4上设有排列槽，所述排列槽沿第一传动带2传送方 向延伸；
储料机构位于第一传送带2上方，储料机构具有由第一侧板11、挡板12、 第二侧板13依次连接形成的半封闭结构，第一侧板11位于第一传送带2远离 第二传送带5一侧，第二侧板13位于第二传送带5远离第一传送带2一侧，挡 板12设置在第一传送带2上方且挡板12位于第一侧板11和第二侧板13靠近 排列平台14一侧，挡板12底端设有向排列平台4一侧水平伸出的限位板14， 挡板12底端与第一传动带2之间间隔预定距离a，第一推块21的高度为b，b ≤a；
导向机构位于第一传送带2和排列平台4之间且位于第一传送带2和第二 传送带5之间，导向机构包括第一导向板31和第二导向板32，第一导向板31 位于第一传送带2上方，第一导向板31远离第二导向板32一端至第一传送带2 传送面的距离为D1，第一导向板31靠近第二导向板32一端至第一传送带2传 送面所在平面的距离为D2，第二导向板32位于排列平台4上方，第二导向板 32靠近第一导向板31一端至第一传送带2传送面所在平面的距离为D3，第二 导向板32远离第一导向板31一端至第一传送带2传送面所在平面的距离为D4， D2＞b＞D1且D2＞D4，D3＞D4且D3＞D1。
在第一推块和第二推块的具体设计中，第一推块21远离排列平台4一端至 第一传送带2传送面的距离小于其靠近排列平台4一端至第一传送带2传送面 的距离，第二推块51远离排列平台4一端至第二传送带5传送面的距离小于其 靠近排列平台4一端至第二传送带5传送面的距离。
本实施例的刹车片自动排列出料装置的具体工作过程中，刹车片水平层叠 储存在储料机构中，工作时，第一传送带和第二传送带上的第一推块和第二推 块将储料机构中的刹车片推出并随传送带出料，当刹车片移动至传送带出料端 时，在导向机构的导向作用下，刹车片前端先升高再下降最终向下倾斜落至排 列平台的排列槽内，随着后续刹车片的向前推动，实现刹车片在排列槽内的自 动排列。
在本实施例中，所提出的刹车片自动排列出料装置，储料机构位于传送带 上方，传送带上设有多个推块，排列平台位于传送带出料端，排列平台上设有 沿传送带传送方向延伸的排列槽，传送带和排列平台之间设有导向机构。通过 上述优化设计的刹车片自动排列出料装置，结构设计合理，能够对精加工的层 叠刹车片进行自动排列出料，从而大大提高刹车片加工效率。
在具体实施方式中，挡板12底端设有向排列平台4一侧水平伸出的限位板 14，保证刹车片从储料机构中平稳推出不发生倾斜，从而防止刹车片在传送过 程中从传送带上掉落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本 发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护 范围之内。
