| 专利名称： | 一种刹车片外表面打磨装置 | ||
| 专利名称(英文)： | The outer surface of a brake block of the grinding device | ||
| 专利号： | CN201610112012.2 | 申请时间： | 20160229 |
| 公开号： | CN105619208A | 公开时间： | 20160601 |
| 申请人： | 宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区外环西路128号 | ||
| 发明人： | 孙奇春; 张逢 | ||
| 分类号： | B24B19/00; B24B41/06; B24B27/00 | 主分类号： | B24B19/00 |
| 代理机构： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 程笃庆; 黄乐瑜 |
| 摘要： | 本发明公开了一种刹车片外表面打磨装置，底座上设有竖直设置的转轴，圆台通过转轴可转动安装在底座上，圆台包括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方，且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一个刹车片安装位，打磨机构位于底座上且位于圆台一侧，底座上设有限位凸起，限位凸起位于圆台外周且位于圆台与打磨机构之间，加工时，将刹车片放在圆台的一个安装位上，随着圆台转动，刹车片进入打磨加工位，打磨机构对刹车片外表面进行打磨加工，经打磨的刹车片沿着导向板从圆台上下料，从而实现刹车片外表面的高效打磨加工。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses a polishing device for the outer surface of the brake block, the base is provided with a vertically disposed rotating shaft, a round through the rotating shaft can be rotationally mounted on the base, truncated cone comprises a mounting portion and a support part, the support part is arranged above the mounting portion, and the supporting part has a larger outer diameter than the outer diameter of the mounting portion, the mounting portion is provided with at least one outer wall of the brake disc mounting position, the grinding mechanism is positioned in the base and is located on one side of the round, is provided with a limiting protrusion on the base, spacing the projections are located on the periphery of round located between the truncated cone and the polishing mechanism, at the time of processing, of the round the brake block is placed in a mounting position is, as the truncated cone to rotate, the brake block into the grinding and heating station, the grinding mechanism for grinding the surface of the brake block processing, by grinding along the guide plates from the brake block of the blanking is, so as to realize high-efficient of the outer surface of the brake block of grinding process. | ||
1.一种刹车片外表面打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)、圆台(2)、 打磨机构； 底座(1)上设有竖直设置的转轴(11)，圆台(2)通过转轴(11)可转动 安装在底座(1)上，圆台(2)包括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方， 且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一个刹车片安装位， 打磨机构位于底座(1)上且位于圆台(2)一侧，底座(1)上设有限位凸起(3)， 限位凸起(3)位于圆台(2)外周且位于圆台(2)与打磨机构之间，限位凸起 (3)顶部至底座(1)距离为H，圆台(2)支撑部的厚度为D，H＞D。
2.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，打磨机构 包括安装座(41)、打磨盘(42)，安装座(41)固定在底座(1)上，打磨盘(42) 竖直设置且可转动安装在安装座(41)朝向圆台(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，限位凸起 (3)具有与圆台(2)同轴的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，底座(1) 上还设有导向板(5)，导向板(5)位于圆台(2)外周，打磨盘(42)位于导 向板(5)和限位凸起(3)之间。
5.根据权利要求4所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，导向板(5) 平行于转轴(11)设置，导向板(5)具有中部向远离圆台(2)方向凸起的弧 形结构。
6.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，圆台(2) 安装部外周设有多个刹车片安装位，每个刹车片安装位上设有用于安装刹车片 的安装件。
7.根据权利要求6所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，多个刹车 片安装位在安装部外周圆周均匀分布。
