1.一种水环真空泵，其特征在于：包括泵盖、泵体、托架和联轴器，所述泵盖和托架设在泵体两侧，所述泵盖和托架分别与泵体固定连接，所述联轴器设在托架一侧，所述联轴器前端设置有主轴，所述主轴与联轴器传动连接，所述托架两侧设置有端盖，所述端盖与托架固定连接，所述端盖内侧设置有滚动轴承，所述滚动轴承与主轴转动连接，所述主轴前端设置有叶轮，所述叶轮与主轴卡持连接，所述泵体内侧依次设置有填料圈、填料和压盖，所述压盖与泵体固定连接，所述填料圈与分别与泵体和主轴密封连接，所述泵体上端设置有进口法兰和出口法兰。
2.如权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述进口法兰和出口法兰分别与泵体密封连接。
3.如权利要求2所述的水环真空泵，其特征在于：所述叶轮为双流道叶轮。
4.如权利要求3所述的水环真空泵，其特征在于：所述托架内部设置有空腔。
5.如权利要求4所述的水环真空泵，其特征在于：所述滚动轴承设有两个。
6.如权利要求5所述的水环真空泵，其特征在于：所述填料按质量份数配比由以下原料制成：炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份。
7.如权利要求6所述的水环真空泵的填料的加工工艺，其特征在于：将炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
1.一种水环真空泵，其特征在于：包括泵盖、泵体、托架和联轴器，所述泵盖和托架设在泵体两侧，所述泵盖和托架分别与泵体固定连接，所述联轴器设在托架一侧，所述联轴器前端设置有主轴，所述主轴与联轴器传动连接，所述托架两侧设置有端盖，所述端盖与托架固定连接，所述端盖内侧设置有滚动轴承，所述滚动轴承与主轴转动连接，所述主轴前端设置有叶轮，所述叶轮与主轴卡持连接，所述泵体内侧依次设置有填料圈、填料和压盖，所述压盖与泵体固定连接，所述填料圈与分别与泵体和主轴密封连接，所述泵体上端设置有进口法兰和出口法兰。
2.如权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述进口法兰和出口法兰分别与泵体密封连接。
3.如权利要求2所述的水环真空泵，其特征在于：所述叶轮为双流道叶轮。
4.如权利要求3所述的水环真空泵，其特征在于：所述托架内部设置有空腔。
5.如权利要求4所述的水环真空泵，其特征在于：所述滚动轴承设有两个。
6.如权利要求5所述的水环真空泵，其特征在于：所述填料按质量份数配比由以下原料制成：炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份。
7.如权利要求6所述的水环真空泵的填料的加工工艺，其特征在于：将炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
翻译：技术领域
本发明涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种水环真空泵。
背景技术
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
目前现有的水环真空泵结构复杂，安装不方便，密封效果一般。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，结构稳定性高，安装方便，密封效果好的水环真空泵。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种水环真空泵，包括泵盖、泵体、托架和联轴器，所述泵盖和托架设在泵体两侧，所述泵盖和托架分别与泵体固定连接，所述联轴器设在托架一侧，所述联轴器前端设置有主轴，所述主轴与联轴器传动连接，所述托架两侧设置有端盖，所述端盖与托架固定连接，所述端盖内侧设置有滚动轴承，所述滚动轴承与主轴转动连接，所述主轴前端设置有叶轮，所述叶轮与主轴卡持连接，所述泵体内侧依次设置有填料圈、填料和压盖，所述压盖与泵体固定连接，所述填料圈与分别与泵体和主轴密封连接，所述泵体上端设置有进口法兰和出口法兰。
进一步的，所述进口法兰和出口法兰分别与泵体密封连接，保持良好的密封效果。
进一步的，所述叶轮为双流道叶轮，保持抽真空效果好。
进一步的，所述托架内部设置有空腔，降低重量，减小噪音。
进一步的，所述滚动轴承设有两个，保持主轴运行稳定。
进一步的，所述填料按质量份数配比由以下原料制成：炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份。
进一步的，一种水环真空泵的填料的加工工艺，将炭黑12-15份、陶瓷微球10-16份、粘土6-9份、硅藻土20-25份、铁氧体8-15份、长石25-30份、硼酸锌5-8份、硫化锌6-8份、软木12-16份和碳酸钙10-15份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