1.一种刹车片外表面打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)、圆台(2)、 打磨机构； 底座(1)上设有竖直设置的转轴(11)，圆台(2)通过转轴(11)可转动 安装在底座(1)上，圆台(2)包括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方， 且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一个刹车片安装位， 打磨机构位于底座(1)上且位于圆台(2)一侧，底座(1)上设有限位凸起(3)， 限位凸起(3)位于圆台(2)外周且位于圆台(2)与打磨机构之间，限位凸起 (3)顶部至底座(1)距离为H，圆台(2)支撑部的厚度为D，H＞D。
2.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，打磨机构 包括安装座(41)、打磨盘(42)，安装座(41)固定在底座(1)上，打磨盘(42) 竖直设置且可转动安装在安装座(41)朝向圆台(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，限位凸起 (3)具有与圆台(2)同轴的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，底座(1) 上还设有导向板(5)，导向板(5)位于圆台(2)外周，打磨盘(42)位于导 向板(5)和限位凸起(3)之间。
5.根据权利要求4所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，导向板(5) 平行于转轴(11)设置，导向板(5)具有中部向远离圆台(2)方向凸起的弧 形结构。
6.根据权利要求1所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，圆台(2) 安装部外周设有多个刹车片安装位，每个刹车片安装位上设有用于安装刹车片 的安装件。
7.根据权利要求6所述的刹车片外表面打磨装置，其特征在于，多个刹车 片安装位在安装部外周圆周均匀分布。
翻译：技术领域
本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种刹车片外表面打磨装置。
背景技术
刹车片是通过摩擦把动能转化为热能来实现制动，并及时把热能释放到环 境中去的装置，广泛用于运动机床和机动车辆。它的性能好坏直接关系到机床 和机动车辆能否安全可靠的运行。但是由于刹车片具有弧形结构，现有技术普 通的刹车片在高温下摩擦系数变化较大、热磨损大，所以可靠性能较低，因此 在加工刹车片时，需要对刹车片的表面进行打磨。常用的加工刹车片的设备加 工效率低，大大增加生产成本。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种刹车片外表面打磨装 置。
本发明提出的一种刹车片外表面打磨装置，包括：底座、圆台、打磨机构；
底座上设有竖直设置的转轴，圆台通过转轴可转动安装在底座上，圆台包 括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方，且支撑部外径大于安装部外径， 所述安装部外壁设有至少一个刹车片安装位，打磨机构位于底座上且位于圆台 一侧，底座上设有限位凸起，限位凸起位于圆台外周且位于圆台与打磨机构之 间，限位凸起顶部至底座距离为H，圆台支撑部的厚度为D，H＞D。
优选地，打磨机构包括安装座、打磨盘，安装座固定在底座上，打磨盘竖 直设置且可转动安装在安装座朝向圆台一侧。
优选地，限位凸起具有与圆台同轴的弧形结构。
优选地，底座上还设有导向板，导向板位于圆台外周，打磨盘位于导向板 和限位凸起之间。
优选地，导向板平行于转轴设置，导向板具有中部向远离圆台方向凸起的 弧形结构。
优选地，圆台安装部外周设有多个刹车片安装位，每个刹车片安装位上设 有用于安装刹车片的安装件。
优选地，多个刹车片安装位在安装部外周圆周均匀分布。
本发明中，所提出的刹车片外表面打磨装置，底座上设有竖直设置的转轴， 圆台通过转轴可转动安装在底座上，圆台包括安装部和支撑部，安装部位于支 撑部上方，且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一个刹车 片安装位，打磨机构位于底座上且位于圆台一侧，底座上设有限位凸起，限位 凸起位于圆台外周且位于圆台与打磨机构之间，加工时，将刹车片放在圆台的 一个安装位上，随着圆台转动，刹车片进入打磨加工位，打磨机构对刹车片外 表面进行打磨加工，经打磨的刹车片沿着导向板从圆台上下料，从而实现刹车 片外表面的高效打磨加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种刹车片外表面打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种刹车片外表面打磨装置的结构示意 图。
参照图1，本发明提出的一种刹车片外表面打磨装置，包括：底座1、圆台 2、打磨机构；
底座1上设有竖直设置的转轴11，圆台2通过转轴11可转动安装在底座1 上，圆台2包括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方，且支撑部外径大于 安装部外径，所述安装部外壁设有多个刹车片安装位，多个刹车片安装位在安 装部外周圆周均匀分布，每个刹车片安装位上设有用于安装刹车片的安装件， 打磨机构位于底座1上且位于圆台2一侧，底座1上设有限位凸起3和导向板5， 限位凸起3和导向板5均位于圆台2外周且位于圆台2与打磨机构之间，限位 凸起3具有与圆台2同轴的弧形结构，限位凸起3顶部至底座1距离为H，圆台 2支撑部的厚度为D，H＞D，导向板5平行于转轴11设置，导向板5具有中部 向远离圆台2方向凸起的弧形结构；
打磨机构包括安装座41、打磨盘42，安装座41固定在底座1上，打磨盘 42竖直设置且可转动安装在安装座41朝向圆台2一侧，打磨盘42位于导向板 5和限位凸起3之间。
本实施例的刹车片外表面打磨装置的具体工作过程中，将刹车片放在圆台 的一个安装位上，刹车片内表面抵靠安装部，随着圆台转动，刹车片进入打磨 加工位，打磨机构的打磨盘对刹车片外表面进行打磨加工，随着圆台的继续旋 转，经打磨的刹车片继续移动，最后沿着导向板从圆台上下料；在加工过程中， 一方面圆台通过转动实现刹车片传送，另一方面，在打磨时圆台为刹车片提供 支撑，保证打磨效果，从而实现刹车片外表面的高效打磨加工。
在本实施例中，所提出的刹车片外表面打磨装置，底座上设有竖直设置的 转轴，圆台通过转轴可转动安装在底座上，圆台包括安装部和支撑部，安装部 位于支撑部上方，且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一 个刹车片安装位，打磨机构位于底座上且位于圆台一侧，底座上设有限位凸起， 限位凸起位于圆台外周且位于圆台与打磨机构之间。通过上述优化设计的刹车 片外表面打磨装置，结构设计巧妙合理，实现多个刹车片外表面的连续打磨， 加工效率大大提高，打磨效果好。
在具体实施方式中，通过设置导向板，使得刹车片从圆台上下料平缓，防 止打磨后的刹车片收到二次损坏。
限位凸起具有与圆台同轴的弧形机构，保证刹车片在进入打磨工位时与安 装部的贴合，从而进一步提高打磨精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本 发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护 范围之内。