本发明的有益效果是：设置的泵盖、泵体和托架保持结构紧凑可靠，联轴器方便连接到电机主轴，保持安装方便，叶轮能够保持运行高效，填料圈和填料能够保持良好的密封效果，压盖能够保持填料结构稳定，填料的配方和加工方法能够保持使用寿命长，耐磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种水环真空泵的结构图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1所示，一种水环真空泵，包括泵盖1、泵体2、托架3和联轴器4，所述泵盖1和托架3设在泵体2两侧，所述泵盖1和托架3分别与泵体2固定连接，所述联轴器4设在托架3一侧，所述联轴器4前端设置有主轴5，所述主轴5与联轴器4传动连接，所述托架3两侧设置有端盖6，所述端盖6与托架3固定连接，所述端盖1内侧设置有滚动轴承7，所述滚动轴承7与主轴5转动连接，所述主轴5前端设置有叶轮8，所述叶轮8与主轴5卡持连接，所述泵体2内侧依次设置有填料圈9、填料10和压盖11，所述压盖11与泵体2固定连接，所述填料圈9与分别与泵体2和主轴5密封连接，所述泵体2上端设置有进口法兰12和出口法兰13。
所述进口法兰12和出口法兰13分别与泵体2密封连接。
所述叶轮8为双流道叶轮。
所述托架3内部设置有空腔14。
所述滚动轴承7设有两个。
所述填料10按质量份数配比由以下原料制成：炭黑12份、陶瓷微球10份、粘土6份、硅藻土20份、铁氧体8份、长石25份、硼酸锌5份、硫化锌6份、软木12份和碳酸钙10份。
一种水环真空泵的填料10的加工工艺，将炭黑12份、陶瓷微球10份、粘土6份、硅藻土20份、铁氧体8份、长石25份、硼酸锌5份、硫化锌6份、软木12份和碳酸钙10份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
实施例2
参阅图1所示，一种水环真空泵，包括泵盖1、泵体2、托架3和联轴器4，所述泵盖1和托架3设在泵体2两侧，所述泵盖1和托架3分别与泵体2固定连接，所述联轴器4设在托架3一侧，所述联轴器4前端设置有主轴5，所述主轴5与联轴器4传动连接，所述托架3两侧设置有端盖6，所述端盖6与托架3固定连接，所述端盖1内侧设置有滚动轴承7，所述滚动轴承7与主轴5转动连接，所述主轴5前端设置有叶轮8，所述叶轮8与主轴5卡持连接，所述泵体2内侧依次设置有填料圈9、填料10和压盖11，所述压盖11与泵体2固定连接，所述填料圈9与分别与泵体2和主轴5密封连接，所述泵体2上端设置有进口法兰12和出口法兰13。
所述进口法兰12和出口法兰13分别与泵体2密封连接。
所述叶轮8为双流道叶轮。
所述托架3内部设置有空腔14。
所述滚动轴承7设有两个。
所述填料10按质量份数配比由以下原料制成：炭黑13.5份、陶瓷微球13份、粘土7.5份、硅藻土22.5份、铁氧体11.5份、长石27.5份、硼酸锌6.5份、硫化锌7份、软木14份和碳酸钙12.5份。
一种水环真空泵的填料10的加工工艺，将炭黑13.5份、陶瓷微球13份、粘土7.5份、硅藻土22.5份、铁氧体11.5份、长石27.5份、硼酸锌6.5份、硫化锌7份、软木14份和碳酸钙12.5份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
实施例3
参阅图1所示，一种水环真空泵，包括泵盖1、泵体2、托架3和联轴器4，所述泵盖1和托架3设在泵体2两侧，所述泵盖1和托架3分别与泵体2固定连接，所述联轴器4设在托架3一侧，所述联轴器4前端设置有主轴5，所述主轴5与联轴器4传动连接，所述托架3两侧设置有端盖6，所述端盖6与托架3固定连接，所述端盖1内侧设置有滚动轴承7，所述滚动轴承7与主轴5转动连接，所述主轴5前端设置有叶轮8，所述叶轮8与主轴5卡持连接，所述泵体2内侧依次设置有填料圈9、填料10和压盖11，所述压盖11与泵体2固定连接，所述填料圈9与分别与泵体2和主轴5密封连接，所述泵体2上端设置有进口法兰12和出口法兰13。
所述进口法兰12和出口法兰13分别与泵体2密封连接。
所述叶轮8为双流道叶轮。
所述托架3内部设置有空腔14。
所述滚动轴承7设有两个。
所述填料10按质量份数配比由以下原料制成：炭黑15份、陶瓷微球16份、粘土9份、硅藻土25份、铁氧体15份、长石30份、硼酸锌8份、硫化锌8份、软木16份和碳酸钙15份。
一种水环真空泵的填料10的加工工艺，将炭黑15份、陶瓷微球16份、粘土9份、硅藻土25份、铁氧体15份、长石30份、硼酸锌8份、硫化锌8份、软木16份和碳酸钙15份混合投入粉碎机中，粉碎成直径在40目以下的颗粒，再进行冲压成型，即可。
本发明的有益效果是：设置的泵盖、泵体和托架保持结构紧凑可靠，联轴器方便连接到电机主轴，保持安装方便，叶轮能够保持运行高效，填料圈和填料能够保持良好的密封效果，压盖能够保持填料结构稳定，填料的配方和加工方法能够保持使用寿命长，耐磨损。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
